Ya hemos hablado mucho sobre la cera de polietileno.HoyQingdao SainuoEl fabricante de cera pe describirá brevemente los cuatro métodos de producción decera de polietileno.

1. Método de fusión
Calentar y fundir el solvente en un recipiente cerrado y de alta presión, y luego descargar el material en condiciones de enfriamiento apropiadas para obtener el producto terminado;Las desventajas son que la calidad no es fácil de controlar, el costo de operación es alto y peligroso y algunas ceras no son adecuadas para este método.
2. Método de emulsificación
Se pueden obtener partículas finas y redondas, lo cual es adecuado para sistemas acuosos, pero el tensioactivo agregado afectará la resistencia al agua de la película.
3. Método de dispersión
Agregue cera a la cera/solución de árbol y dispésquela con un molino de bolas, rodillo u otro equipo de dispersión.La desventaja es que es difícil obtener productos de alta calidad y de alto costo.
4. Método de micronización
Este método se forma mediante la colisión entre ceras crudas para formar gradualmente pequeñas partículas, luego se tamiza mediante fuerza centrífuga de acuerdo con la diferencia de calidad y finalmente se recolecta.Este es también el método de producción más utilizado en la actualidad.
Los métodos generales de fabricación de cera de polietileno incluyen la polimerización a alta y baja presión.La cera obtenida a alta presión tiene cadena ramificada y bajo punto de fusión.Aunque la cera obtenida a baja presión es relativamente dura, su suavidad es ligeramente inferior.La cera de polietileno se produce generalmente mediante polimerización a alta y baja presión;La densidad y la temperatura de fusión de la cadena ramificada de cinta de cera de polietileno preparada mediante el método de alta presión son bajas, mientras que la cera de baja gravedad específica de cadena lineal se puede preparar mediante el método de baja presión;La cera de polietileno tiene varias densidades.Por ejemplo, para la cera de polietileno no polar preparada mediante el método de baja presión, la de baja densidad suele ser más dura y tiene mejor resistencia al desgaste y al rayado, pero es ligeramente peor en cuanto a deslizamiento y reducción del coeficiente de fricción.
Entre ellos, la cera de polietileno oxidada se obtiene mediante oxidación de cera de polietileno.La mayor parte de la cera de polietileno y la cera de polietileno oxidada se obtienen mediante craqueo profundo y oxidación de polietileno de baja densidad a alta presión.Su peso molecular es 1000-3000, por lo que también se le llama polietileno de bajo peso molecular y polietileno oxidado de bajo peso molecular.Su forma se puede convertir en bloque, lámina y polvo según las necesidades, y su color es mayoritariamente blanco o amarillo claro.
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