जैसा कि नाम से पता चलता है, डिस्पर्सेंट, विलायक में विभिन्न पाउडरों को यथोचित रूप से फैलाना है, और एक निश्चित चार्ज प्रतिकर्षण सिद्धांत या पॉलिमर स्टेरिक प्रभाव के माध्यम से विलायक (या फैलाव) में विभिन्न ठोस पदार्थों को स्थिर रूप से निलंबित करना है।
उत्पाद वर्गीकरण:
1. कम आणविक मोम
कम आणविक मोम विभिन्न गुणों वाले ऑलिगोमर्स की एक श्रृंखला है, जो क्रैकिंग और ऑक्सीकरण द्वारा विभिन्न पॉलीथीन (होमोपोलिमर या कॉपोलीमर), पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीस्टीरिन या अन्य पॉलिमर संशोधित सामग्री से बना है।
इसके मुख्य उत्पादों में होमोपोलिमर, ऑक्सीडाइज़्ड होमोपोलिमर, एथिलीन ऐक्रेलिक एसिड कॉपोलीमर, एथिलीन विनाइल एसीटेट कॉपोलीमर और कम आणविक आयनोमर शामिल हैं।पॉलीथीन मोमसबसे अधिक प्रयोग किया जाता है।

2. फैटी एसिड, एलिफैटिक एमाइड्स और एस्टर
स्टीयरामाइड और उच्च अल्कोहल का संयोजन चिकनाई और थर्मल स्थिरता में सुधार कर सकता है।खुराक (द्रव्यमान अंश, नीचे समान) 0.3% - 0.8% है।इसका उपयोग पॉलीओलेफ़िन के लिए स्नेहक के रूप में भी किया जा सकता है;हेक्सेनिल डिस्टेरामाइड, जिसे एथिलीन डिस्टेरामाइड भी कहा जाता है, 0.5% ~ 2% की खुराक के साथ एक उच्च पिघलने बिंदु वाला स्नेहक है;मोनोग्लिसराइड स्टीयरेट, ग्लाइसेरिल ट्राइस्टीयरेट;ओलेओयल की खुराक 0.2% ~ 0.5% है;हाइड्रोकार्बन पैराफिन ठोस, गलनांक 57 ~ 70 ℃, पानी में अघुलनशील, कार्बनिक सॉल्वैंट्स में घुलनशील, राल में खराब फैलाव, अनुकूलता और थर्मल स्थिरता, और खुराक आम तौर पर 0.5% से कम है।
3. पैराफिन मोम
यद्यपि पैराफिन एक बाहरी स्नेहक है, यह एक गैर-ध्रुवीय सीधी श्रृंखला वाला हाइड्रोकार्बन है, जो धातु की सतह को गीला नहीं कर सकता है, अर्थात यह पीवीसी और अन्य रेजिन को धातु की दीवार पर चिपकने से नहीं रोक सकता है।यह तभी सहक्रियात्मक प्रभाव डाल सकता है जब इसका उपयोग स्टीयरिक एसिड और कैल्शियम स्टीयरेट के साथ संयोजन में किया जाता है।
तरल पैराफिन: हिमांक बिंदु - 15-35 ℃ है।एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, इसमें राल के साथ खराब संगतता होती है, और अतिरिक्त मात्रा आम तौर पर 0.3% - 0.5% होती है।यदि यह बहुत अधिक है, तो यह प्रसंस्करण प्रदर्शन को खराब कर देगा।
माइक्रोक्रिस्टलाइन पैराफिन: यह पेट्रोलियम शोधन प्रक्रिया से प्राप्त होता है।इसका सापेक्ष आणविक भार बड़ा है और इसमें कई आइसोमर्स हैं।गलनांक 65-90 ℃ है।इसमें अच्छी चिकनाई और थर्मल स्थिरता है, लेकिन खराब फैलाव है।खुराक आम तौर पर 0.1% - 0.2% है।ब्यूटाइल स्टीयरेट और उच्च फैटी एसिड के साथ इसका उपयोग करना सबसे अच्छा है।ओप वैक्स 

4. धातु साबुन
उच्च फैटी एसिड के धातु लवण, जिन्हें धातु साबुन कहा जाता है, जैसे बेरियम स्टीयरेट, लगभग 0.5% की खुराक के साथ विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक के लिए उपयुक्त हैं;जिंक स्टीयरेट 0.3% की खुराक के साथ पॉलीओलेफ़िन, एबीएस आदि के लिए उपयुक्त है;कैल्शियम स्टीयरेट सामान्य प्लास्टिक और बाहरी स्नेहन के लिए उपयुक्त है, 0.2% - 1.5% की खुराक के साथ;अन्य स्टीयरिक एसिड साबुन जैसे कैडमियम स्टीयरेट, मैग्नीशियम स्टीयरेट और कॉपर स्टीयरेट।
उत्पाद समारोह:
1. चमक बढ़ाएँ;
2. रंग और फूल को तैरने से रोकें;
3. रंग भरने की शक्ति में सुधार;
4. चिपचिपाहट कम करें और रंगद्रव्य लोडिंग बढ़ाएं;
5. भंडारण स्थिरता बढ़ाएँ;
6. रंग विकास और रंग संतृप्ति बढ़ाएँ
7. पारदर्शिता (कार्बनिक रंगद्रव्य) या छिपाने की शक्ति (अकार्बनिक रंगद्रव्य) बढ़ाएँ।
उत्पाद सिद्धांत:
कलर मास्टरबैच की उत्पादन प्रक्रिया में, रंगद्रव्य फैलाव एक बहुत ही महत्वपूर्ण उत्पादन लिंक है, जो सीधे मास्टरबैच के भंडारण, अनुप्रयोग, उपस्थिति और प्रदर्शन से संबंधित है।इसलिए, फैलाव का उचित चयन एक बहुत ही महत्वपूर्ण उत्पादन कड़ी है।
खरीद आवश्यकताएँ:
1. भराव कणों के एकत्रीकरण को रोकने के लिए अच्छा फैलाव प्रदर्शन;
2. इसमें राल और भराव और अच्छी थर्मल स्थिरता के साथ उचित संगतता है;
3. रंग बहाव के बिना, गठन और प्रसंस्करण के दौरान अच्छी तरलता;
4. यह गैर विषैले और सस्ते उत्पादों के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करता है;
5. डिस्पर्सेंट की खुराक आम तौर पर मास्टरबैच के द्रव्यमान का 5% होती है।
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