હોમોપોલિથિલિન વેક્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પોલિઓલેફિન કલર માસ્ટરબેચમાં થાય છે, જેમાં પોલિઇથિલિન કલર માસ્ટરબેચ, પોલિપ્રોપીલિન કલર માસ્ટરબેચ અને ઇવીએ કલર માસ્ટરબેચનો સમાવેશ થાય છે.કલર માસ્ટરબેચમાં મોટી માત્રામાં પિગમેન્ટ અથવા ફિલર હોવાને કારણે અને આ પિગમેન્ટ્સ અને ફિલરના કણોનું કદ ખૂબ જ નાનું છે, જે 0.01 થી 1.0 μM સ્તર સુધીનું છે, ફરીથી જોડવામાં સરળ છે.હોમોપોલી ઉમેરીનેપોલિઇથિલિન મીણ, પોલિઇથિલિન મીણ રંગદ્રવ્ય અથવા ફિલરની સપાટીને ભીની કરવા માટે ચોક્કસ તાપમાનની શ્રેણીમાં પીગળે છે, રંગદ્રવ્ય અથવા ફિલર કણો વચ્ચેના સમૂહને ઘટાડે છે અને પિગમેન્ટ અથવા ફિલર અને મેટ્રિક્સ રેઝિન વચ્ચે સુસંગતતા વધારે છે.ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર અથવા આંતરિક મિક્સરના શીયર ફોર્સની મદદથી, આમ, પિગમેન્ટ અને ફિલર રેઝિન મેલ્ટમાં સમાનરૂપે વિખેરાઈ જાય છે.pe મીણરંગ માસ્ટરબેચ માટે

રંગ માસ્ટરબેચમાં વિવિધ ઉત્પાદન માર્ગોમાંથી હોમોપોલિએથિલિન વેક્સના ઉપયોગમાં પણ કેટલાક તફાવતો છે.બાય-પ્રોડક્ટમાંથી પોલિઇથિલિન મીણ સામાન્ય રીતે ઓછી સ્નિગ્ધતા ધરાવે છે.જો કે તે રંગદ્રવ્ય અને ફિલર માટે સારી ભીની ક્ષમતા ધરાવે છે, તે તેના નાના સંબંધિત પરમાણુ વજન, જટિલ ઘટકો અને નબળી બેચ સ્થિરતાને કારણે ટર્મિનલ એપ્લિકેશનમાં અવક્ષેપ થવાની સંભાવના છે. પ્રક્રિયા માર્ગ.તેની પાછળના છેડાના ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે.તે જ સમયે, સંબંધિત પરમાણુ વજન વિતરણ વિશાળ છે.તેમાં ઉચ્ચ સંબંધિત પરમાણુ વજનના ભાગો છે જે ભીનાશ માટે બિનઅસરકારક છે અને ઓછા સાપેક્ષ પરમાણુ વજનના ભાગો છે જે સ્વાદ ઉત્પન્ન કરવા માટે સરળ છે.તે ટર્મિનલ એપ્લિકેશનમાં વરસાદનું જોખમ પણ ધરાવે છે.પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા ઉત્પાદિત પોલિઇથિલિન મીણમાં સાંકડી સાપેક્ષ પરમાણુ વજનનું વિતરણ હોય છે, તેથી તે રંગદ્રવ્યો અને ફિલરને વિખેરવાની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે અને વરસાદનું ઓછું જોખમ ધરાવે છે.

ફ્રી રેડિકલ પોલિમરાઇઝેશન, ઝિગલર નટ્ટા અને મેટાલોસીનની ત્રણ પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં, ફ્રી રેડિકલ પોલિમરાઇઝેશનના પોલિઇથિલિન વેક્સમાં લાંબી ડાળીઓવાળી સાંકળો અને ડબલ બોન્ડ્સ હોય છે, તેથી તે સામાન્ય રીતે ઓછી સ્ફટિકીયતા, નરમ અને સારી ભીનાશતા ધરાવે છે, પરંતુ તે પિગમેન્ટ ફિલર્સ માટે ઓછી માત્રામાં હોય છે. ચેઇન ટર્મિનેટરની હાજરીને કારણે ચોક્કસ સુગંધિત ગંધ.ઝિગલર નટ્ટા પોલિમરાઇઝેશન એ નીચા-દબાણનું પોલિમરાઇઝેશન છે, ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર સાથે, જો કે, પ્રક્રિયામાં ઉત્પ્રેરક અને દ્રાવકને દૂર કરવાની જરૂરિયાતને કારણે, ઓપરેશન ખર્ચ વધારે છે.મેટલોસીન પોલિમરાઇઝેશન ટેકનોલોજી દ્વારા સંશ્લેષિત પોલિઇથિલિન મીણ એ વધુ અદ્યતન પોલિમરાઇઝેશન ટેકનોલોજી છે.ઉત્પ્રેરકમાં ઉચ્ચ પ્રતિક્રિયા પ્રવૃત્તિ અને અંતિમ ઉત્પાદનમાં ઓછા અવશેષો હોય છે, તેથી વધુ વૈવિધ્યસભર ઉત્પાદનો ડિઝાઇન કરી શકાય છે.200 ℃ હવામાં ત્રણ પોલિમરાઇઝેશન પદ્ધતિઓ સાથે પોલિઇથિલિન વેક્સનું તાપમાન પ્રતિકાર પરીક્ષણ દર્શાવે છે કે પ્રકાશથી ઊંડા સુધી પીળા રંગની ડિગ્રી મેટાલોસીન પોલિમરાઇઝેશન, ઝિગલર નટ્ટા પોલિમરાઇઝેશન અને ફ્રી રેડિકલ પોલિમરાઇઝેશન છે.

સામાન્ય રીતે, ગ્રાહકો અંતિમ એપ્લિકેશન અનુસાર વિવિધ પ્રકારના પોલિઇથિલિન મીણ પસંદ કરી શકે છે.જો કલર માસ્ટરબેચનો ઉપયોગ લો-એન્ડ એપ્લીકેશનમાં થાય છે, જેમ કે ગાર્બેજ બેગ, ગાર્બેજ કેન, મલ્ચિંગ ફિલ્મો વગેરે, તો ગ્રાહકો બાય-પ્રોડક્ટ વેક્સ અથવા પાયરોલિસિસ વેક્સ પસંદ કરી શકે છે.જો કલર માસ્ટરબેચનો ઉપયોગ મિડ-રેન્જ એપ્લીકેશનમાં થતો હોય અને તેમાં વિક્ષેપ અને સ્વાદની આવશ્યકતા હોય, તો સિન્થેટિક પોલિઇથિલિન વેક્સ પસંદ કરવું જોઈએ.જો કઠોર સ્વાદ અને તાપમાન પ્રતિકાર સાથે કલર માસ્ટરબેચનો ઉપયોગ ખાસ એપ્લિકેશન માટે કરવામાં આવે છે, તો ઝિગલર નટ્ટા અથવા મેટાલોસીન પોલિમરાઇઝ્ડ પોલિઇથિલિન વેક્સ પસંદ કરવું જોઈએ.આ સમયે, વપરાશકર્તાઓએ માત્ર પોલિઇથિલિન મીણને વિખેરનાર તરીકે પસંદ કરવું જોઈએ નહીં, પરંતુ અંતિમ એપ્લિકેશનની અન્ય આવશ્યકતાઓને પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
Qingdao Sainuo કેમિકલ કું., લિ.અમે પીઈ વેક્સ, પીપી વેક્સ, ઓપીઈ વેક્સ, ઈવા વેક્સ, પીઈએમએ, ઈબીએસ, ઝિંક/કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટના ઉત્પાદક છીએ….અમારા ઉત્પાદનો REACH, ROHS, PAHS, FDA પરીક્ષણમાં પાસ થયા છે.
Sainuo આરામ ખાતરી મીણ, તમારી પૂછપરછ સ્વાગત!
વેબસાઇટ: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
સરનામું: રૂમ 2702, બ્લોક બી, સનિંગ બિલ્ડિંગ, જિંગકોઉ રોડ, લિકાંગ ડિસ્ટ્રિક્ટ, કિંગદાઓ, ચીન