cera de polietilenoes un aditivo indispensable para preparar masterbatch de color.Su función principal es la de agente dispersante y humectante.En el proceso de selección de cera de polietileno, existen varias condiciones necesarias: alta estabilidad térmica, peso molecular apropiado, distribución estrecha del peso molecular y fuerte capacidad de dispersión.

1. Alta estabilidad térmica.
cera peutilizado para Color Masterbatch debe resistir mejor la temperatura de procesamiento durante la fabricación de color masterbatch y el moldeado de productos coloreados.Si se gasifica o se descompone, tendrá un efecto adverso en Color Masterbatch o productos coloreados.La temperatura de procesamiento del masterbatch de color de poliolefina y de los productos generalmente está entre 160 y 280 ℃.Dentro de este rango de temperatura, la cera de polietileno general puede resistir, mientras que el bajo peso molecular y la parafina producida por la polimerización de HDPE son difíciles de soportar.Realizamos una prueba de pérdida de peso isotérmica en parafina con un punto de fusión de 60 ℃.Encontramos que a 200 ℃, la pérdida de peso de la parafina fue del 9,57% en 4 minutos y del 20% en 10 minutos.Por lo tanto, la parafina no es adecuada para la producción de masterbatch de color sólo desde la perspectiva de la resistencia al calor.
2. Peso molecular apropiado.
El peso molecular de la cera de polietileno comúnmente utilizada es generalmente de aproximadamente 1000 a 4000.Para el ensayo del negro de carbón, que es difícil de dispersar, se seleccionó cera de polietileno con básicamente la misma distribución de pesos moleculares.Se encontró que la capacidad de dispersión de la cera en negro de carbón mejoraba aún más con el aumento del peso molecular.
3. Distribución estrecha del peso molecular.
La distribución del peso molecular tiene cierto efecto sobre la dispersión de la cera de polietileno.La cera con una distribución de peso molecular estrecha tiene una tasa de dispersión más alta que aquella con una distribución de peso molecular amplia.Por tanto, la cera de polietileno producida por polimerización es mejor que la craqueada.
4. Fuerte capacidad de dispersión.
La cera de polietileno puede mejorar la dispersión del pigmento, y la dispersión del pigmento determina directamente la capacidad colorante del masterbatch de color.Si el pigmento está bien disperso, el poder colorante del masterbatch es alto.Por lo tanto, el poder colorante se puede utilizar para caracterizar la capacidad de dispersión de la cera de polietileno para pigmentar.
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