La cire était auparavant utilisée comme additif de revêtement et d'encre, caractérisé par sa simplicité d'utilisation.Après la construction du revêtement, en raison de la volatilisation du solvant, la cire présente dans le revêtement précipite, formant de fins cristaux, flottant à la surface du film de revêtement, qui jouent divers rôles dans l'amélioration des performances du film de revêtement.Désormais, en plus de la cire minérale polymère, la cire naturelle est rarement utilisée dans les revêtements et les encres.Au lieu de cela, de la cire polymère et leurs dérivés modifiés sont utilisés.Ils peuvent donner au film une bonne résistance à l'eau, à l'humidité et à la chaleur, une résistance aux rayures, à l'extinction, un antisalissure et une bonne sensation au toucher.Leur résistance aux rayures est hors de portée de l’extinction des pigments.Cire de polypropylèneest un homopolymère ou copolymère de polypropylène de faible poids moléculaire largement utilisé dans les revêtements.

La fonction decire de polypropylènedépend des facteurs suivants : la variété et les spécifications du polypropylène, la finesse des particules finalement formées et la capacité à migrer vers la surface du film, ainsi que la composition du revêtement, les propriétés du substrat enduit, la construction et l'application méthodes, etc. Ce qui suit décrit sa fonction :
1. Extinction.
Différentes cires ont des effets différents sur la brillance du film : d'une extinction significative à une augmentation de la brillance et à la production de différentes lignes de brillance et de marteau.Toucher : les additifs de cire confèrent au revêtement un toucher agréable, qui ne peut être obtenu par d'autres agents matifiants.
2. Résistance à l'usure.
L'un des facteurs permettant d'améliorer l'antifriction et l'anti-rayure est de réduire le coefficient de friction de la surface du revêtement, de sorte que lorsque l'objet entre en contact avec la surface du revêtement, la tendance au glissement soit supérieure à la tendance aux rayures.À cet égard, la fonction de la cire de polypropylène est similaire à celle de l’huile de silicone.La différence est que le premier existe sur la surface du revêtement sous forme de fines particules dispersées.Seule une petite quantité est nécessaire pour obtenir une résistance aux rayures.La cire de polypropylène, ajoutée au revêtement, peut réduire considérablement la tendance au polissage dû au frottement et maintenir la durabilité du faible brillant, qui est souvent nécessaire lors de l'application.Par exemple, dans le vernis alkyde, lorsque le dosage de cire polypropylène est de 1,5%, la valeur anti-usure du film est doublée, et lorsque le dosage est de 3%, la valeur anti-usure est augmentée de 5 fois.Lorsque des objets métalliques entrent en contact avec des produits enduits, ils laissent parfois des traces noires sur le film.L'ajout de cire de polypropylène au film peut réduire cette tendance ou rendre les marques faciles à effacer.La cire en micropoudre est utilisée dans l’encre d’impression pour améliorer considérablement la résistance à l’usure de l’encre.

3. Anti-adhérence.
Certaines pièces, comme les objets d'exposition en bois ou en or, doivent souvent être empilées peu de temps après le revêtement.Les progrès de la technologie d’impression nécessitent également de l’encre pour éviter la pollution des imprimés.La cire de polyéthylène peut empêcher l'adhérence et la saleté causées par le chevauchement cumulatif des matériaux de production ou d'impression.
4. Anti-sédimentation, anti-affaissement et thixotropie.
Positionnement des pigments métalliques.La cire de polyéthylène dispersée dans des solvants aromatiques et aliphatiques peut augmenter la résistance à la précipitation des revêtements et des encres.Il présente également divers degrés de thixotropie, de résistance à l'affaissement et de positionnement des pigments métalliques.
La cire de polyéthylène peut être ajoutée aux revêtements et aux encres de plusieurs manières
(1) La taille et la taille de la micropoudre sont la forme pré-dispersée de cire de polyéthylène dans un solvant, ce qui est pratique à ajouter.La micropoudre est la forme la plus largement utilisée.Différentes marques de poudre de cire conviennent aux revêtements et encres de différentes variétés et exigences.Ils peuvent être sélectionnés en fonction des indices de performances physiques et chimiques et de la répartition granulométrique de la cire.Les propriétés physiques et chimiques font principalement référence aux propriétés de la cire elle-même, telles que la structure chimique, le poids moléculaire, le point de fusion, la pénétration, l'indice d'acide, etc. La taille des particules fait référence au diamètre des particules et à leur distribution, à leur forme et à leur état de surface en microns.
2) L'émulsion et la lotion de dispersion sont l'état de dispersion stable de la cire dans l'eau et la taille des particules est généralement inférieure à 1 m.En dessous de 200 nm, il est généralement transparent ou translucide.La taille des particules inférieure à 1 m est appelée dispersion ou dispersion différentielle.La dispersion aqueuse rend l’application de cire de polyéthylène dans les revêtements et encres à base d’acrylate et de polyuréthane à base d’eau très pratique.
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