Polyamidi (PA) on polymeeri, joka sisältää toistuvia amidiryhmiä pääketjussa.Usein nailoniksi kutsuttu PA on yksi varhaisimmista kehitetyistä ja laajimmin käytetyistä teknisistä muoveista.Tässä artikkelissa tänäänQingdao Sainuooppii tuntemaan nailonmuokkauksen kymmenen avainkohtaa.

pp vahaafor Nylon modified

Nailonin erityisominaisuudet tekevät siitä laajan käytön autoissa, elektronisissa ja sähkölaitteissa, mekaanisessa rakenteessa, urheiluvälineissä, tekstiileissä ja niin edelleen.Kuitenkin autojen pienentymisen, elektronisten ja sähkölaitteiden korkean suorituskyvyn ja kevyiden mekaanisten laitteiden prosessin kiihtymisen myötä nailonin kysyntä ja sen suorituskyky kasvavat vähitellen.Joten nailonin muuntaminen on erittäin tärkeää.
Asiat, jotka vaativat huomiota nailonin muokkauksessa
1. Tynnyrin lämpötilan asetus
(1) Koska nailon on kiteinen polymeeri, sen sulamispiste on ilmeinen.Ruiskuvalussa käytettävän nailonhartsin tynnyrilämpötila liittyy hartsin ominaisuuksiin, laitteistoon ja tuotteen muotoon.
(2) Liian korkea materiaalin lämpötila aiheuttaa helposti värin muutoksia, haurautta ja hopealankaa, kun taas liian alhainen materiaalin lämpötila tekee materiaalista kovan ja voi vahingoittaa suulaketta ja ruuvia.
(3) Yleensä PA6:n alin sulamislämpötila on 220 ℃ ja PA66 on 250 ℃.Nailonin heikon lämmönkestävyyden vuoksi se ei sovellu tynnyrissä pitkäksi aikaa korkeassa lämpötilassa, jotta se ei aiheuta materiaalien värjäytymistä ja kellastumista.Samaan aikaan nailonin hyvän juoksevuuden ansiosta se virtaa nopeasti, kun lämpötila ylittää sulamispisteen.
2. Muotin lämpötilan asetus
(1) Muotin lämpötilalla on tietty vaikutus kiteisyyteen ja muovauksen kutistumiseen.Muotin lämpötila vaihtelee välillä 80 ℃ - 120 ℃.Korkea muotin lämpötila, korkea kiteisyys, lisääntynyt kulutuskestävyys, kovuus, kimmokerroin, vähentynyt veden imeytyminen, lisääntynyt muovauksen kutistuminen, sopii paksuille tuotteille;
(2) Jos seinämän paksuus on yli 3 mm, on suositeltavaa käyttää matalan lämpötilan muottia, jonka lämpötila on 20 ~ 40 ℃.Lasivahvisteisten materiaalien muotin lämpötilan tulee olla yli 80 ℃.

3. Tuotteiden seinämän paksuus
Nailonin virtauspituussuhde on 150-200, tuotteen seinämän paksuus on vähintään 0,8 mm, yleensä 1-3,2 mm, ja tuotteen kutistuminen liittyy tuotteen seinämän paksuuteen.Mitä paksumpi seinämän paksuus on, sitä suurempi on kutistuminen.
4. Pakokaasu
Nailonhartsin ylivuotoarvo on noin 0,03 mm, joten pakoaukon ura tulee olla alle 0,025.
5. Juoksija ja portti
Portin reiän halkaisija ei saa olla pienempi kuin 0,5T (t on muoviosan paksuus).Upotetussa portissa portin vähimmäishalkaisijan tulee olla 0,75 mm.
6. Lasikuitujen täyttöalue
Nailonin muovausprosessissa muotin lämpötilan alentaminen, ruiskutuspaineen lisääminen ja materiaalin lämpötilan alentaminen vähentävät nailonin kutistumista jossain määrin, lisäävät tuotteen sisäistä jännitystä ja tekevät siitä helppoa muotoaan.Esimerkiksi PA66:n kutistuminen on 1,5 % ～ 2 %, PA6:n kutistuminen on 1 % ～ 1,5 % ja kutistuminen voidaan vähentää noin 0,3 %:iin lasikuitujen lisäyksen jälkeen.
Käytännön kokemus kertoo, että mitä enemmän lasikuitua lisätään, sitä pienempi on nylonhartsin muovauskutistuminen.Jos lasikuitua kuitenkin lisätään liikaa, se aiheuttaa kelluvaa kuitua pinnalle, huonon yhteensopivuuden ja muita seurauksia.Yleensä 30 %:n lisäämisen vaikutus on suhteellisen hyvä.
7. Kierrätysmateriaalien käyttö
On parempi olla yli kolme kertaa, jotta vältetään tuotteen värinmuutos tai fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien jyrkkä heikkeneminen.Levitysmäärää tulisi kontrolloida alle 25 %:n, liian suuri määrä aiheuttaa prosessiolosuhteiden vaihtelua ja kierrätysmateriaalien ja uusien materiaalien seos on kuivattava.
8. Turvaohjeet
Kun nailonhartsi käynnistetään, tulee ensin kytkeä suuttimen lämpötila päälle ja sitten lämmittää lämpötila syöttötynnyrissä.Kun suutin on tukossa, älä koskaan käänny ruiskutusreikään päin, jotta estetään sulan äkillinen vapautuminen syöttötynnyriin paineen kertymisen vuoksi, mikä voi aiheuttaa vaaraa.

9. Irrotusaineen levitys
Pienen muotinirrotusaineen käyttö voi joskus parantaa ja poistaa kuplia ja muita vikoja.Nailontuotteiden irrotusaineena voidaan käyttää sinkkistearaattia ja valkoöljyä tai sekoitettuna tahnaan.Irrotusaineen määrän tulee olla pieni ja tasainen pintavirheiden välttämiseksi.Ruuvi tulee tyhjentää, kun kone sammutetaan, jotta ruuvi ei rikkoudu seuraavan tuotannon aikana.

10. Hoidon jälkeinen
(1) Tuotteet tulee lämpökäsitellä muodostamisen jälkeen
Yleiset menetelmät mineraaliöljyssä, glyseriinissä, nestemäisessä parafiinissa ja muissa korkean kiehumispisteen nesteissä, lämpökäsittelyn lämpötilan tulee olla 10 ~ 20 ℃ korkeampi kuin käyttölämpötila, ja käsittelyaika riippuu tuotteen seinämän paksuudesta.Paksuus alle 3 mm on 10 ~ 15 min, paksuus 3 ~ 6 mm ja aika on 15 ~ 30 min.lämpökäsittelyn jälkeen tuote tulee jäähdyttää hitaasti huoneenlämpöön, jotta äkillinen jäähtyminen ei aiheuta tuotteessa olevan jännityksen uudelleen muodostumista.
(2) Tuotteet tulee käsitellä kosteussäätimellä muovauksen jälkeen
Kosteudensäätöä käytetään pääasiassa tuotteissa, joissa on korkea kosteus.On kaksi tapaa: yksi on kiehuvan veden kosteuden säätö;Toinen on kaliumasetaatin vesiliuoksen märkäprosessi (kaliumasetaatin suhde veteen on 1,25:1, kiehumispiste 121 ℃).
Veden keittäminen on yksinkertaista, kunhan tuote sijoitetaan ympäristöön, jonka kosteus on 65 %, jotta se saavuttaa tasapainokosteuden imeytymisen, mutta aika on pitkä.Kaliumasetaatin vesiliuoksen käsittelylämpötila on 80 ~ 100 ℃, ja käsittelyaika riippuu pääasiassa tuotteen seinämän paksuudesta, kun seinämän paksuus on 1,5 mm, noin 2h, 3mm, 8h, 6mm, 16-18h.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Olemme PE-vahan, PP-vahan, OPE-vahan, EVA-vahan, PEMA-, EBS-, sinkki-/kalsiumstearaatin valmistaja.Tuotteemme ovat läpäisseet REACH-, ROHS-, PAHS- ja FDA-testauksen.
Sainuo varma vaha, tervetuloa tiedusteluusi!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Osoite: Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kiina