cera de polietilenoes un tipo de cera sintética de poliolefina, que generalmente se refiere a homopolietileno con un peso molecular relativo inferior a 10000. En un sentido amplio, los polímeros de etileno con poca resistencia y tenacidad y que no pueden procesarse como un solo material pueden denominarse cera de polietileno.cera petiene alto punto de reblandecimiento, baja viscosidad de fusión, buena estabilidad química, buena lubricidad y fluidez.Como coadyuvante de procesamiento, se usa ampliamente en tuberías, películas, cables y otros productos de plástico y caucho de PVC para mejorar el rendimiento del procesamiento de los productos y mejorar la apariencia de los productos terminados.

Método de preparación de cera de polietileno.
Hay tres métodos sintéticos principales de cera de pe.El primero es el método de craqueo del polietileno, que descompone la resina de polietileno en cera de polietileno de bajo peso molecular a alta temperatura.El segundo es el método de refinación de subproductos, que recolecta los subproductos de los componentes de bajo peso molecular producidos en el proceso de producción de polimerización de etileno y los purifica para obtener cera de polietileno.El tercer método es el método de síntesis de etileno, que sintetiza directamente cera de polietileno con etileno como materia prima.Hoy, Sainuo le llevará a aprender sobre la cera de polietileno preparada mediante el método de craqueo y el método de síntesis.

(1) Preparación de cera de polietileno por pirólisis.
El método de craqueo es el principal método de producción de cera de polietileno en China.El polietileno puro de alto peso molecular o el plástico de polietileno de desecho se descompone en cera de polietileno a alta temperatura.La calidad y las propiedades del producto (como la dureza, el punto de fusión y el color aparente) se ven muy afectadas por la fuente de materia prima de craqueo.El método de craqueo tiene una tecnología simple, una rica fuente de materias primas y un bajo costo de operación.Puede realizar la reutilización de residuos de polietileno con buenos beneficios económicos.Sin embargo, el proceso de craqueo es difícil de controlar, la distribución del peso molecular del producto es amplia, la calidad de la cera de polietileno es difícil de controlar y se producen muchos puntos negros.Es popular en aplicaciones de gama media y baja, como masterbatch de color.
Los procesos de craqueo existentes incluyen craqueo térmico, craqueo asistido por disolvente y craqueo catalítico.Entre ellos, el craqueo térmico es el más sencillo.Se pueden preparar productos de cera de polietileno controlando la temperatura y el tiempo de reacción, pero se requiere un consumo de energía considerable.Personas de la Universidad de Tecnología Química de Beijing han estudiado la preparación de cera de polietileno rompiendo resina de PE a alta temperatura en una extrusora de un solo tornillo.Se agrega un calentador en el tubo de conexión entre la extrusora y el tanque de enfriamiento para calentar y agrietar el material.La temperatura óptima de craqueo es 420 ℃, lo que permite la producción continua de resina de PE de craqueo para preparar cera de polietileno.Otros han estudiado la preparación de cera de polietileno craqueando el polietileno residual en un autoclave con al-mcm-48 como catalizador.La temperatura de reacción es 360 ~ 380 ℃ y el tiempo de reacción es 4H.El uso de catalizador reduce la energía de activación de la reacción, la temperatura requerida para la pirólisis y el consumo de energía.Wang Lulu y otros mejoraron el rendimiento de la cera de polietileno mediante pirólisis asistida por disolventes de plásticos de desecho de polietileno.Se investigaron los efectos de diferentes disolventes y condiciones de reacción sobre el rendimiento y las propiedades de la cera.La prueba muestra que el rendimiento de la cera de polietileno se puede mejorar utilizando disolventes aromáticos.Cuando se utiliza xileno mixto como disolvente, el rendimiento llega al 87,88%.Los disolventes aromáticos también pueden mejorar hasta cierto punto la calidad del producto y obtener cera de polietileno de color amarillo claro.

(2) Síntesis de cera de polietileno.
La cera de polietileno sintetizada directamente a partir de etileno tiene alta pureza, pequeña distribución de peso molecular relativo, rango de fusión estrecho, rendimiento del producto ajustable y calidad estable.Se utiliza para producir cera de polietileno diversificada y de alta calidad.Según el mecanismo de polimerización y los tipos de catalizadores utilizados, la síntesis de etileno se puede dividir en polimerización por radicales libres, polimerización catalítica Ziegler Natta (ZN), polimerización catalítica de metaloceno, etc.
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