La cire d'homopolyéthylène est principalement utilisée dans le mélange maître de couleur polyoléfine, y compris le mélange maître de couleur en polyéthylène, le mélange maître de couleur en polypropylène et le mélange maître de couleur EVA.En raison de la grande quantité de pigment ou de charge dans le mélange maître de couleur et de la taille des particules de ces pigments et charges est très petite, allant de 0,01 à 1,0 µM, facile à réunir.En ajoutant l'homopolecire de polyéthylène, la cire de polyéthylène fond dans une certaine plage de température pour mouiller la surface du pigment ou de la charge, réduire l'agglomération entre les particules de pigment ou de charge et augmenter la compatibilité entre le pigment ou la charge et la résine matricielle.À l'aide de la force de cisaillement d'une extrudeuse à double vis ou d'un mélangeur interne, ainsi, le pigment et la charge sont uniformément dispersés dans la résine fondue.cire pepour mélange maître de couleur

Il existe également quelques différences dans l'application de la cire d'homopolyéthylène provenant de différentes voies de production dans le mélange maître de couleur.La cire de polyéthylène issue de sous-produits a généralement une faible viscosité.Bien qu'elle ait une bonne mouillabilité aux pigments et aux charges, elle est susceptible de précipiter lors de l'application terminale en raison de son faible poids moléculaire relatif, de ses composants complexes et de sa mauvaise stabilité du lot. La cire de polyéthylène produite par la méthode de craquage peut produire des points noirs en raison de la limitation de le parcours du processus.Il a des exigences élevées en matière de contrôle qualité du back-end.Dans le même temps, la distribution relative du poids moléculaire est large.Il contient des parties de poids moléculaire relatif élevé qui sont inefficaces pour le mouillage et des parties de poids moléculaire relatif faible qui sont faciles à produire du goût.Il présente également un risque de précipitation lors de l'application terminale.La cire de polyéthylène produite par polymérisation a une distribution de poids moléculaire relative étroite, elle a donc une plus grande efficacité de dispersion des pigments et des charges et un risque de précipitation plus faible.

Comparée aux trois processus de polymérisation de polymérisation radicalaire, Ziegler Natta et métallocène, la cire de polyéthylène de polymérisation radicalaire contient de longues chaînes ramifiées et des doubles liaisons, elle a donc généralement une faible cristallinité, une mouillabilité douce et bonne aux charges pigmentaires, mais elle aura une certaine odeur aromatique due à la présence de terminateur de chaîne.La polymérisation Ziegler Natta est une polymérisation à basse pression, avec une pureté plus élevée et une résistance aux températures plus élevées. Cependant, en raison de la nécessité d'éliminer le catalyseur et le solvant au cours du processus, le coût de fonctionnement est élevé.La cire de polyéthylène synthétisée par la technologie de polymérisation métallocène est une technologie de polymérisation plus avancée.Le catalyseur a une activité de réaction élevée et moins de résidus dans le produit final, ce qui permet de concevoir des produits plus diversifiés.Le test de résistance à la température de la cire de polyéthylène avec trois méthodes de polymérisation dans l'air à 200 ℃ montre que le degré de jaunissement de la couleur, du clair au profond, est la polymérisation métallocène, la polymérisation Ziegler Natta et la polymérisation radicalaire.

En général, les clients peuvent choisir différents types de cire de polyéthylène en fonction de l'application finale.Si le mélange maître de couleur est utilisé dans des applications bas de gamme, telles que des sacs poubelles, des poubelles, des films de paillage, etc., les clients peuvent choisir de la cire sous-produite ou de la cire de pyrolyse.Si le mélange maître de couleur est utilisé dans des applications de milieu de gamme et a des exigences de dispersion et de goût, une cire de polyéthylène synthétique doit être sélectionnée.Si le mélange maître de couleur est utilisé pour des applications spéciales présentant un goût prononcé et une résistance à la température, il convient de sélectionner Ziegler Natta ou une cire de polyéthylène polymérisée métallocène.À l’heure actuelle, les utilisateurs doivent non seulement choisir la cire de polyéthylène comme dispersant, mais également prendre en compte d’autres exigences liées aux applications finales.
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