cera de polietileno Es polietileno de bajo peso molecular (<1000) y es un auxiliar común en la industria de procesamiento de plástico.El uso de cera de polietileno en el moldeo por extrusión de plástico puede mejorar la fluidez de los materiales, aumentar la producción y permitir una mayor concentración de relleno.

cera peSe utiliza ampliamente en el procesamiento de masterbatch de color.El propósito de agregar cera de polietileno no es solo cambiar el rendimiento del procesamiento del sistema de masterbatch de color, sino también promover la dispersión de los pigmentos en el masterbatch de color.La dispersión del pigmento es muy importante para el masterbatch de color, y la calidad del masterbatch de color depende principalmente de la dispersión del pigmento.Buena dispersión de pigmentos, alto poder colorante del masterbatch de color, buena calidad colorante de los productos y bajo costo.La cera de polietileno puede mejorar el nivel de dispersión del pigmento hasta cierto punto y es un dispersante común en la producción de masterbatch de color.Debido a los diferentes métodos de fabricación, la cera de polietileno se puede dividir en dos tipos: tipo de polimerización y tipo de pirólisis.El primero es un subproducto de la polimerización del polietileno a alta presión y el segundo se forma mediante craqueo térmico del polietileno.Porque la cera de polietileno con diferente estructura molecular se puede dividir en alta y baja densidad, que es similar al polietileno.Debido a las diferencias en el método de fabricación, densidad, peso molecular, distribución del peso molecular y estructura molecular de la cera de polietileno, su rendimiento de aplicación en masterbatch de color también es diferente.

Preparación de cera de polietileno por pirólisis.
La pirólisis es el principal método de producción de cera de polietileno en China.El polietileno puro de alto peso molecular o el plástico de polietileno residual se piroliza hasta obtener cera de polietileno a alta temperatura.La calidad y las propiedades del producto (como dureza, punto de fusión, color aparente, etc.) se ven muy afectadas por la fuente de materia prima de craqueo.El proceso de pirólisis es relativamente simple, la fuente de materias primas es rica y el costo operativo es bajo.Puede realizar la reutilización de residuos de polietileno, con buenos beneficios económicos.

Los procesos de craqueo existentes incluyen craqueo térmico, craqueo asistido por disolvente y craqueo catalítico.Entre ellos, el craqueo térmico es el más sencillo.Los productos de cera de polietileno se pueden preparar controlando la temperatura y el tiempo de reacción, pero requiere un consumo de energía considerable.

Xue Ping y otros de la Universidad de Tecnología Química de Beijing llevaron a cabo la investigación sobre la preparación de cera de polietileno mediante pirólisis de resina de PE a alta temperatura en una extrusora de un solo tornillo.Se añadió un calentador en el tubo de conexión entre la extrusora y el tanque de enfriamiento para calentar el material en él, y la temperatura óptima de craqueo fue de 420 ℃, logrando la producción continua de cera de polietileno mediante pirólisis de resina de PE.

Zhang Jianyu y otros estudiaron el uso de Al-MCM-48 como catalizador para catalizar la descomposición de residuos de polietileno para preparar cera de polietileno en autoclave, con una temperatura de reacción de 360~380 ℃ y un tiempo de reacción de 4 h.El uso de catalizador reduce la energía de activación de la reacción, la temperatura requerida para el craqueo y el consumo de energía.Wang Lulu y otros mejoraron el rendimiento de la cera de polietileno mediante pirólisis asistida por disolventes de plásticos de desecho de polietileno e investigaron los efectos de diferentes disolventes y condiciones de reacción sobre el rendimiento y el rendimiento de los productos de cera.La prueba muestra que el rendimiento de la cera de polietileno se puede mejorar mediante el uso de disolventes aromáticos, y el rendimiento puede alcanzar el 87,88 % cuando se utiliza una mezcla de xileno como disolvente.Los disolventes aromáticos también pueden mejorar la calidad del producto hasta cierto punto y se puede obtener cera de polietileno de color amarillo claro.
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