El estabilizador térmico es uno de los principales aditivos indispensables en el procesamiento de PVC.El estabilizador térmico de PVC se utiliza en pequeñas cantidades, pero su función es enorme.El uso de estabilizadores térmicos en el procesamiento de PVC puede garantizar que el PVC no sea fácil de degradar y sea relativamente estable.Elcera de polietilenoutilizado en el estabilizador de PVC deberá lograr un efecto de equilibrio de lubricación.En el proceso de procesamiento del producto, favorece la plastificación, dispersión y mezcla, formando apariencia y caudal equilibrado;Y lograr la conducción y el equilibrio del calor sin adherencia ni retención;Generalmente, se tiene en cuenta el proceso de cera PE (lubricante) y las etapas temprana, media y tardía.Al mismo tiempo, se considerará la suavidad del estabilizador, teniendo en cuenta la suavidad interna y externa.

Los estabilizadores térmicos comúnmente utilizados en el procesamiento de PVC incluyen estabilizadores básicos de sal de plomo, estabilizadores de jabón metálico, estabilizadores de organoestaño, estabilizadores de tierras raras, compuestos epoxi, etc.
Estabilizador de sal de plomo
La sal de plomo es el estabilizador térmico más utilizado para el PVC y su dosis puede representar más de la mitad del estabilizador térmico del PVC.
Ventajas del estabilizador de sal de plomo: excelente estabilidad térmica, estabilidad térmica a largo plazo, excelente aislamiento eléctrico y buena resistencia a la intemperie.
Desventajas del estabilizador de sal de plomo: mala dispersión, alta toxicidad, coloración inicial, difícil de obtener productos transparentes y productos de colores brillantes, falta de lubricidad, lo que produce azufre y aísla la contaminación.
Los estabilizadores de sal de plomo comúnmente utilizados son:
Sulfato tribásico de plomo, fórmula molecular: 3PbO · PbSO4 · H2O, código TLS, polvo blanco, densidad 6,4g/cm3.El sulfato de plomo tribásico es un estabilizador de uso común.Generalmente se utiliza junto con el fosfito de plomo dibásico.Es necesario agregar lubricante porque no tiene lubricidad.Se utiliza principalmente en productos opacos duros de PVC y la dosis generalmente es de 2 a 7 partes.
Fosfito de plomo dibásico, fórmula molecular: 2PbO · pbhpo3 · 1/2H2O, código DL, polvo blanco, densidad 6,1g/cm3.La estabilidad térmica del fosfito de plomo dibásico es ligeramente menor que la del sulfato de plomo tribásico, pero la resistencia a la intemperie es mejor que la del sulfato de plomo tribásico.El fosfito de plomo dibásico se usa a menudo junto con el sulfato de plomo tribásico, y la dosis generalmente es aproximadamente la mitad que la del sulfato de plomo tribásico.
El estearato de plomo dibásico, cuyo nombre en código es DLS, no es tan común como el sulfato de plomo tribásico y el fosfito de plomo dibásico y tiene lubricidad.A menudo se utiliza en combinación con sulfato de plomo tribásico y fosfito de plomo dibásico en una cantidad de 0,5 a 1,5 phr.
Para evitar que el estabilizador de sal de plomo en polvo tóxico se escape, contamine gravemente el entorno de producción y mejore el efecto de dispersión del estabilizador, se ha desarrollado y aplicado en el país y en el extranjero un estabilizador térmico de sal de plomo compuesto sin polvo.El proceso de fabricación es:
En condiciones de calentamiento y mezcla, varios estabilizadores de sal de plomo y estabilizadores de calor auxiliares con efectos sinérgicos se dispersan completamente y se mezclan con lubricantes internos y externos para producir estabilizadores compuestos de sal de plomo granulares o en escamas.Puede cumplir con los requisitos técnicos de estabilidad térmica y lubricación interna y externa agregándolo a la resina de PVC según una cierta cantidad de partes (sin agregar otros estabilizadores ni lubricantes).
Se informa que el estabilizador de sal de plomo utilizado en la fabricación de estabilizador compuesto de sal de plomo sin polvo tiene partículas finas, lo que aumenta la superficie de reacción con el cloruro de hidrógeno.Debido a que está compuesto con lubricantes internos y externos, tiene una excelente dispersión, una eficiencia de estabilidad térmica significativamente mejorada y una dosificación reducida.

Jabones metálicos
La cantidad de estabilizador principal es la segunda categoría más grande después de la sal de plomo.Aunque su estabilidad térmica no es tan buena como la de la sal de plomo, también tiene lubricidad.No es tóxico excepto CD y Pb, es transparente excepto Pb y Ca y no tiene contaminación por vulcanización.Por lo tanto, es muy utilizado en PVC blando, como el no tóxico y el transparente.
Los jabones metálicos pueden ser sales metálicas (plomo, bario, cadmio, zinc, calcio, etc.) de ácidos grasos (ácido láurico, ácido esteárico, ácido nafténico, etc.), entre los que el estearato es el más utilizado.El orden de estabilidad térmica es: sal de zinc > sal de cadmio > sal de plomo > sal de calcio/sal de bario.
Los jabones metálicos generalmente no se utilizan solos.Se suelen utilizar entre jabones metálicos o en combinación con sales de plomo y estaño orgánico.
El estearato de zinc (znst), no tóxico y transparente, es fácil de provocar una “quema de zinc”, que se utiliza a menudo junto con jabones de BA y Ca.
El estearato de calcio (CAST), con buena procesabilidad, sin contaminación por sulfuros y transparencia, se utiliza a menudo junto con el jabón de Zn.
El estearato de cadmio (cdst), como importante estabilizador transparente, tiene una gran toxicidad y no es resistente a la contaminación por sulfuros.A menudo se utiliza junto con el jabón BA.
El estearato de plomo (PBST), con buena estabilidad térmica, también se puede utilizar como lubricante.Las desventajas son la fácil precipitación, la poca transparencia, la contaminación tóxica y grave por sulfuros.Se suele utilizar junto con los jabones BA y CD.
Estearato de bario (BST), no tóxico, anticontaminación por sulfuros, transparente, utilizado frecuentemente con jabones de Pb y Ca.
Los resultados de la investigación y la práctica muestran que el estabilizador térmico de jabón metálico generalmente no es adecuado para usarse solo y que se puede obtener un buen efecto sinérgico mediante el uso compuesto.Debido a la diferencia de parte aniónica, sinergista, disolvente o dispersión del estabilizador térmico de jabón metálico, el estabilizador térmico de jabón metálico compuesto se puede dividir en sólido y líquido.
El estearato de calcio y el zinc son estabilizadores térmicos no tóxicos y de bajo precio, adecuados para productos de PVC para envasado de alimentos.Los resultados muestran que el estabilizador de jabón de zinc tiene una alta energía potencial de ionización, reacciona con el cloruro de alilo en la molécula de PVC, puede estabilizar el PVC e inhibir el efecto colorante inicial.Sin embargo, el ZnCl2 producido por la reacción es un catalizador para eliminar el HCl y puede promover la degradación del PVC.El jabón de calcio combinado no solo puede reaccionar con HCl, sino también con ZnCl2 para formar CaCl2 y regenerar el jabón de zinc.CaCl2 no tiene efecto catalítico sobre la eliminación de HCl y la complejación de ZnCl2 con derivados de calcio puede reducir su capacidad catalítica para la eliminación de HCl.La combinación de compuestos epoxi con jabones de calcio y zinc tiene un buen efecto sinérgico.Generalmente, el estabilizador térmico compuesto no tóxico se compone principalmente de estearato de calcio, estearato de zinc y oleato de soja epoxi.Vale la pena señalar que, β- La combinación del nuevo estabilizador térmico auxiliar de dicetona y el estabilizador de jabón de calcio y zinc promueve la expansión del uso de estabilizadores compuestos de calcio y zinc no tóxicos.Se utiliza en algunos materiales de envasado de alimentos, como botellas y láminas de PVC.
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