O nome completo de PVC é PVC.A súa temperatura de fluxo de viscosidade é moi próxima á temperatura de degradación, polo que é fácil que se produzan varias formas de degradación durante o procesamento, perdendo así o rendemento de uso.Polo tanto, o estabilizador térmico e o lubricante deben engadirse á fórmula dos ingredientes de mestura de PVC.O primeiro mellora a súa estabilidade térmica, mentres que o segundo reduce a fricción entre as cadeas moleculares de PVC, así como a forza de liberación entre o PVC fundido e o metal, para mellorar a comodidade de procesar PVC en varios produtos. Cera de polietileno e cera de polietileno oxidada son lubricantes comúns en PVC.

Durante o procesamento de PVC, non hai fusión pura, só partículas secundarias (100 μ M, que está composta por partículas primarias e nódulos) divididas en pequenas bólas (1 μ M aproximadamente), e despois divididas en nódulos (100 nm).Este proceso adoita chamarse xel ou plastificación.Para conseguir mellores propiedades mecánicas, propiedades superficiales e procesabilidade, o grao de xel é adecuado entre o 70% e o 85%.A correcta selección da cera de polietileno pode atrasar ou acelerar o proceso do xel.A cera de polietileno homopolio existe entre as partículas primarias ou nódulos despois da fusión, reducindo a fricción entre as partículas ou nódulos primarios, reducindo así a xeración de calor por fricción do fundido, atrasando a plastificación do PVC e mellorando a estabilidade térmica do PVC.Ocera abertaten unha certa compatibilidade co PVC, que pode unirse á superficie dos nódulos, aumentar a viscosidade do fundido e promover lixeiramente o comportamento do xel;

A súa outra función principal é formar a película na superficie de fusión de PVC e metal para reducir a fricción entre a fusión e o equipo de procesamento.É un bo axente de desmoldeo no procesamento de PVC, especialmente na película transparente de PVC (estabilizador orgánico de estaño).Engadir unha cantidade adecuada de cera de polietileno oxidada non só pode lograr unha boa liberación do molde, senón que tampouco reduce a transparencia.

Na actualidade, ademais de sintéticope cera e a cera ope en PVC, a cera de parafina, a cera Fischer Tropsch e a cera de subprodutos tamén son moi utilizadas, que tamén deben combinarse de forma flexible segundo a aplicación terminal.Por exemplo, a parafina de baixo punto de fusión pode desempeñar un papel na lubricación precoz, a cera de polietileno de punto de fusión medio e a cera Fischer Tropsch poden desempeñar un papel na lubricación media e a cera de polietileno oxidada de alto punto de fusión pode desempeñar un papel na lubricación tardía.Algúns lubricantes con resistencia limitada á temperatura, como a cera de parafina e o éster de ácidos graxos, son fáciles de depositar na cabeza da matriz dos produtos extruidos e no rolo de refrixeración da película de calandrado.Estas substancias terán efectos adversos sobre o rendemento superficial dos produtos finais, así como sobre o ambiente de traballo e a produción dos traballadores in situ.

Ademais, a compatibilidade dun só lubricante en PVC é moi alta.Se se usa un paquete de lubricante composto, varios compoñentes son mutuamente incompatibles e reaccionan entre si, o que tamén é fácil de provocar a separación da presión.Polo tanto, é moi importante seleccionar un lubricante con calidade estable e boa resistencia á temperatura segundo a aplicación do produto, como se é necesario imprimir e pulverizar, para unha produción suave e mellora da calidade do produto.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.Somos fabricantes de cera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, estearato de zinc/calcio...Os nosos produtos pasaron as probas REACH, ROHS, PAHS e FDA.
Sainuo pode estar seguro de cera, benvido a súa consulta!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Enderezo: habitación 2702, bloque B, edificio Suning, estrada Jingkou, distrito de Licang, Qingdao, China