No proceso de produción de polietileno, producirase unha pequena cantidade de oligómero, é dicir, polietileno de baixo peso molecular relativo, tamén coñecido como cera polimérica, oucera de polietilenopara abreviar.A cera polimérica é un sólido non tóxico, insípido, non corrosivo, branco ou lixeiramente amarelado cun peso molecular relativo de 1800 ~ 8000. Pódese facer en bloques, escamas e po segundo sexa necesario.Na produción normal, esta parte de cera pódese engadir directamente á poliolefina como aditivo e ten unha excelente resistencia ao frío, á calor, aos produtos químicos e ao desgaste.
No proceso de produción de cera de polietileno, controlar a temperatura e o tempo de rachadura é un factor importante para garantir as propiedades e a calidade da cera de rachadura.A rachadura a alta temperatura require máis de 300 ℃.Se a temperatura é demasiado baixa, a degradación é incompleta, a cadea molecular non se pode romper completamente e a fluidez do produto é pobre, o que non é propicio para varias aplicacións de procesamento;A temperatura é demasiado alta, o consumo de enerxía é demasiado grande, o custo de produción aumenta, a fluidez é demasiado rápida, o tempo de arrefriamento é demasiado longo e a descarga é demasiado rápida, o que é fácil de causar combustión e accidentes.Ademais, o sistema de refrixeración circulante de descarga debe ser perfecto.Se o efecto de arrefriamento da unidade é pobre, a cera de polietileno está exposta a unha temperatura demasiado alta no aire, que é fácil de oxidar, e o produto é gris.A temperatura de descarga debe controlarse por debaixo dos 800 ℃.

Aplicación de cera de polietileno
1. Aplicación depe cera como dispersante
A cera de polietileno é un tipo de lubricante e axente de liberación cunha boa lubricación externa.Engadilo ao caucho e aos plásticos pode mellorar a eficiencia do procesamento, mellorar o brillo superficial e a resistencia ao desgaste dos produtos, contribuír á dispersión de recheos e pigmentos e tamén se pode usar como materia prima do masterbatch de plástico de cores.
Aplicación de cera de polietileno en Color Masterbatch
A cera de polietileno úsase amplamente no procesamento de masterbatch de cores.O propósito de engadir cera de polietileno non é só mellorar a procesabilidade do sistema de masterbatch de cores, senón tamén promover a dispersión do pigmento no masterbatch de cor.A dispersión de pigmentos é moi importante para o masterbatch de cores.A calidade do Color Masterbatch depende principalmente da dispersión do pigmento.A dispersión de pigmentos e o lote mestre brillante ten un alto poder de coloración, boa calidade de cor e baixo custo de cor.A cera de polietileno pode mellorar o nivel de dispersión do pigmento ata certo punto.É un dispersante común na produción de masterbatch de cores.

2. Aplicación de cera de polietileno como lubricante
A cera de polietileno é un tipo de lubricante e axente de liberación cunha boa lubricación externa.Engadilo ao caucho e aos plásticos pode mellorar a eficiencia do procesamento e o brillo superficial e a resistencia ao desgaste dos produtos.
Mecanismo de acción: o papel do lubricante é reducir a fricción entre a superficie de contacto entre o polímero e a maquinaria de procesamento e entre as cadeas moleculares polimerizadas.O primeiro denomínase lubricante externo e o segundo denomínase lubricante interno.O lubricante interno e o polímero teñen certa compatibilidade.A temperatura ambiente, a compatibilidade é pequena, mentres que a alta temperatura, a compatibilidade aumenta en consecuencia.A taxa de incorporación de lubricante ao polímero está relacionada coa compatibilidade entre o lubricante e o polímero, e a compatibilidade depende da estrutura molecular do lubricante e da polaridade relativa do polímero.A lubricación interna para PVC, lubricante e plastificante pódese considerar o mesmo material, pero a polaridade do axente de deslizamento do burato é baixa e a compatibilidade entre o lubricante e o PVC é menor que a do plastificante.Algunhas moléculas de lubricante poden penetrar entre as moléculas de polímero, debilitando a atracción mutua das moléculas de polímero, facilitando que as cadeas de polímero deslicen e xiren entre si durante a deformación.

A principal característica do lubricante é que ten pouca ou incluso incompatibilidade cos polímeros.No proceso de procesamento, é fácil extruir dos materiais mesturados a presión e migrar á superficie ou fóra da interface entre os materiais mesturados e a maquinaria de procesamento.As moléculas lubricantes están orientadas e dispostas, e os grupos polares enfróntanse á superficie metálica para formar unha capa molecular lubricante mediante adsorción física ou enlace químico.Debido á baixa enerxía de cohesión entre as moléculas de lubricante, pódese reducir a fricción entre o polímero e a superficie do equipo para evitar que se adhira á superficie mecánica.A viscosidade da película lubricante e a súa eficiencia de lubricación dependen do punto de fusión e da temperatura de procesamento do lubricante.En xeral, os lubricantes con cadeas moleculares longas teñen un maior efecto lubricante.
A cera de polietileno é un bo lubricante interno para polietileno e polipropileno.Non é completamente compatible coa cera de polietileno, polo que desempeña un papel de lubricación externa ata certo punto.Para produtos moldeados por inxección de gran tamaño, a cera non só pode mellorar a fluidez no proceso de procesamento, senón que tamén mellora moito o brillo da superficie e a resistencia á fisuración por estrés ambiental.Tanto o polietileno como o polipropileno deben conter ata un 2% de lubricante e non mostrar ningún cambio no rendemento.Para materiais reciclados, pódese engadir ata un 5% de cera de polietileno e o índice de fusión pódese axustar ao nivel necesario.
3. Aplicación da cera de polietileno noutros campos
A cera de polietileno usada na tinta pode proporcionar antifricción, antiarañazos, antiadherencia e manter o brillo;Tamén pode cambiar a reoloxía da tinta e mellorar a hidrofilia e o rendemento da impresión;A cera de polietileno úsase principalmente para matear e aumentar a sensación da man na pintura.A cera para o revestimento engádese principalmente en forma de aditivos.Orixinalmente utilizouse para o rendemento anti-difusión da película, incluíndo principalmente a mellora da suavidade, a resistencia aos arañazos e a impermeabilidade da película.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.Somos fabricantes paraCera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, estearato de zinc/calcio….Os nosos produtos pasaron as probas REACH, ROHS, PAHS e FDA.Sainuo pode estar seguro de cera, benvido a súa consulta!Páxina web: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Enderezo: habitación 2702, bloque B, edificio Suning, estrada Jingkou, distrito de Licang, Qingdao, China