આજે, કિંગદાઓ sainuoપોલિઇથિલિન મીણઉત્પાદક તમને વિવિધ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ એડ્સનાં કાર્યો બતાવશે.

1. પ્લાસ્ટિસાઇઝર
પ્લાસ્ટિકમાં આ સૌથી સામાન્ય ઉમેરણ છે. પ્લાસ્ટિક, જો શાબ્દિક રીતે સમજીએ તો તે પ્લાસ્ટિક સામગ્રી છે, અને પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ પ્લાસ્ટિકની પ્લાસ્ટિસિટી વધારવા તરીકે પણ સમજી શકાય છે.
પીવીસીમાં વપરાતા મોટા ભાગના પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ ફેથલેટ્સ છે, જેમાં DEHPનો સમાવેશ થાય છે.એ નોંધવું જોઇએ કે પ્લાસ્ટિસાઇઝર અવક્ષેપ કરવા માટે સરળ છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.જો તે અવક્ષેપ ન કરે તો પણ, પ્લાસ્ટિકની મજબૂતાઈ પણ ઘટે છે, તેથી પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ સાહસો સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિસાઇઝર ઉમેરતા નથી.ડોઝના સંદર્ભમાં, PVC અને PVDCમાં ઉપયોગમાં લેવાતા પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ પ્લાસ્ટિસાઇઝર ઉદ્યોગમાં 90% કરતા વધુ હિસ્સો ધરાવે છે, જેની વિરુદ્ધ બાજુથી પણ પુષ્ટિ કરી શકાય છે.તેથી, "બધા પ્લાસ્ટિકમાં પ્લાસ્ટિસાઇઝર હોય છે" એ વિધાનને આપણે શંકાસ્પદ રીતે જોવું જોઈએ.
2. ફ્લેક્સિબિલાઇઝર
ટફનિંગ એજન્ટ પ્લાસ્ટિસાઇઝર સાથે મૂંઝવણમાં હોવું સરળ છે.કેટલાક પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સનો ઉપયોગ સખત એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે, કારણ કે બંનેનો સિદ્ધાંત પોલિમરની સ્ફટિકીયતાને બદલવાનો છે.પરંતુ જ્યારે ઉત્પાદન પરિમાણોની વાત આવે છે, ત્યારે તે વાસ્તવમાં અલગ હોય છે.અમે સાદ્રશ્ય તરીકે વાળનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.પ્લાસ્ટિસાઇઝર એ પાણીની સમકક્ષ છે, જે પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા માટે મુખ્યત્વે જવાબદાર છે, જ્યારે ટફનર કંડિશનરની સમકક્ષ છે, જે પછીની એપ્લિકેશન પ્રક્રિયા માટે મુખ્યત્વે જવાબદાર છે.
કેટલાક પ્લાસ્ટિક ખૂબ જ બરડ હોય છે.જ્યારે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તેઓ કાચ જેવા હોય છે.જ્યારે તેઓ જમીન પર પડે છે ત્યારે તેઓ તૂટી જાય છે.દેખીતી રીતે, તેઓ વાપરવા માટે ખૂબ આરામદાયક નથી.ટફનિંગ એજન્ટનું મહત્વ આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે છે.પીવીસી પ્લાસ્ટિક માટે, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ પણ સખત એજન્ટ છે, પરંતુ અન્ય પ્લાસ્ટિક માટે વિવિધ કડક એજન્ટો છે.કેટલાક સીધો પોલિમરનો ઉપયોગ કરે છે જેમ કે રબરને કડક બનાવનાર એજન્ટ તરીકે.
3. એન્ટિઓક્સિજન
BHT એ સૌથી સામાન્ય ફિનોલિક એન્ટીઑકિસડન્ટ છે, જે પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને સામગ્રી પ્રક્રિયા ઉદ્યોગમાં લગભગ જરૂરી છે.પ્લાસ્ટિક એ કાર્બનિક પોલિમર છે, પરમાણુઓ વાસ્તવમાં તદ્દન નાજુક છે, અને ઊંચા તાપમાને ઓક્સિજનનો સામનો કરવો તે ખૂબ જ જોખમી છે.આપણે બધા જાણીએ છીએ કે કેટલીક વસ્તુઓ જે ન થવી જોઈએ તેના માટે ઓક્સિજન મુખ્ય ગુનેગાર છે.પોલિમર સાથે તેને કોઈ લેવાદેવા નથી.જો કે, ઓક્સિજન એટલો શક્તિશાળી છે કે પૃથ્વી તેના વિના કરી શકતી નથી, તેથી આપણે પોલિમરમાં વધુ એન્ટીઑકિસડન્ટો ઉમેરવા પડશે.
આ મૂળભૂત રીતે એન્ટીઑકિસડન્ટોની ભૂમિકા છે.અલબત્ત, વાસ્તવમાં ઓક્સિડન્ટ માત્ર ઓક્સિજન નથી.
4. અગ્નિશામક
ફ્લેમ રિટાડન્ટ્સનો પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થતો નથી, પરંતુ તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.જો આપણો પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ ધોરણો અનુસાર જ્યોત રિટાડન્ટ પ્લાસ્ટિકનું ઉત્પાદન કરી શકે તો આગના ઘણા જોખમો ઘટશે.
તેથી જ્યોત રેટાડન્ટની ભૂમિકા દહન દરને રોકવાની છે, જેમાંથી ઘણા ફોસ્ફરસ અને ક્લોરિન ધરાવતા પદાર્થો છે, જે ઝડપથી મુક્ત રેડિકલ પેદા કરી શકે છે, આમ આગના ફેલાવાને અટકાવે છે.
5. કલરન્ટ
કલરન્ટ્સ, જેમ કે નામ સૂચવે છે, પ્લાસ્ટિકને રંગવા માટે વપરાય છે.પરંતુ ફક્ત રંગની સમસ્યાને જોશો નહીં.પ્રદર્શન અને સુંદરતા એ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગમાં બે સૌથી મહત્વપૂર્ણ દિશાઓ છે.પ્રદર્શન ઉપયોગ નક્કી કરે છે, પરંતુ સુંદરતા નફો નક્કી કરે છે.તેથી, ચોક્કસ સાહસો માટે, બાદમાં ક્યારેક વધુ ધ્યાન આકર્ષિત કરે છે.

6. વધારનાર
રિઇન્ફોર્સરનું કાર્ય પ્લાસ્ટિકની મજબૂતાઈ વધારવાનું છે.
સ્ટ્રેન્થ કઠિનતાથી અલગ છે, જેને અલગ પાડવાની જરૂર છે.મોટાભાગના પ્લાસ્ટિકને ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં કઠિનતાની જરૂર હોતી નથી, પરંતુ ખાદ્ય બેગની ફાટી જવાની સ્થિતિ ઉપરાંત, મજબૂતાઈ માટે પ્લાસ્ટિકની સામાન્ય જરૂરિયાતો ખૂબ ઊંચી હોય છે.
મોટા ભાગના સમયે, રિઇન્ફોર્સર્સ પ્લાસ્ટિકની કિંમત પણ ઘટાડે છે, કારણ કે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રિઇન્ફોર્સર્સ, જેમ કે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, ટેલ્ક, ગ્રેફાઇટ અથવા કાર્બન બ્લેક અને સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ સસ્તા હોય છે.અલબત્ત, આ પદાર્થો પોલિમર સાથે તેમની સીધી ક્રિયાપ્રતિક્રિયા દ્વારા વધારી શકાય છે.તેઓ અનિશ્ચિત રૂપે ઉમેરી શકાતા નથી.જો તેઓ વધુ ઉમેરવામાં આવે, તો તેમની શક્તિ પણ ઘટશે.
વધારનારા સામાન્ય રીતે બિન-ઝેરી અને હાનિકારક હોય છે.
7. ક્રોસલિંકર
ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટને રિઇન્ફોર્સિંગ એજન્ટ પણ કહી શકાય, કારણ કે તે અંતિમ મોલ્ડિંગ સામગ્રી પર સમાન અસર કરે છે.પરંતુ સામાન્ય ફિલર્સથી અલગ, રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટ અને પોલિમર વચ્ચે થાય છે.ક્રોસ-લિંકિંગ જેવી રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા, પ્લાસ્ટિકની ગોઠવણી વધુ સ્થિર બને છે.
8. લાઇટ સ્ટેબિલાઇઝર
યુવી લાઇટ, એક પ્રકારનું ઉચ્ચ-ઊર્જા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગ, ઘણા પોલિમરની સાંકળ તોડી શકે છે અને સાંકળ અધોગતિની પ્રતિક્રિયા પેદા કરી શકે છે.લાઇટ સ્ટેબિલાઇઝરનો હેતુ આ સમસ્યાનો સામનો કરવાનો છે.
9. હીટ સ્ટેબિલાઇઝર
કલમ 8 ની જેમ જ, સાંકળ તોડવાની પ્રતિક્રિયાના ઉર્જા સ્ત્રોત જ ઉચ્ચ તાપમાન બને છે.
10. ફોમિંગ એજન્ટ
અહીં ફોમ બોક્સ છે.આ ફીણ કેવી રીતે આવે છે?મોટાભાગના પ્લાસ્ટિક નક્કર હોય છે.જો તમે બાફેલી બ્રેડ જેવા ફીણવાળા પ્લાસ્ટિક બનાવવા માંગતા હો, તો તમે દેખીતી રીતે યીસ્ટ પર આધાર રાખી શકતા નથી.પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીમાં યીસ્ટ પણ ટકી શકતું નથી.તેથી ફોમિંગ એજન્ટ આવા યીસ્ટ તરીકે કામ કરે છે.અલબત્ત, ત્યાં ઘણી ફોમિંગ મિકેનિઝમ્સ છે.સામાન્ય ફોમિંગ વાયુઓમાં કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, નાઇટ્રોજન, એમોનિયા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
11. લુબ્રિકન્ટ
તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં થાય છે, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સની જેમ જ - પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ પરમાણુઓ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડે છે, જ્યારેલુબ્રિકન્ટ્સમાત્ર પરમાણુઓ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડી શકતું નથી, પણ અણુઓ અને કન્ટેનર વચ્ચેના ઘર્ષણને પણ ઘટાડી શકે છે.

12. એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ
એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ અને જ્યોત રેટાડન્ટની તુલના કરી શકાય છે, તેની માત્રા પણ ખૂબ જ ઓછી છે, પરંતુ તે ખાસ પ્રસંગોમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોમાં, ભૂમિકા પ્લાસ્ટિકની સપાટી પર સ્થિર વીજળીના સંચયને ઘટાડવાની છે.
આ ઉમેરણોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગમાં થાય છે.કેટલાક ખાસ પ્લાસ્ટિક સામાન્ય રીતે ખાસ ઉમેરણોનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક્સ, જે ઘણા ઉમેરણોમાં ઉમેરી શકાતા નથી, પરંતુ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક્સ ઉદ્યોગમાં વપરાતા ઉમેરણો સામાન્ય પ્લાસ્ટિકમાં ઉપયોગમાં લેવાતા નથી.
Qingdao Sainuo કેમિકલ કું., લિ.અમે માટે ઉત્પાદક છીએPE વેક્સ, PP વેક્સ, OPE વેક્સ, ઈવા વેક્સ, PEMA, EBS, ઝિંક/કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટ….અમારા ઉત્પાદનો REACH, ROHS, PAHS, FDA પરીક્ષણમાં પાસ થયા છે.
Sainuo આરામ ખાતરી મીણ, તમારી પૂછપરછ સ્વાગત!
વેબસાઇટ: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
sales1@qdsainuo.com
સરનામું: રૂમ 2702, બ્લોક બી, સનિંગ બિલ્ડિંગ, જિંગકોઉ રોડ, લિકાંગ ડિસ્ટ્રિક્ટ, કિંગદાઓ, ચીન