L'utilisation de cire de polyéthylène dans les revêtements en poudre comprend la cire de polyéthylène, la cire de polypropylène, la cire de polytétrafluoroéthylène, la cire de polyamide, etc. selon leur composition chimique.En termes de compatibilité et de rentabilité,cire peest bon et peut répondre aux exigences générales en matière de durcissement et de résistance aux rayures, ayant ainsi une large gamme d'applications.

Certaines poudres de cire ont non seulement un durcissement du revêtement et une résistance aux rayures, mais ont également un certain degré d'extinction.Par exemple, la cire de polypropylène peut être utilisée comme substitut aux agents d'extinction dans les revêtements en poudre qui ne nécessitent pas d'effets d'extinction élevés.Mais à ce moment-là, le dosage est généralement supérieur à 2 %, et il y a parfois une précipitation évidente de particules de cire dans le revêtement.
Lors de son application, la poudre de cire est principalement composite et il existe également deux méthodes d'utilisation : le pré-ajout et le post-mélange.La cire mélangée ultérieurement est une cire en micropoudre avec une très petite taille de particules, et la cire à grosses particules doit être mélangée et extrudée avec la matière première à utiliser.
1. Ajout de moins de 1 % de floconscire de polyéthylèneLa formule peut augmenter la production et réduire l'usure mécanique pendant l'extrusion, en particulier dans les situations comportant davantage de subdivisions, ce qui entraîne des résultats significatifs.
2. L'ajout de 0,5 à 0,8 % de cire mélangée de polyéthylène et d'amide à la formule peut améliorer la fluidité de sa poudre sèche et obtenir une répartition uniforme.

3. La douceur, la résistance aux rayures, le dégazage, l'imperméabilisation, le nivellement et la brillance réduite du film de revêtement après ajout.
4. La poudre de cire ordinaire peut améliorer le nivellement du film ou augmenter la plénitude, mais il y a une extinction partielle en fonction de la variété et du dosage.
L'interaction entre différents types de cire peut améliorer considérablement les propriétés mécaniques du film de revêtement, mais il existe également des idées fausses concernant l'application pratique.Par exemple, l'ajout d'une petite quantité de cire dans la formule d'impression par transfert est bénéfique pour le déchirement du papier, et l'ajout d'une trop grande quantité de cire peut entraîner un transfert flou de la texture du revêtement.

Certaines particules de cire plus grossières peuvent être ajoutées, entraînant des trous de retrait peu profonds ou des défauts de particules sur la surface du revêtement ;Certaines cires d'amide sont ajoutées en trop grande quantité, ce qui peut facilement provoquer un voile sur la surface du revêtement et entraîner une perte importante de brillance.Par conséquent, dans l’application pratique, premièrement, il est nécessaire de comprendre les propriétés physiques des divers composants chimiques de la poudre de cire, et deuxièmement, lorsque la poudre de cire est partagée, le dosage doit être contrôlé de manière appropriée jusqu’à un maximum de 2 %.
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