À l'heure actuelle, il existe trois types d'agents anti-adhésifs couramment utilisés pour l'agent de lissage de l'ouverture de la bouche,amide d'acide oléique, amide d'acide érucique et du dioxyde de silicium.Il existe également quelques différences dans les catégories spécifiques et les méthodes d'utilisation.Cet article compare principalement les différences entre les trois additifs en termes d'ouverture en douceur et d'anti-adhérence.

1. Brève introduction de l'agent de lissage d'ouverture
(1) Amide d’acide oléique
Amide d'acide oléique, également connu sous le nom d'oléamide ;(Z) – Amide de l’acide 9-octadécylique.Son utilisation dans un film de polyéthylène peut réduire la friction entre le film de friction interne et l'équipement de transport pendant le traitement, et il est facile à démouler, augmentant ainsi le rendement et améliorant la brillance de la surface des produits.(En raison de la faible quantité ajoutée (0,1 à 0,15 %) dans le film, celui-ci doit être ajouté sous forme de mélange ou de mélange maître dans l'usine de traitement pour garantir un effet lisse et uniforme.)
D'une manière générale, l'amide d'acide oléique migre rapidement vers la surface, mais le coefficient de frottement à long terme de l'amide d'acide érucique est inférieur à celui de l'amide d'acide oléique et la stabilité thermique de l'amide d'acide érucique est meilleure que celle de l'amide d'acide oléique.
(2) Amide d’acide érucique
L'amide d'acide érucique est principalement utilisé comme agent lissant et agent anti-adhésif pour le CPP, le BOPP, le LDPE, le LLDPE, l'EVA, le PVC, le PVDF, le PVDC, le PU, le polyéthylène métallocène et d'autres plastiques, ce qui peut réduire considérablement le coefficient de frottement dynamique et statique de la surface du produit (film ou feuille) et améliorer la traitabilité et l'efficacité de l'emballage.

(3) Silice
Objectif principal
1) Conservez la haute brillance du film.
2) Avec une surface spécifique élevée et une forte résistance à l'adhérence, il est très approprié pour une utilisation comme agent d'ouverture dans les matériaux en film.
3) Il a une bonne dispersibilité et peut être uniformément dispersé dans la résine pour former un mélange maître anti-adhésif de 10 à 25 %.Il peut être utilisé pour le PP, le PE et d’autres produits en film.
2. Fonction de l'agent lissant bouche ouverte
La raison pour laquelle le film n'est pas facile à séparer est qu'un état étanche au vide se forme entre les films après la fermeture du film, il n'est donc pas facile à séparer ;L'autre est qu'il existe un grand nombre de chaînes moléculaires exposées à la surface du film après la formation du film.Une fois les deux films fermés, les chaînes macromoléculaires s’entrelacent les unes avec les autres, rendant impossible leur ouverture.En fait, la raison de la difficulté d’ouverture de la membrane est la coexistence des deux, et cette dernière en est la principale raison.
3. Différence de performances de l'amide d'acide oléique, de l'amide d'acide érucique et du dioxyde de silicium
Agent lissant : ajouter l’ingrédient lissant dans le film revient à ajouter une couche d’eau entre deux verres.On peut facilement faire glisser deux verres, mais il est difficile de les séparer.
Agent d'ouverture : ajouter un agent d'ouverture ou ouvrir un mélange maître dans le film revient à rendre rugueuse la surface entre deux verres avec du papier de verre.Vous pouvez facilement séparer les deux verres, mais vous pouvez difficilement les faire glisser.
Masterbatch d'ouverture : la composition est de la silice (matière inorganique) pas de migration
Masterbatch lisse : composant amide (matière organique) pas de migration.
Remarque : À l'heure actuelle, la fonction principale de l'ajout d'agent lissant au film plastique est de modifier la propriété de glissement et l'anti-viscosité du film en réduisant considérablement le coefficient de frottement du film.
(1) Amide d’acide oléique
La quantité ajoutée de film d'amide d'acide oléique est faible (0,1 à 0,15 %) et doit être ajoutée sous forme de mélange ou de mélange principal dans l'usine de traitement pour garantir une douceur uniforme.L'amide d'acide oléique a un bon effet d'ouverture sur le PE, il peut être séparé rapidement et les exigences peuvent être satisfaites avec une très faible quantité d'ajout.Cependant, il présente également une faiblesse fatale, telle qu'un goût prononcé et une séparation rapide, qui affecte le corona et l'impression.Il a également des exigences strictes en matière de température.La quantité d’amide d’acide oléique est différente en été et en hiver.De plus, il est également ajouté avec le plus grand soin à la couche de surface et à la couche centrale.
(2) Amide d’acide érucique
L'acide érucique a une forte douceur, moins de précipitations, une résistance aux températures élevées et n'est pas facile à jaunir.Il présente des avantages évidents par rapport à l'acide oléique.

Par exemple, en tant que nouveau matériau d'emballage, le BOPP a une vitesse d'emballage allant jusqu'à 500 à 800 paquets par minute et son facteur de friction doit être ≤ 0,2.Ce n'est qu'en ajoutant de l'amide d'acide érucique (environ 0,12 %) que nous pouvons obtenir les facteurs de frottement statique et dynamique.
En plus d'être utilisé seul, par exemple, le film soufflé PP ayant des exigences élevées en matière de douceur est mélangé avec de l'amide d'acide érucique et de l'amide d'acide oléique dans le processus de production lui-même pour obtenir le meilleur effet.
(3) Agent anti-adhésif SiO2
L'agent anti-adhésif SiO2 (agent d'ouverture) peut être uniformément dispersé dans le film, formant de nombreuses saillies fines et dures sur la surface du film, réduisant ainsi la zone de contact entre les films, atteignant l'objectif de réduire le coefficient de frottement de la surface du film, rendant le film facile à ouvrir.En même temps, l'existence de ces saillies facilite la pénétration de l'air extérieur entre les deux films, évitant ainsi la formation de vide entre les deux films, de manière à empêcher l'adhésion du film.Répondez à « Shuangshuai » pour plus d'articles
4. Comment sélectionner les additifs ?
Dans le mélange maître ouvert et lisse, la sélection de l'amide et de la silice est très importante pour les performances du mélange maître
Parce que la qualité des amides est inégale et que les additifs de mauvaise qualité donneront au mélange maître un gros goût et qu'il y aura des points noirs sur la membrane lorsqu'elle sortira de la membrane.Celles-ci sont causées par un excès d'impuretés dans l'huile animale.Par conséquent, lors du processus de sélection et d’utilisation, il convient de le déterminer en fonction des performances et de l’utilisation de l’amide.
Le choix du dioxyde de silicium est plus important.La taille des particules, la surface spécifique, la teneur en eau, le traitement de surface, etc. ont un impact important sur la production du mélange maître et le processus de retrait du film.
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