Kolore masterbatch ekoizpenaren arloan, parafina argizaria gehitzea etaPE argizariapolimero-materialen sistemen isurgarritasuna hobetu dezake.Pigmentuen eta beste gehigarri batzuen hezegarritasuna eta sakabanaketa hobetuz, prozesatzeko errendimendua maila ezberdinetan hobetu daiteke, eta hori onuragarria da produkzio-eraginkortasuna eta estrusiozko produktuen itxurazko distira hobetzeko.Hori dela eta, lantegi askok 60 ℃ inguruko urtze-puntua duen parafina argizaria erabiltzen dute dispertsio gisa edo polietilenozko argizarekin konbinatuta, ekoizpena handitzeko eta kostuak murrizteko.Orain bien arteko errendimendu desberdintasunak ikusten ditugu kolore maisu-batch prozesatzeko aplikazio praktikoen ikuspegitik.

(1) Errendimendu termikoa
Koloretako masterbatchetarako erabiltzen den sakabanaketa lubrifikatzaileak prozesatzeko tenperatura ondo jasateko gai izan behar du eta materialaren egonkortasun termikoa mantendu behar du kolore masterbatchak fabrikatzen eta koloretako produktuak moldatzen diren bitartean;Bestela, gasifikaziorako edo deskonposiziorako erabiltzen den sakabanatzaileak eragin negatiboa izango du kolore maisuaren edo produktuaren errendimenduan.Kolore maisu eta produktuen prozesatzeko tenperatura 160-220 ℃ artekoa izaten da.Esperimentu termogravimetriko isotermikoak egin ditugupolietilenozko argizariaeta parafina argizaria 60 ℃-ko urtze-puntua duena.Emaitzek erakutsi zuten 200 ℃-tik behera, parafina argizariak pisuaren % 9,57 bultzatzen zuela 4 minututan, eta pisu galera % 20ra iritsi zen 10 minututan.Bero-erresistentziaren ikuspegitik bakarrik, polietilenozko argizariak bero-erresistentzia bikaina izan dezake, eta parafina-argizariak bermatzea zaila da.Hori dela eta, parafina argizaria ez da egokia kolore masterbatch-en dispertsio gisa erabiltzeko.

(2) Dispertsioaren errendimendua
Pe-argizariaren eta parafina-argizariaren dispertsio-propietateak konparatzeko eta zehazteko, masterbatch beltzak prestatu ziren bien kontzentrazio ezberdinekin, eta film meheko belztasun-probak egin ziren.% 0-7ko gehikuntza-erlazioan, masterbatch beltza % 36,7 handitu zen polietilenozko argizaria edukia handituz, polietilenozko argizaria edukia zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobea izango dela karbono beltzaren sakabanaketa;Hala ere, gehigarri proportzio berean, masterbatch beltza % 19,9 gutxitu zen parafinaren gehikuntzarekin, eta, parafina-edukia zenbat eta handiagoa izan, orduan eta okerragoa izango da karbono beltzaren sakabanaketa-errendimendua.
Hau da, pe argizariarekin alderatuta, parafina argizaria karbono beltza hezetzeko joera handiagoa duelako, baina, aldi berean, sistemaren biskositatea nabarmen murrizten du.Biskositate baxuak ebakidura-indarraren transmisioa asko ahultzen du eta dispertsioa oztopatzen du.Karbono beltza parafinaren gainazalean estaltzen da, eta partikula handiagoak karbono beltza agregatuak eratzen ditu.Jakina, dispertsioaren oztopo-efektu horrek asko gainditzen du agregatuen kohesioan duen eragin ahultzailea.

Hori dela eta, emaitza esperimentalen konparaketak adierazten du polietilenozko argizariak lubrifikatzaile eta sakabanaketa efektu ona duela karbono beltzaren gainean, eta kolore masterbatchean, berriz, parafina argizariarekin gehitutako karbono beltza nabarmen hondatuko da.
Xehetasun gehiago lortzeko, mesedez kontsulta gaitzazu!                             kontsulta
Qingdao Sainuo taldea.PE argizaria, PP argizaria, OPE argizaria, EVA argizaria, PEMA, EBS, zinc / kaltzio estearatoaren fabrikatzaileak gara.Gure produktuek REACH, ROHS, PAHS, FDA probak gainditu dituzte.
Sainuo lasai argizaria, ongi etorri zure kontsulta!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
               sales9@qdsainuo.com
Helbidea: Biulding No 15, Torch Garden Zhaoshang Wanggu, Torch Road No. 88, Chengyang, Qingdao, Txina