Cire de polyéthylèneest une sorte de cire synthétique polyoléfinique, qui fait généralement référence à l'homopolyéthylène dont le poids moléculaire relatif est inférieur à 10 000. Au sens large, les polymères d'éthylène ayant une résistance et une ténacité médiocres et ne pouvant pas être traités comme un seul matériau peuvent être appelés cire de polyéthylène.Cire de pea un point de ramollissement élevé, une faible viscosité de fusion, une bonne stabilité chimique, un bon pouvoir lubrifiant et une bonne fluidité.En tant qu'auxiliaire technologique, il est largement utilisé dans les tuyaux, films, câbles et autres produits en plastique et en caoutchouc en PVC pour améliorer les performances de traitement des produits et améliorer l'apparence des produits finis.

Méthode de préparation de la cire de polyéthylène
Il existe trois méthodes principales de synthèse de la cire pe.La première est la méthode de craquage du polyéthylène, qui décompose la résine de polyéthylène en cire de polyéthylène de faible poids moléculaire à haute température.La seconde est la méthode de raffinage des sous-produits, qui collecte les sous-produits des composants de faible poids moléculaire produits dans le processus de production de polymérisation de l'éthylène et les purifie pour obtenir de la cire de polyéthylène.La troisième méthode est la méthode de synthèse de l'éthylène, qui synthétise directement la cire de polyéthylène avec de l'éthylène comme matière première.Aujourd'hui, Sainuo vous fera découvrir la cire de polyéthylène préparée par méthode de craquage et méthode de synthèse.

(1) Préparation de cire de polyéthylène par pyrolyse
La méthode de craquage est la principale méthode de production de cire de polyéthylène en Chine.Le polyéthylène pur de poids moléculaire élevé ou les déchets de plastique polyéthylène sont craqués en cire de polyéthylène à haute température.La qualité et les propriétés de son produit (telles que la dureté, le point de fusion et la couleur apparente) sont grandement affectées par la source des matières premières de fissuration.La méthode de craquage est dotée d'une technologie simple, d'une riche source de matières premières et d'un faible coût d'exploitation.Il peut réaliser la réutilisation des déchets de polyéthylène avec de bons avantages économiques.Cependant, le processus de craquage est difficile à contrôler, la répartition du poids moléculaire du produit est large, la qualité de la cire de polyéthylène est difficile à contrôler et de nombreux points noirs sont produits.Il est populaire dans les applications moyennes et bas de gamme telles que les mélanges maîtres de couleurs.
Les procédés de craquage existants comprennent le craquage thermique, le craquage assisté par solvant et le craquage catalytique.Parmi eux, la fissuration thermique est la plus simple.Les produits à base de cire de polyéthylène peuvent être préparés en contrôlant la température et la durée de la réaction, mais une consommation d'énergie considérable est nécessaire.Des gens de l'Université de technologie chimique de Pékin ont étudié la préparation de cire de polyéthylène en craquant la résine PE à haute température dans une extrudeuse monovis.Un réchauffeur est ajouté sur le tuyau de liaison entre l'extrudeuse et le réservoir de refroidissement pour chauffer et craquer le matériau.La température de craquage optimale est de 420 ℃, permettant la production continue de résine PE de craquage pour préparer la cire de polyéthylène.D'autres ont étudié la préparation de cire de polyéthylène en craquant les déchets de polyéthylène dans un autoclave avec de l'al-mcm-48 comme catalyseur.La température de réaction est de 360 ​​~ 380 ℃ et le temps de réaction est de 4H.L'utilisation d'un catalyseur réduit l'énergie d'activation de la réaction, la température requise pour la pyrolyse et la consommation d'énergie.Wang Lulu et d'autres ont amélioré le rendement de la cire de polyéthylène par pyrolyse assistée par solvant des déchets plastiques de polyéthylène.Les effets de différents solvants et conditions de réaction sur le rendement et les propriétés de la cire ont été étudiés.Le test montre que le rendement en cire de polyéthylène peut être amélioré en utilisant des solvants aromatiques.Lors de l'utilisation d'un mélange de xylène comme solvant, le rendement atteint 87,88 %.Les solvants aromatiques peuvent également améliorer dans une certaine mesure la qualité du produit et obtenir une cire de polyéthylène jaune clair.

(2) Synthèse de cire de polyéthylène
La cire de polyéthylène synthétisée directement à partir de l'éthylène présente une pureté élevée, une faible répartition du poids moléculaire relatif, une plage de fusion étroite, des performances de produit réglables et une qualité stable.Il est utilisé pour produire de la cire de polyéthylène diversifiée et de haute qualité.Selon le mécanisme de polymérisation et les types de catalyseurs utilisés, la synthèse de l'éthylène peut être divisée en polymérisation radicalaire, polymérisation catalytique Ziegler Natta (ZN), polymérisation catalytique métallocène, etc.
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