પોલિઇથિલિન મીણ ઓછા પરમાણુ વજન (<1000) સાથે પોલિઇથિલિન છે, અને પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં સામાન્ય સહાયક છે.પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગમાં પોલિઇથિલિન વેક્સનો ઉપયોગ સામગ્રીની પ્રવાહીતામાં સુધારો કરી શકે છે, ઉત્પાદનમાં વધારો કરી શકે છે અને ઉચ્ચ ફિલર સાંદ્રતાને મંજૂરી આપી શકે છે.

પીઈ મીણકલર માસ્ટરબેચ પ્રોસેસિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.પોલિઇથિલિન વેક્સ ઉમેરવાનો હેતુ માત્ર કલર માસ્ટરબેચ સિસ્ટમના પ્રોસેસિંગ પર્ફોર્મન્સમાં ફેરફાર કરવાનો નથી, પણ રંગ માસ્ટરબેચમાં પિગમેન્ટ્સના વિખેરનને પ્રોત્સાહન આપવાનો પણ છે.રંગદ્રવ્યનું વિક્ષેપ રંગ માસ્ટરબેચ માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને રંગ માસ્ટરબેચની ગુણવત્તા મુખ્યત્વે રંગદ્રવ્યના વિખેર પર આધાર રાખે છે.રંગદ્રવ્યોનું સારું વિક્ષેપ, રંગ માસ્ટરબેચની ઉચ્ચ કલરિંગ શક્તિ, ઉત્પાદનોની સારી કલર ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમત.પોલિઇથિલિન મીણ રંગદ્રવ્યના વિક્ષેપ સ્તરને અમુક હદ સુધી સુધારી શકે છે, અને રંગ માસ્ટરબેચના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય વિખેરનાર છે.વિવિધ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓને લીધે, પોલિઇથિલિન મીણને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: પોલિમરાઇઝેશન પ્રકાર અને પાયરોલિસિસ પ્રકાર.ભૂતપૂર્વ ઉચ્ચ દબાણ પોલિઇથિલિન પોલિમરાઇઝેશનની આડપેદાશ છે, અને બાદમાં પોલિઇથિલિન થર્મલ ક્રેકીંગ દ્વારા રચાય છે.કારણ કે વિવિધ મોલેક્યુલર માળખું સાથે પોલિઇથિલિન મીણને ઉચ્ચ અને ઓછી ઘનતામાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જે પોલિઇથિલિન જેવું જ છે.ઉત્પાદન પદ્ધતિ, ઘનતા, પરમાણુ વજન, પરમાણુ વજન વિતરણ અને પોલિઇથિલિન મીણના પરમાણુ બંધારણમાં તફાવતોને લીધે, રંગ માસ્ટરબેચમાં તેની એપ્લિકેશન કામગીરી પણ અલગ છે.

પાયરોલિસિસ દ્વારા પોલિઇથિલિન મીણની તૈયારી
ચીનમાં પોલિઇથિલિન વેક્સ બનાવવાની મુખ્ય પદ્ધતિ પાયરોલિસિસ છે.ઉચ્ચ પરમાણુ વજન શુદ્ધ પોલિઇથિલિન અથવા નકામા પોલિઇથિલિન પ્લાસ્ટિકને ઉચ્ચ તાપમાને પોલિઇથિલિન મીણમાં પાયરોલાઇઝ કરવામાં આવે છે.તેના ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ગુણધર્મો (જેમ કે કઠિનતા, ગલનબિંદુ, દેખીતો રંગ, વગેરે) ક્રેકીંગ કાચા માલના સ્ત્રોત દ્વારા ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે.પાયરોલિસિસની પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે, કાચા માલનો સ્ત્રોત સમૃદ્ધ છે, અને સંચાલન ખર્ચ ઓછો છે.તે વેસ્ટ પોલિઇથિલિનના પુનઃઉપયોગની અનુભૂતિ કરી શકે છે, સારા આર્થિક લાભો સાથે.

હાલની ક્રેકીંગ પ્રક્રિયાઓમાં થર્મલ ક્રેકીંગ, દ્રાવક-આસિસ્ટેડ ક્રેકીંગ અને ઉત્પ્રેરક ક્રેકીંગનો સમાવેશ થાય છે.તેમાંથી, થર્મલ ક્રેકીંગ સૌથી સરળ છે.પોલિઇથિલિન મીણ ઉત્પાદનો પ્રતિક્રિયા તાપમાન અને સમય નિયંત્રિત કરીને તૈયાર કરી શકાય છે, પરંતુ તે નોંધપાત્ર ઊર્જા વપરાશ જરૂરી છે.

બેઇજિંગ યુનિવર્સિટી ઓફ કેમિકલ ટેક્નોલોજીના ઝુ પિંગ અને અન્ય લોકોએ સિંગલ-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરમાં ઉચ્ચ તાપમાને પીઇ રેઝિનના પાયરોલિસિસ દ્વારા પોલિઇથિલિન મીણની તૈયારી પર સંશોધન હાથ ધર્યું હતું.એક્સ્ટ્રુડર અને કૂલિંગ ટાંકી વચ્ચે કનેક્ટિંગ પાઇપ પર એક હીટર ઉમેરવામાં આવ્યું હતું જેથી તેમાં સામગ્રીને ગરમ કરી શકાય, અને PE રેઝિનના પાયરોલિસિસ દ્વારા પોલિઇથિલિન મીણના સતત ઉત્પાદનની અનુભૂતિ કરીને, મહત્તમ ક્રેકીંગ તાપમાન 420 ℃ હતું.

ઝાંગ જિયાન્યુ અને અન્યોએ 360~380 ℃ પ્રતિક્રિયા તાપમાન અને 4 કલાકની પ્રતિક્રિયા સમય સાથે, ઓટોક્લેવમાં પોલિઇથિલિન મીણ તૈયાર કરવા માટે કચરાના પોલિઇથિલિનના વિઘટનને ઉત્પ્રેરક બનાવવા માટે Al-MCM-48 નો ઉપયોગ કરીને ઉત્પ્રેરક તરીકે અભ્યાસ કર્યો.ઉત્પ્રેરકનો ઉપયોગ પ્રતિક્રિયા સક્રિયકરણ ઊર્જા, ક્રેકીંગ અને ઊર્જા વપરાશ માટે જરૂરી તાપમાન ઘટાડે છે.વાંગ લુલુ અને અન્યોએ પોલિઇથિલિન વેસ્ટ પ્લાસ્ટિકના દ્રાવક-સહાયિત પાયરોલિસિસ દ્વારા પોલિઇથિલિન મીણની ઉપજમાં સુધારો કર્યો, અને મીણ ઉત્પાદનોની ઉપજ અને પ્રદર્શન પર વિવિધ દ્રાવકો અને પ્રતિક્રિયા પરિસ્થિતિઓની અસરોની તપાસ કરી.પરીક્ષણ દર્શાવે છે કે સુગંધિત દ્રાવકનો ઉપયોગ કરીને પોલિઇથિલિન મીણની ઉપજને સુધારી શકાય છે, અને જ્યારે મિશ્રિત ઝાયલીનનો દ્રાવક તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે ઉપજ 87.88% સુધી પહોંચી શકે છે.સુગંધિત દ્રાવક પણ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અમુક હદ સુધી સુધારી શકે છે, અને આછો પીળો પોલિઇથિલિન મીણ મેળવી શકાય છે.
Qingdao Sainuo કેમિકલ કું., લિ.અમે પીઇ વેક્સ, પીપી વેક્સ, ઓપીઇ વેક્સ, ઇવા વેક્સ, પીઇએમએ, ઇબીએસ, ઝિંક/કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટના ઉત્પાદક છીએ….અમારા ઉત્પાદનો REACH, ROHS, PAHS, FDA પરીક્ષણમાં પાસ થયા છે.
Sainuo આરામ ખાતરી મીણ, તમારી પૂછપરછ સ્વાગત!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
સરનામુ