Valgel põhisegul on ereda värvi, pimestava, kõrge värvitugevuse, hea dispersiooni, kõrge kontsentratsiooni, hea valgesuse, tugeva kattevõime, hea migratsioonikindluse ja kuumakindluse omadused.Seda kasutatakse laialdaselt survevalu, puhumisvormimise, traadi tõmbamise, lindi valamise, ekstrusiooni, kile puhumise, vahutamise, lehtede, torude, granuleerimise, õõnes, EVA, pudelite puhumise, lehtede, kodumasinate, mänguasjade, pakkematerjalide jne valmistamisel Juhtmed ja kaablid, kilekotid, autod, ehitusmaterjalid, spordi- ja vabaajatooted, pakendikotid, pakkepudelid ja muud plasttoodete tööstused.
Täna Qingdao Sainuo polüetüleenvaha tootja annab teile teada White Masterbatchist!

1. Valgedus
Valge värvi põhisegu valget värvi annab peamiselt titaandioksiid värvilises segus.Titaandioksiidi valgedust mõjutavad paljud tegurid, sealhulgas titaandioksiidi osakeste suurus, kuju ja osakeste suuruse jaotus, lisandite tüüp ja sisaldus ning titaandioksiidi osakeste võre defektid.
Üldiselt on titaandioksiidi kõrge puhtusastme ja vähema lisandite tõttu valmistamisprotsessis kloorimismeetodil toodetud titaandioksiidi valgesus parem kui väävelhappemeetodil toodetud titaandioksiidi valgedus.
Päris White Masterbatch Marketis eraldavad paljud valge põhisegu tootjad titaandioksiidi, lisades sama tuhasisaldusega kaltsiumkarbonaati, baariumsulfaati ja tsinksulfiidi.Tegelikult on nende anorgaaniliste pulbrite valgesus võrreldamatu titaandioksiidiga.
2. Kattejõud
Kattevõime on ka White Masterbatchi väga oluline indeks.Hea kattevõime tähendab, et pigmendil on tugev värvimisvõime ning väikese koguse lisandiga on võimalik saavutada soovitud efekt.
White Masterbatchi kattevõime sõltub titaandioksiidi valikust ja töötlemistehnoloogiast.Rutiili titaandioksiidil on väiksem ja tihedam ühikvõre ja kõrgem murdumisnäitaja kui teraval titaandioksiidil, seega on kattejõud ja UV-kindlus ilmselgelt paremad kui anataas.
Sama tüüpi rutiil-titaandioksiidi põhisegu puhul on titaandioksiidi osakeste suurus väike, osakeste suuruse jaotus on kitsas, põhisegu hea dispergeerimisvõime on ilmselgelt laiem kui titaandioksiidil ja põhisegu halb hajutusvõime. on parem.
Samamoodi on tavalise kaltsiumkarbonaadi, baariumsulfaadi ja tsinksulfiidi kattevõime võrreldamatu titaandioksiidi omaga.
3. Dispersioon
Dispersioonil on oluline mõju titaandioksiidi kasutamisele plastides.Üldiselt võib öelda, et mida peenemad on titaandioksiidi osakesed, seda parem on dispersioon ja seda suurem on värvitugevus.Kui kile vajab peent trükkimist, on suurepärase dispersiooniga White Masterbatchil parem mustri selgus, kihilisus ja heledus. Selle põhjuseks on asjaolu, et substraadi mikrosiledus on üks prinditud mustri kvaliteedi määravaid tegureid.

4. Niiskusesisaldus
White Masterbatch'i niiskusesisaldus mängib samuti olulist rolli põhisegu toimimises.Üldiselt tuleks niiskusesisaldust kontrollida alla 1500 ppm ja rangelt alla 600 ppm.
Survevormimisprotsessis kuivatatakse toorained tavaliselt enne tootmist.Kiletootmises ostavad kliendid selle vahetult pärast kandjaga eelsegamist.Kui põhisegu niiskusesisaldus on kõrge, viib see otseselt kile purunemiseni, samuti tekivad kile väikesed mullid, "kristallpunkt" ja muud defektid.Valge põhisegu kõrge niiskusesisalduse põhjused on alates põhisegu valikul kasutatud toorainest kuni protsessini.
5. Lõhn
Mõned kiletootjad tunnevad pärast White Masterbatch’i kasutamist imelikku lõhna, mis piimakiledes ja toiduga kokkupuutuvates kiledes on absoluutselt keelatud.
See on peamiselt tingitud sobimatutest kattelisanditest või liigsest titaandioksiidi lisamisest Color Masterbatch orgaanilises töötlemisprotsessis või dispergeeriva aine probleemist põhisegu tootmisprotsessis, valge põhisegu kaubamärki saab asendada.
6. Tooni valik
Rutiiltitaandioksiidi vähese peegelduvuse tõttu violetses piirkonnas on rutiiltitaandioksiidil “kollakas” toon."Kollakas" toon muudab värvilise toote "vana" ja vähendab peente trükipiltide heledust ja kihilisust, mis pole paljude White Masterbatchi kasutajate seas populaarne.
Kuid pärast väikese koguse fluorestseeruva valgendava aine lisamist titaandioksiidi pulbrile saab ultraviolettvalgust lainepikkusega 300-400 nm absorbeerida ja muuta siniseks fluorestsentsiks lainepikkusega 400-500 nm, mis võib muuta valge põhisegu. "sinine faas".Valge põhisegu kasutajad saavad seda kaaluda vastavalt oma vajadustele.
7. Likviidsus
Valge põhisegu voolavust saab väljendada sulaindeksina (MI).Madal väärtus, halb vool, kõrge väärtus ja hea voolavus tähendavad head töötlemisjõudlust, väikest masina pöördemomenti ja väikest energiatarbimist.
Valge põhisegu valimisel peaksid kasutajad mitte ainult nõudma põhisegu head voolavust, vaid pöörama tähelepanu ka põhisegu ja kandevaigu ühilduvusele oma tehasetoodetes.Üldpõhimõte on, et värvi põhisegu MI on kõrgem kui kandevaigu MI.
8. Trüki kuumtihendi jõudlus
Enamasti vajavad valge kilega tooted trükkimist ja kuumtihendamist.Kui White Masterbatchis lisatakse kaltsiumkarbonaati, mõjutab see trükimustri selgust ja heledust.Vale või liigne dispergeerimisaine, mis on lisatud põhisegusse, mõjutab ka kuumtihendamise ja printimise jõudlust.

9. Päikese- ja ilmastikukindlus
Valge põhisegu valguskindlus peab üldjuhul olema 7-8, ilmastikukindlus 4-5 ja temperatuurikindlus 280 kraadi.Need nõuded sõltuvad peamiselt titaandioksiidi kvaliteedist.Ülaltoodud tingimuste saavutamiseks tuleb kasutada rutiiltitaandioksiidi.
10, ROHS ja FDA
Raskmetallide tuvastamise ja toiduga kokkupuutumise litsents on ka White Masterbatch'i oluline näitaja, kuna toiduainete pakendamiseks kasutatakse palju valgeid kilesid ning vajalik on läbida FDA toidusertifikaat.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Oleme PE vaha, PP vaha, OPE vaha, EVA vaha, PEMA, EBS, tsingi / kaltsiumstearaadi tootja.Meie tooted on läbinud REACH, ROHS, PAHS, FDA testid.
Sainuo kindel vaha, tere tulemast teie päringule!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Aadress: Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licangi piirkond, Qingdao, Hiina