Valkoisella valmisseoksella on kirkkaan värin, häikäisevän, korkean värjäyslujuuden, hyvän dispersion, korkean pitoisuuden, hyvän valkoisuuden, vahvan peittokyvyn, hyvän migraatiokestävyyden ja lämmönkestävyyden ominaisuudet.Sitä käytetään laajalti ruiskuvalussa, puhallusmuovauksessa, langan vedossa, nauhavalussa, suulakepuristuksessa, kalvon puhalluksessa, vaahdotuksessa, levyissä, putkissa, pelletointissa, ontoissa, EVA:ssa, pullon puhalluksessa, levyissä, kodinkoneissa, leluissa, pakkausmateriaaleissa jne. Johdot ja kaapelit, muovipussit, autot, rakennusmateriaalit, urheilu- ja vapaa-ajan tuotteet, pakkauspussit, pakkauspullot ja muut muovituotteet.
Tänään, Qingdao Sainuo polyeteenivaha valmistaja saa sinut tuntemaan White Masterbatchista!

1. Valkoisuus
Valkoisen värin valkeuden esittää pääasiassa titaanidioksidi väriperusseoksessa.On monia tekijöitä, jotka vaikuttavat titaanidioksidin valkoisuuteen, mukaan lukien titaanidioksidihiukkasten koko, muoto ja hiukkaskokojakauma, epäpuhtauksien tyyppi ja pitoisuus sekä titaanidioksidihiukkasten hilavirheet.
Yleisesti ottaen titaanidioksidin korkean puhtauden ja valmistusprosessin vähemmän epäpuhtauksien vuoksi kloorausmenetelmällä tuotetun titaanidioksidin valkoisuus on parempi kuin rikkihappomenetelmällä tuotetun.
Todellisilla White Masterbatch Market -markkinoilla monet White Masterbatch -valmistajat luovuttavat titaanidioksidia lisäämällä kalsiumkarbonaattia, bariumsulfaattia ja sinkkisulfidia samalla tuhkapitoisuudella.Itse asiassa näiden epäorgaanisten jauheiden valkoisuus on vertaansa vailla titaanidioksidin kanssa.
2. Peittovoima
Peittovoima on myös erittäin tärkeä White Masterbatchin indeksi.Hyvä peittokyky tarkoittaa, että pigmentillä on vahva värjäyskyky ja haluttu vaikutus saadaan pienellä lisäainemäärällä.
White Masterbatchin peittokyky riippuu titaanidioksidin valinnasta ja käsittelytekniikasta.Rutiilititaanidioksidilla on pienempi ja lähempi yksikköhila ja korkeampi taitekerroin kuin terävällä titaanidioksidilla, joten peittovoima ja UV-kestävyys ovat selvästi parempia kuin anataasi.
Samantyyppisessä rutiilititaanidioksidiperusseoksessa titaanidioksidin hiukkaskoko on pieni, hiukkaskokojakauma kapea, perusseoksen hyvä dispergointikyky on selvästi leveämpi kuin titaanidioksidin ja masterbatsin huono dispergointikyky. on parempi.
Samoin tavallisen kalsiumkarbonaatin, bariumsulfaatin ja sinkkisulfidin peittokyky on vertaansa vailla titaanidioksidin kanssa.
3. Dispersio
Dispersiolla on tärkeä vaikutus titaanidioksidin käyttöön muoveissa.Yleisesti ottaen mitä hienojakoisempia titaanidioksidihiukkaset ovat, sitä parempi on dispersio ja sitä suurempi värjäyslujuus.Kun kalvo tarvitsee hienopainatusta, erinomaisella dispersiolla White Masterbatchilla on parempi kuvion selkeys, kerrostuminen ja kirkkaus. Tämä johtuu siitä, että substraatin mikrotasaisuus on yksi ratkaisevista tekijöistä painetun kuvion laadulle.

4. Kosteuspitoisuus
White Masterbatchin kosteuspitoisuudella on myös tärkeä rooli masterbatsin suorituskyvyssä.Yleensä kosteuspitoisuus on säädettävä alle 1500 ppm ja ehdottomasti alle 600 ppm.
Ruiskuvaluprosessissa raaka-aineet yleensä kuivataan ennen tuotantoa.Filmituotannossa asiakkaat ostavat sen heti alustan kanssa esisekoitettuna.Jos masterbatchin kosteuspitoisuus on korkea, se johtaa suoraan kalvon rikkoutumiseen ja kalvoon muodostuu myös pieniä kuplia, "kidepisteitä" ja muita vikoja.Valkoisen masterbatsin korkean kosteuspitoisuuden syyt ovat Masterbatch-valinnassa käytetyistä raaka-aineista prosessiin.
5. Haju
Jotkut kalvojen valmistajat haisevat oudon hajun White Masterbatch -valmisteen käytön jälkeen, mikä on ehdottomasti kielletty maitokalvoissa ja elintarvikkeiden kanssa kosketuksissa olevissa kalvoissa.
Tämä johtuu pääasiassa sopimattomista päällystyslisäaineista tai liiallisesta titaanidioksidin lisäämisestä Color Masterbatchin orgaanisessa käsittelyprosessissa tai dispergointiaineongelmasta perusseoksen tuotantoprosessissa, valkoisen valmisseoksen merkki voidaan vaihtaa.
6. Sävyn valinta
Rutiilititaanidioksidin heikosta heijastavuudesta violetilla alueella johtuen rutiilititaanidioksidilla on "keltainen" sävy."Keltainen" sävy saa värillisen tuotteen tuntumaan "vanhalta" ja vähentää hienotulostuskuvien kirkkautta ja kerrostumista, mikä ei ole suosittua monien White Masterbatch -käyttäjien keskuudessa.
Sen jälkeen, kun titaanidioksidijauheeseen on lisätty pieni määrä fluoresoivaa valkaisuainetta, ultraviolettivalo, jonka aallonpituus on 300-400 nm, voidaan kuitenkin absorboida ja muuttaa siniseksi fluoresenssiksi aallonpituudella 400-500 nm, mikä voi saada White Masterbatchin näyttämään. "sininen vaihe".Valkoisen valmisseoksen käyttäjät voivat harkita sitä omien tarpeidensa mukaan.
7. Likviditeetti
Valkoisen perusseoksen juoksevuus voidaan ilmaista sulaindeksinä (MI).Matala arvo, huono virtaus, korkea arvo ja hyvä juoksevuus tarkoittavat hyvää prosessointikykyä, alhaista koneen vääntömomenttia ja pientä virrankulutusta.
Valitessaan White Masterbatchia käyttäjien tulee paitsi vaatia masterbatsilta hyvää juoksevuutta, myös kiinnittää huomiota masterbatch- ja kantajahartsin yhteensopivuuteen omissa tehdastuotteissaan.Yleisperiaate on, että värin perusseoksen MI on suurempi kuin kantajahartsin.
8. Tulostuksen kuumasauman suorituskyky
Useimmissa tapauksissa valkokalvotuotteet tarvitsevat painatuksen ja kuumasaumauksen.Jos White Masterbatchiin lisätään kalsiumkarbonaattia, se vaikuttaa tulostuskuvion selkeyteen ja kirkkauteen.Väärä tai liiallinen dispergointiaine lisätty Masterbatchiin vaikuttaa myös kuumasaumaus- ja tulostustehokkuuteen.

9. Auringon ja sään kestävyys
White Masterbatchilta vaaditaan yleensä valonkestävyys 7-8, säänkestävyys 4-5 ja lämpötilankestävyys 280 astetta.Nämä vaatimukset riippuvat pääasiassa titaanidioksidin laadusta.Yllä olevien olosuhteiden saavuttamiseksi on käytettävä rutiilititaanidioksidia.
10, ROHS ja FDA
Raskasmetallien havaitsemis- ja elintarvikekosketuslisenssi on myös tärkeä indikaattori White Masterbatchille, koska elintarvikepakkauksissa käytetään monia valkoisia kalvoja ja FDA:n elintarvikesertifiointi on läpäistävä.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Olemme PE-vahan, PP-vahan, OPE-vahan, EVA-vahan, PEMA-, EBS-, sinkki-/kalsiumstearaatin valmistaja.Tuotteemme ovat läpäisseet REACH-, ROHS-, PAHS- ja FDA-testauksen.
Sainuo varma vaha, tervetuloa tiedusteluusi!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Osoite: Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kiina