Hoxe, Qingdao sainuocera de polietilenofabricante mostraralle as funcións de varios auxiliares de procesamento de plásticos.

1. Plastificante
Este é o aditivo máis común nos plásticos. Os plásticos, se se entenden literalmente, son materiais plásticos, e os plastificantes tamén se poden entender como o aumento da plasticidade dos plásticos.
A maioría dos plastificantes utilizados no PVC son ftalatos, incluído o DEHP.Nótese que o plastificante é fácil de precipitar, o que afecta a calidade do produto.Aínda que non se precipite, a resistencia do plástico tamén diminúe, polo que as empresas de procesamento de plástico xeralmente non engaden plastificante.En termos de dosificación, os plastificantes utilizados en PVC e PVDC representan máis do 90% da industria de plastificantes, o que tamén se pode confirmar polo reverso.Polo tanto, deberíamos botar unha ollada escéptica á afirmación de que "todos os plásticos conteñen plastificante".
2. Flexibilizador
O axente endurecedor é fácil de confundir co plastificante.Algúns plastificantes poden usarse como axente de endurecemento, porque o principio de ambos é cambiar a cristalinidade do polímero.Pero cando se trata de parámetros do produto, en realidade son diferentes.Usamos o cabelo como analoxía.O plastificante é equivalente á auga, que é a principal responsable do proceso de procesamento, mentres que o endurecedor é equivalente ao acondicionador, que é o principal responsable do proceso de aplicación posterior.
Algúns plásticos son moi fráxiles.Son como o vidro cando se usan.Rompen ao caer ao chan.Obviamente, non son moi cómodos de usar.A importancia do axente de endurecemento é resolver este problema.Para os plásticos de PVC, os plastificantes tamén son axentes endurecedores, pero hai varios axentes endurecedores para outros plásticos.Algúns usan directamente polímeros como o caucho como axentes endurecedores.
3. Antiosíxeno
O BHT é o antioxidante fenólico máis común, que é amplamente utilizado na industria do plástico e é case necesario na industria de procesamento de materiais.Os plásticos son polímeros orgánicos, as moléculas son en realidade bastante fráxiles e é moi perigoso atopar osíxeno a altas temperaturas.Todos sabemos que o osíxeno é o principal culpable dalgunhas cousas que non deberían pasar.Non ten nada que ver co propio polímero.Non obstante, o osíxeno é tan poderoso que a terra non pode prescindir del, polo que temos que engadir máis antioxidantes ao polímero.
Este é basicamente o papel dos antioxidantes.Por suposto, o oxidante en realidade non é só osíxeno.
4. Retardante de lume
Os retardantes de chama non son moi utilizados na industria dos plásticos, pero son moi importantes.Se a nosa industria de procesamento de plásticos pode producir plásticos retardantes de chama segundo as normas, reduciranse moitos riscos de incendio.
Polo tanto, o papel do retardante de chama é evitar a velocidade de combustión, moitas das cales son substancias que conteñen fósforo e cloro, que poden xerar rapidamente radicais libres, evitando así a propagación do lume.
5. Colorante
Os colorantes, como o nome indica, úsanse para colorear os plásticos.Pero non simplemente mire o problema da cor.O rendemento e a beleza son as dúas direccións máis importantes no procesamento de plásticos.O rendemento determina o uso, pero a beleza determina o beneficio.Polo tanto, para empresas específicas, esta última ás veces atrae máis atención.

6. Potenciador
A función do reforzo é aumentar a resistencia dos plásticos.
A forza é diferente da dureza, que hai que distinguir.A maioría dos plásticos non requiren dureza no proceso de uso, pero ademais da posición de rasgado das bolsas de alimentos, os requisitos xerais dos plásticos para a súa resistencia son moi altos.
Na maioría das veces, os reforzos tamén reducen o custo dos plásticos, porque os reforzos de uso habitual, como o carbonato de calcio, o talco, o grafito ou o negro de carbón e o dióxido de silicio, son máis baratos.Por suposto, estas substancias poden mellorarse pola súa interacción directa cos polímeros.Non se poden engadir indefinidamente.Se se engaden máis, a súa forza tamén diminuirá.
Os potenciadores xeralmente non son tóxicos e inofensivos.
7. Reticulante
O axente de reticulación tamén se pode chamar axente de reforzo, porque ten un efecto similar sobre o material de moldeo final.Pero a diferenza dos recheos comúns, a reacción química ten lugar entre o axente de reticulación e o polímero.A través de reaccións químicas como a reticulación, a configuración dos plásticos faise máis estable.
8. Estabilizador de luz
A luz UV, unha especie de onda electromagnética de alta enerxía, pode romper a cadea de moitos polímeros e provocar reaccións de degradación en cadea.O obxectivo do estabilizador de luz é tratar con este problema.
9. Estabilizador térmico
Do mesmo xeito que o artigo 8, só a fonte de enerxía da reacción de ruptura de cadea pasa a ser alta temperatura.
10. Axente espumante
Aquí está a caixa de escuma.Como vén esta escuma?A maioría dos plásticos son sólidos.Se queres facer plásticos espumados como o pan ao vapor, obviamente non podes confiar na levadura.Incluso a levadura non pode sobrevivir na tecnoloxía de procesamento de plásticos.Polo tanto, o axente espumante actúa como un fermento.Por suposto, hai moitos mecanismos de espuma.Os gases espumantes comúns inclúen dióxido de carbono, nitróxeno, amoníaco, etc.
11. Lubricante
Úsase principalmente no proceso de procesamento, de xeito similar aos plastificantes: os plastificantes reducen a fricción entre as moléculas, mentres quelubricantesnon só pode reducir a fricción entre moléculas, senón tamén reducir a fricción entre moléculas e recipientes.

12. Axente antiestático
Pódense comparar axente antiestático e retardador de chama, a súa dosificación tamén é moi pequena, pero é moi importante en ocasións especiais, especialmente en compoñentes electrónicos, o papel é reducir a acumulación de electricidade estática na superficie do plástico.
Estes aditivos úsanse xeralmente no procesado de plásticos.Algúns plásticos especiais adoitan usar aditivos especiais, como os fluoroplásticos, que non se poden engadir en moitos aditivos, pero os aditivos usados ​​na industria dos fluoroplásticos non se usan nos plásticos xerais.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.Somos fabricantes paraCera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, estearato de zinc/calcio….Os nosos produtos pasaron as probas REACH, ROHS, PAHS e FDA.
Sainuo pode estar seguro de cera, benvido a súa consulta!
Páxina web: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
sales1@qdsainuo.com
Enderezo: habitación 2702, bloque B, edificio Suning, estrada Jingkou, distrito de Licang, Qingdao, China