Les plastiques techniques couramment utilisés tels que le PA6, le PA66, le PET, le PBT et le PC nécessitent également l'ajout de lubrifiants pour obtenir un démoulage et améliorer l'efficacité de l'écoulement ou des compatibilisants.
À ce moment-là, au moment de choisir cire de polyéthylène, nous ne pouvons pas choisir la cire de polyéthylène homopolymère, car selon le principe de compatibilité similaire, ces plastiques techniques ont soit une polarité forte, soit une polarité faible, et il faut choisir une cire de polyéthylène avec une certaine polarité ;

Par exemple, la cire de polyéthylène oxydée, la cire de copolymère éthylène-acrylique, la cire de polyéthylène greffé à l'anhydride maléique, etc. Sur cette base, nous sélectionnerons davantage en fonction des besoins fonctionnels.
Par exemple, dans le PA6, s’il est nécessaire d’améliorer la capacité de remplissage du matériau lors du moulage par injection, un lubrifiant interne est requis, ce qui peut améliorer considérablement la fluidité du matériau.Ensuite, en combinaison avec un certain agent de démoulage, tel que la cire de copolymère éthylène-acrylique, cette fonction peut être réalisée.
S'il est nécessaire d'améliorer les propriétés de surface des produits fabriqués à partir de matériaux PC, des lubrifiants externes tels que la cire de polyéthylène oxydée peuvent être utilisés pour améliorer les performances de démoulage des produits lors du moulage par injection.
Si vous souhaitez éliminer le problème des fibres flottantes à la surface des matériaux PA66 renforcés de fibres de verre, vous pouvez obtenir cet effet en ajoutant du polyéthylène greffé à l'anhydride maléique car l'anhydride maléique a une bonne affinité – OH avec la surface de la fibre de verre, qui peut augmenter la compatibilité interfaciale entre la fibre de verre et le PA66.

Bien entendu, lors de la sélection de différentes variétés de cire de polyéthylène, il est nécessaire de prendre en compte la résistance à la température, la morphologie des particules et d'autres caractéristiques.
Principes de modification des plastiques techniques :
En raison du taux de retrait relativement important, de la faible résistance au fluage, de la résistance aux intempéries et de la stabilité à température ambiante des matériaux PP, ainsi que de la faible ténacité aux chocs à basse température, il ne peut pas répondre aux exigences particulières relatives aux performances des matériaux utilisés dans certains produits.Les matériaux polyoléfiniques ont une large gamme de sources, de faibles coûts d'approvisionnement, des processus de synthèse et de production matures et présentent des avantages exceptionnels tels qu'un bon équilibre mécanique, une faible densité, une résistance chimique et une facilité de moulage et de traitement.Il est donc nécessaire de le modifier pour répondre aux besoins particuliers de performance du produit.

La cire de polyéthylène pour les plastiques techniques doit avoir les propriétés suivantes :
1. La stabilité dimensionnelle des matériaux utilisés dans les produits est bonne, ce qui nécessite que les matériaux aient une bonne résistance au fluage.
2. Bonne résistance aux intempéries, doit pouvoir maintenir une utilisation à long terme sans décoloration, vieillissement et fissuration.
3. Le matériau utilisé pour le produit nécessite un rapport coût-performance relativement élevé.
4. Le matériau doit avoir certaines propriétés de surface.
5. Les matériaux doivent avoir à la fois une excellente résistance mécanique et une excellente résistance aux chocs.
6. Le matériau doit être facile à former et à traiter.
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