Le mélange maître blanc présente les caractéristiques suivantes: couleur vive, éblouissante, force de coloration élevée, bonne dispersion, concentration élevée, bonne blancheur, fort pouvoir couvrant, bonne résistance à la migration et résistance à la chaleur.Il est largement utilisé dans le moulage par injection, le moulage par soufflage, le tréfilage, le moulage de bandes, l'extrusion, le soufflage de films, le moussage, les feuilles, les tuyaux, la granulation, les creux, l'EVA, le soufflage de bouteilles, les feuilles, les appareils électroménagers, les jouets, les matériaux d'emballage, etc. câbles, sacs en plastique, automobiles, matériaux de construction, produits de sport et de loisirs, sacs d'emballage, bouteilles d'emballage et autres industries de produits en plastique.
Aujourd'hui, Qingdao Sainuo cire de polyéthylène Le fabricant vous fait découvrir White Masterbatch !

1. Blancheur
La blancheur du mélange maître de couleur blanche est principalement présentée par le dioxyde de titane dans le mélange maître de couleur.De nombreux facteurs affectent la blancheur du dioxyde de titane, notamment la taille, la forme et la distribution granulométrique des particules de dioxyde de titane, le type et la teneur en impuretés et les défauts de réseau des particules de dioxyde de titane.
d'une manière générale, en raison de la grande pureté du dioxyde de titane et du moins d'impuretés dans le processus de préparation, la blancheur du dioxyde de titane produit par la méthode de chloration est meilleure que celle produite par la méthode à l'acide sulfurique.
Sur le véritable marché des mélanges maîtres blancs, de nombreux fabricants de mélanges maîtres blancs font passer le dioxyde de titane en ajoutant du carbonate de calcium, du sulfate de baryum et du sulfure de zinc avec la même teneur en cendres.En effet, la blancheur de ces poudres inorganiques est incomparable avec celle du dioxyde de titane.
2. Pouvoir couvrant
Le pouvoir couvrant est également un indice très important du White Masterbatch.Un bon pouvoir couvrant signifie que le pigment a un fort pouvoir colorant et que l'effet souhaité peut être obtenu avec une petite quantité d'additif.
Le pouvoir couvrant du White Masterbatch dépend de la sélection et de la technologie de traitement du dioxyde de titane.Le dioxyde de titane rutile a un réseau unitaire plus petit et plus étroit et un indice de réfraction plus élevé que celui du dioxyde de titane pointu, de sorte que la force de couverture et la résistance aux UV sont évidemment meilleures que l'anatase.
Pour le même type de mélange maître de dioxyde de titane rutile, la taille des particules de dioxyde de titane est petite, la distribution granulométrique est étroite, le bon pouvoir de dispersion dans le mélange maître est évidemment plus large que celui du dioxyde de titane et les mauvaises performances de dispersion dans le mélange maître est mieux.
De même, le pouvoir couvrant du carbonate de calcium, du sulfate de baryum et du sulfure de zinc courants est incomparable avec celui du dioxyde de titane.
3. Dispersion
La dispersion a une influence importante sur l'application du dioxyde de titane dans les plastiques.D'une manière générale, plus les particules de dioxyde de titane sont fines, meilleure est la dispersion et plus le pouvoir colorant est élevé.Lorsque le film nécessite une impression fine, le mélange maître blanc avec une excellente dispersion présente une meilleure clarté, superposition et luminosité du motif. En effet, la micro-douceur du substrat est l'un des facteurs décisifs pour la qualité du motif imprimé.

4. Teneur en humidité
La teneur en humidité du White Masterbatch joue également un rôle important dans les performances du masterbatch.Généralement, la teneur en humidité doit être contrôlée en dessous de 1 500 ppm et strictement en dessous de 600 ppm.
Dans le processus de moulage par injection, les matières premières sont généralement séchées avant la production.Dans la production cinématographique, les clients l'achètent directement après l'avoir prémélangé avec le support.Si la teneur en humidité du mélange maître est élevée, cela entraînera directement la rupture du film, et il y aura également la formation de petites bulles, de « Crystal Point » et d'autres défauts sur le film.Les raisons de la teneur élevée en humidité du mélange maître blanc proviennent des matières premières utilisées dans la sélection du mélange maître jusqu'au processus.
5. Odeur
Certains fabricants de films sentiront une odeur étrange après avoir utilisé le White Masterbatch, ce qui est absolument interdit dans les films de lait et les films en contact avec les aliments.
Cela est principalement dû à des additifs de revêtement inappropriés ou à un ajout excessif de dioxyde de titane dans le processus de traitement organique du Color Masterbatch, ou au problème du dispersant dans le processus de production du masterbatch, la marque du masterbatch blanc peut être remplacée.
6. Sélection de teinte
En raison de la faible réflectivité du dioxyde de titane rutile dans la région violette, le dioxyde de titane rutile a une teinte « jaunâtre ».Le ton « jaunâtre » donnera au produit coloré un aspect « vieux » et réduira la luminosité et la superposition des images d'impression fines, ce qui n'est pas populaire parmi de nombreux utilisateurs de White Masterbatch.
Cependant, après avoir ajouté une petite quantité d'agent de blanchiment fluorescent dans la poudre de dioxyde de titane, la lumière ultraviolette d'une longueur d'onde de 300 à 400 nm peut être absorbée et convertie en fluorescence bleue d'une longueur d'onde de 400 à 500 nm, ce qui peut faire apparaître le mélange maître blanc. « phase bleue ».Les utilisateurs de mélange maître blanc peuvent l'envisager en fonction de leurs propres besoins.
7. Liquidité
La fluidité du mélange maître blanc peut être exprimée en indice de fusion (MI).Une valeur faible, un débit faible, une valeur élevée et une bonne fluidité signifient de bonnes performances de traitement, un faible couple machine et une faible consommation d'énergie.
Lors de la sélection du mélange maître blanc, les utilisateurs doivent non seulement exiger que le mélange maître ait une bonne fluidité, mais également faire attention à la compatibilité du mélange maître et de la résine de support dans leurs propres produits d'usine.Le principe général est que le MI du mélange maître de couleur est supérieur à celui de la résine porteuse.
8. Impression des performances de thermoscellage
Dans la plupart des cas, les produits en film blanc nécessitent une impression et un thermoscellage.Si du carbonate de calcium est ajouté au White Masterbatch, la clarté et la luminosité du motif d’impression seront affectées.Un dispersant incorrect ou excessif ajouté dans le Masterbatch affectera également les performances de thermoscellage et d'impression.

9. Résistance au soleil et aux intempéries
Le White Masterbatch doit généralement avoir une résistance à la lumière de 7 à 8, une résistance aux intempéries de 4 à 5 et une résistance à la température de 280 degrés.Ces exigences dépendent principalement de la qualité du dioxyde de titane.Pour atteindre les conditions ci-dessus, il faut utiliser du dioxyde de titane rutile.
10、ROHS et FDA
La détection de métaux lourds et la licence de contact alimentaire sont également un indicateur important du White Masterbatch, car de nombreux films blancs seront utilisés dans les emballages alimentaires et il est nécessaire de passer la certification alimentaire FDA.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Nous sommes fabricant de cire PE, cire PP, cire OPE, cire EVA, PEMA, EBS, stéarate de zinc/calcium….Nos produits ont passé les tests REACH, ROHS, PAHS et FDA.
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