Mei de ûntwikkeling fan draad en kabel yndustry,polyetyleen wax, as de ynterne en eksterne smeermiddel fan kabel materiaal, kin net allinnich soargje ynterne en eksterne lubrication, mar ek ferbetterjen it oerflak finish, wear ferset en fergrizing ferset sûnder skealik de ynfloed ferset en hurdens fan produkten.Yn it hjoeddeiske artikel, Qingdao Sainuope waaksfabrikant sil jo nimme om de defekten te begripen dy't besteane yn 'e extrusion fan triedden en kabels.

1. Positive en negative ôfwiking fan plestik laach
(1) It ferskynsel fan posityf en negatyf út tolerânsje komt foar
De snelheid fan skroef en traksje is ynstabyl, en de ammeter of voltmeter swingt lofts en rjochts, dat beynfloedet de bûtenste diameter fan kabel en produsearret ôfwiking fan plastic laach;Kwaliteitsproblemen fan semi-ferwurke produkten, lykas losse ynpakken fan stielen riem of plestik riem, unjildich konvex konkave ferskynsel, of mankeminten lykas wrapping, râne en put yn plestik laach;De temperatuerkontrôle is ultraheech, wat resulteart yn 'e reduksje fan extrusion, wat resulteart yn' e hommelse tinning fan 'e bûtenste diameter fan' e kabel en it tinjen fan 'e plastyklaach, dy't in negatyf ferskil foarmje.
(2) oarsaken fan posityf en negatyf út tolerânsje
De wire kearn of kabel kearn is net rûn, der is slang foarm, en de bûtenste diameter feroaret te folle;Kwaliteitsproblemen fan semi-ferwurke produkten, lykas earme stielen riem joint, losse stielen riem sleeve, stielen riem crimping, losse plastic riem sleeve, te grutte joint, fersprate blommen, etc;Under wurking, de mal kearn seleksje is te grut, resultearret yn lijm gieten en plastic laach ôfwiking;By it oanpassen fan de skimmel, de skimmel oanpasse screw is net oanskerpe, resultearret yn omkearde gesp, dat makket de plestik laach ôfwike fan de kearn;De skroef of traksje snelheid is ynstabyl, resultearret yn út tolerânsje;De feeding haven of filter skerm is foar in part blokkearre, resultearret yn de fermindering fan lijm útfier en negatyf ferskil.
(3) Metoaden foar it eliminearjen fan posityf en negatyf út tolerânsje
Meitsje faak de bûtendiameter fan 'e kabel en kontrolearje de dikte fan' e plastyklaach.As de bûtendiameter feroaret of de plestiklaach ûnjildich is, sil it fuortendaliks oanpast wurde;De selektearre foarm sil passend wêze.Nei it oanpassen fan de skimmel, draai de skimmel oanpassen skroef en druk de klier strak;Jou omtinken oan de skroef en traksje ammeter en voltmeter.Yn gefal fan instabiliteit, fine in elektricien en monteur foar ûnderhâld op 'e tiid;Foegje gjin strips of oare ferskaat oan yn 'e hopper.As dizze situaasje wurdt fûn, sil it fuortendaliks fuortsmiten wurde.
2. Skoarje
(1) Skurch fenomeen
De temperatuer is te heech, of it temperatuerkontrôleynstrumint mislearret, wêrtroch't it plestik troch ultra-hege temperatuer ferbrânt;De lijm útgong fan 'e masine holle hat grutte reek, sterke skerpe geur en crackling lûd;Op it plestik oerflak ferskynt korrelige ferbaarne matearje;D'r binne trochgeande poaren op 'e lijmferbining.
(2) oarsaken fan ferbaarning
Plastic scorch feroarsake troch ultra-hege temperatuer kontrôle;De skroef wurdt brûkt foar in lange tiid sûnder skjinmeitsjen, en de ferbaarnde materialen wurde sammele en extruded mei it plestik;As de ferwaarmingstiid te lang is, sil de plestikdepot foar in lange tiid ferwaarme wurde, sadat it plestik ferâldere, fersmoarge en ferbaarnd wurdt;De parkeartiid is te lang en de masinekop en skroef wurde net skjinmakke, wat resulteart yn plestik ûntbining en ferbaarnen;Feroarje de skimmel of kleur foar in protte kearen, resultearret yn plestik ûntbining en ferbaarnen;De kopklier wurdt net komprimearre, en it plestik is ferâldere en fan binnen ôfbrutsen;It ynstrumint dat de temperatuer behearsket mislearre, wat resultearre yn ferbaarning nei ultra-hege temperatuer.
(3) Metoade foar it eliminearjen fan skorch
Kontrolearje regelmjittich oft it ferwaarmingssysteem normaal is;Reinigje de skroef of kop regelmjittich en yngeand;Ferwaarmje neffens de proseseasken.De ferwaarmingstiid moat net te lang wêze.As der in probleem is mei it ferwaarmingssysteem, sykje relevante personiel om it op 'e tiid op te lossen;Skimmelferoaring of kleurferoaring sil op 'e tiid en skjin wêze om vlekken of ferbaarnen te foarkommen;Nei it oanpassen fan de skimmel, druk op 'e mouwklier strak om te foarkommen dat lijm ynkomt;Yn gefal fan baarnend, skjin de kop en skroef fuortendaliks.
3. Min plasticization
(1) It ferskynsel fan minne plastifikaasje
Der is in paddehûd ferskynsel op it oerflak fan de plestik laach;De temperatuerkontrôle is leech, de temperatuer wjerspegele troch de ynstrumintoanwizer is leech, en de eigentlike mjitten temperatuer is ek leech;De plestik oerflak is tsjuster, mei lytse skuorren of lytse dieltsjes sûnder goede plasticization;De plestik lijm is net goed genaaid, der is in dúdlik spoar.
(2) oarsaken fan minne plastifikaasje
Temperatuerkontrôle is te leech of net geskikt;Der binne harpartikels dy't dreech te plastisearjen binne yn plestik;Unjildich operaasje metoade, skroef en traksje snelheid is te fluch, en it plestik is net folslein plasticized;By granulaasje wurdt it plestik ûngelyk mingd of hat it plestik sels kwaliteitsproblemen.
(3) Metoaden foar it eliminearjen fan minne plastifikaasje
Kontrolearje de temperatuer neffens de prosesregels.As de temperatuer leech is, ferheegje de temperatuer passend;De snelheid fan skroef en traksje moat goed fermindere wurde om de tiid fan plestik ferwaarming en plastifikaasje te fergrutsjen, om it effekt fan plastykisaasje te ferbetterjen;Brûk screw cooling wetter te fersterkjen de plasticization en tightness fan keunststoffen;By it selektearjen fan de skimmel moat de malmûs lytser wêze om de druk by de rubberen útgong te fersterkjen.
4. Der binne poaren, bubbels of lucht gatten
(1) Redenen foar dit ferskynsel
Lokale kontrôletemperatuer is te heech;It plestik is wiet of hat focht;It oerstallige gas yn it plestik wurdt nei it parkearen net ôffierd;De natuerlike omjouwing is fochtich, wat resulteart yn poaren, bubbels of luchtgaten.
(2) Metoaden om dit ferskynsel te eliminearjen
De temperatuerkontrôle moat passend wêze.Yn gefal fan te hege temperatuer sil it fuortendaliks oanpast wurde om te foarkommen fan te hege lokale temperatuer;By it fiedjen moat de kwaliteit fan plestik strikt wurde kontrolearre, benammen yn bewolkt en reinseizoen.By focht en wetter sil it gebrûk daliks stopset wurde, en dan wurde de wiete materialen skjinmakke;By it fiedingsplak komt in foarferwaarmingsapparaat om it focht en it focht yn it plestik fuort te driuwen;Nim faak samples om te kontrolearjen oft der poarjes, luchtgatten en bubbels yn de plestik laach sitte.
5. Disconnection of lijm breaking
(1) Redenen foar dit ferskynsel
De conductive kearn hat wetter of oalje;De tried kearn is te swier om kontakt mei de mal kearn lokaal, resultearret yn temperatuer reduksje, lokale cooling fan it plestik, en disconnection of lijm breaking fanwege plastic stretching;De kwaliteit fan heale produkten is min, lykas losse mouwen fan stielen riem en plestik riem, losse of te grutte gewrichten.
(2) Metoade fan útsluting
De skimmel sil grutter wêze, benammen de skimmel mei mantel, dy't mei 6-8mm fergrutte wurde sil;Ferminderje de lingte en dikte fan 'e kearnmond goed;Ferminderje de snelheid fan skroef en traksje;Ferheegje de kontrôletemperatuer fan 'e holle goed;

6. Piten en gatten
(1) Redenen foar dit ferskynsel
De strak yndrukte dirigint kearn is net strak twisted en hat gatten;De tried kearn hat wetter, oalje en smoargens;De semi-ferwurke produkten hawwe mankeminten, lykas strand útjeften, falle, krusing en bûgen, oerlaap fan stielen strip en plastic strip, losse mouwe, oversized joint, etc;Lege temperatuer kontrôle.
(2) Metoade fan útsluting
It oanspannen fan strâne diriginten moat foldwaan oan de prosesregels;As de heale produkten net foldogge oan de kwaliteitseasken, sille se wurde ferwurke foar produksje;Fuortsmite de smoargens en preheat de kabel kearn of wire kearn.
7. Plastic laach wrapping, rânen en hoeken, earen, rimpels en konkave konvex
(1) Redenen foar dit ferskynsel
Kwaliteitsproblemen feroarsake troch it ynpakken fan plestik tape en stielen strip;De skimmel seleksje is te grut, dat wurdt feroarsake troch fakuüm pompen;Plastic lijm pouring komt neidat de mal kearn is skansearre;De kearn is te swier en de plestiklaach kin net goed kuolle wurde.
(2) Metoade fan útsluting
Kontrolearje de kwaliteit fan heale produkten, en de ûnkwalifisearre produkten sille net wurde produsearre;Kontrolearje de skimmel foar montage, en behannelje de problemen foar gebrûk;Mold seleksje moat passend wêze.Ferminderje de traksjesnelheid goed om de plestiklaach folslein te koelen.
8. Der binne spoaren op it plestik oerflak
(1) Redenen foar dit ferskynsel
It oerflak fan die sleeve bearing wire diameter is net glêd of notched;As de temperatuerkontrôle te heech is, ûntbrekt it bariumstearaat fan it plestik sels en sammelet op 'e mûle fan' e skuorre, wat resulteart yn spoaren.
2) Metoade fan útsluting
By it selektearjen fan de skimmel, kontrolearje oft it oerflak fan 'e draaddiameter fan' e sleevebearing glêd is.As der mankeminten binne, behannelje se dan;Ferminderje de temperatuer fan 'e ferwaarming sône fan' e masine holle passend, en fuortsmite barium stearate fuort nei it produsearre.
9. Min lijm joint
(1) Min lijm joint
Oan 'e bûtenkant fan it oerflak fan' e plestik laach is it plestik net goed kombinearre, mei in swarte mark en skuorren yn serieuze gefallen;De lymferbining fan de plestiklaach is net goed plastykearre, mei puistjes en lytse dieltsjes, dy't yn serieuze gefallen mei de hân ôfskuord wurde kinne;De kontrôletemperatuer is leech, benammen de kontrôletemperatuer fan 'e holle.
(2) Redenen foar earme lijm joint
Lege kontrôletemperatuer en minne plastykaasje;De masine holle is brûkt foar in lange tiid, resultearret yn serieuze wear;De temperatuerkontrôle fan 'e masinekop mislearret, wat resulteart yn lege temperatuer en minne plastyklaminaasje.
(3) Metoaden foar elimineren minne lijm joint
Ferheegje de kontrôletemperatuer passend, benammen de kontrôletemperatuer fan 'e masinekop;De bûtenkant fan 'e masine holle is isolearre mei termyske isolaasje apparaat;Add twa lagen fan filter skerm te fergrutsjen de druk en ferbetterjen fan de plasticization graad fan plastic;Passend ferminderje de snelheid fan skroef en traksje te ferlingjen de plastic plasticization tiid en berikke it doel fan plastic joint;Ferlingje de draaddiameter fan 'e die en ferheegje de extrusiondruk en temperatuer.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Wy binne fabrikant foarPE wax, PP wax, OPE wax, EVA wax, PEMA, EBS, Zink/Calcium Stearate….Us produkten hawwe trochjûn de REACH, ROHS, PAHS, FDA testen.Sainuo fersekere wax, wolkom jo fraach!Webside: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres: Keamer 2702, Blok B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Sina