ओलिक एसिड एमाइड मुख्य रूप से वनस्पति तेल से संसाधित होता है और दिखने में छोटा होता हैअजीब गंध के बिना मोमी कण (छोटे क्रिस्टल)।इस उत्पाद में अच्छी घुलनशीलता हैराल, गर्मी, ऑक्सीजन और पराबैंगनी किरणों के प्रति स्थिर है।इसमें विशिष्ट ध्रुवीयता और गैर-ध्रुवीयता हैआणविक संरचना, और सामग्री इंटरफ़ेस पर एकल अणु फिल्म बना सकती है, इसमें हैआसंजनरोधी, चिकनाई, चिकनाई बढ़ाना, समतल करना, जलरोधक, विरोधी के कार्यगीला करना, अवक्षेपण रोधी, दूषण रोधी, स्थैतिक रोधी, फैलाव और अन्य कार्य।यह है एकगैर-आयनिक सर्फैक्टेंट जो गैर विषैले, गैर-संक्षारक है और उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है।वहाँओलिक एसिड एमाइड की तैयारी के लिए कई रासायनिक मार्ग हैं, जिनमें से मुख्य हैफैटी एसिड और अमोनिया की प्रतिक्रिया से फैटी एसिड एमाइड का संश्लेषण होता है, जो एक भूमिका निभाता हैआधुनिक रासायनिक उद्योग में व्यापक भूमिका।

क़िंगदाओ सैनुओओलेमाइडघर्षण को कम कर सकते हैं, चिपचिपाहट को कम कर सकते हैं, अच्छी चिकनाई, सुधार कर सकते हैंतरलता, गंध छोटी, पीलापन रोधी और काकिंग रोधी क्षमता बेहतर है।इसका व्यापक रूप से रंग में उपयोग किया जाता हैमास्टरबैच, केबल, कम घनत्व वाली पॉलीथीन फिल्म, आदि।

अनुक्रमणिका

1. स्नेहक और विरोधी आसंजन एजेंट

इसका उपयोग पॉलीस्टाइरीन, पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलियामाइड स्नेहन और फिल्म विरोधी के लिए किया जा सकता है -आसंजन, इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, लेकिन यह भीइसका विरोधी स्थैतिक प्रभाव है, उत्पाद की सतह के सोखने में धूल को कम करता है।इसका उपयोग भी किया जा सकता हैपॉलीविनाइल क्लोराइड प्लास्टिक और इसका आंतरिक स्नेहन प्रभाव होता है, आमतौर पर 0.2% की सीमा मेंसे 0.5% तक.रासायनिक फाइबर उद्योग का उपयोग सॉफ़्नर और वॉटरप्रूफ़ एजेंट के रूप में किया जा सकता है।इसके समान इस्तेमाल कियारंजक उद्योग में रंजक और रंगद्रव्य के लिए एक फैलाव।स्याही उद्योग में इस्तेमाल किया जा सकता हैचिपकने वाला और वर्षारोधी एजेंट।इसका उपयोग धातु के लिए जंग रोधी एजेंट के रूप में किया जा सकता हैमशीनरी उद्योग.इसके अलावा, इसका उपयोग टाइपिंग कापियर पेपर, फाइबर ऑयल आदि के रूप में भी किया जा सकता है।एक महत्वपूर्ण लंबी-श्रृंखला फैटी एमाइड है, जिसका व्यापक रूप से पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म के रूप में उपयोग किया जाता हैस्नेहक और विरोधी चिपकने वाला;निश्चित रूप से एंटी-बाइंडर और एंटी-वर्षा एजेंटमैक्रोमोलेक्यूल आधार सामग्री;राल का स्नेहक और डीफ़िल्मिंग एजेंट;सॉफ़्नर और पानी-फाइबर का प्रमाण एजेंट;डाईस्टफ और रंगद्रव्य का फैलाव, धातु का जंग-रोधी एजेंट, आदि।मेंइसके अलावा, यह विभिन्न कपड़ा सहायक वस्तुओं के निर्माण में एक महत्वपूर्ण मध्यवर्ती हैपृष्ठसक्रियकारक।पॉलीथीन फिल्म में इसका उपयोग फिल्म और के बीच घर्षण को कम करता हैप्रसंस्करण के दौरान कन्वेयर, इस प्रकार उत्पादन में वृद्धि और संचालन को सरल बनानाअंतिम उत्पाद।इसका उपयोग पॉलीओलेफ़िन इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मोल्ड रिलीज एजेंट के रूप में भी किया जा सकता हैमोल्ड रिलीज़ को सुविधाजनक बनाता है, इस प्रकार उत्पादन बढ़ता है और सतह की चमक में सुधार होता हैउत्पाद.फिल्म में अतिरिक्त मात्रा (0.1-0.15%) कम होने के कारण इसे अवश्य जोड़ना चाहिएएक समान सुचारू प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण संयंत्र में मिश्रण या मास्टरबैच का रूप।

2. कम घनत्व वाली पॉलीथीनफिल्म सामग्री के लिए रासायनिक योजक

कम घनत्व वाली पॉलीथीन फिल्म सामग्री में 0.1-0.5 ओलिक एसिड एमाइड मिलाने सेन केवल एंटीस्टेटिक और चिकनाई गुणों में सुधार करता है, बल्कि एंटी-वेटिंग में भी सुधार करता हैगुण।यह स्पष्ट रूप से घर्षण गुणांक और आसंजन प्रतिरोध को कम कर सकता है, औरब्लोइंग फिल्म (एक्सट्रूज़न) के लाभ में उल्लेखनीय रूप से सुधार, उपयोगिता मॉडल प्रभावी ढंग से कर सकता हैफिल्मों के बीच आसंजन और दानों के बीच जमाव को रोकें, बढ़ाएँफिल्मों की सतह की चिकनाई, उत्पादों की सतह पर धूल के जमाव को रोकना, औरबहुत चिकने प्लास्टिक उत्पाद तैयार करें।

3. प्लास्टिक स्याही के लिए संशोधक

पॉलियामाइड प्लास्टिक स्याही में 2-5 ओलिक एसिड एमाइड मिलाने से मुद्रण प्रदर्शन में सुधार हो सकता हैऔर स्याही की चिकनाई, जलरोधक, खरोंच-रोधी, दूषण-रोधी को बढ़ाती है (क्योंकि स्याही नहीं है)सूखा और गंदगी के कारण), पहनने का प्रतिरोध।इसके अलावा, यह स्याही में भी सुधार कर सकता हैसहायक प्रदर्शनी और आसंजन की मुद्रण सतह, ताकि इसकी छाप स्पष्ट, उज्ज्वल होरंग।

4. एंटीस्टैटिक और एंटी-काकिंग एजेंट

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पॉलीस्टीरिन (जीपीपीएस), फेनोलिक (पीएफ) राल, एमिनो राल, पॉलीथीनटेरेफ्थेलेट, पॉलीकैप्रोलैक्टम फिल्म, सेलूलोज़ एसीटेट और नाइट्रोसेल्यूलोज़ स्नेहक, विरोधी स्थैतिकaसौम्य, एंटी-काकिंग योजक।प्लास्टिक के प्रसंस्करण के दौरान ठोस पदार्थों के बीच घर्षण होता हैबहुलक कण, पिघला हुआ बहुलक अणु और पिघल और धातु की सतह के बीचप्रसंस्करण उपकरण, जिससे तरलता कम हो जाएगी, निर्वहन गति कम हो जाएगीऔर ऊर्जा की खपत बढ़ाएँ;साथ ही घर्षण के कारण भी बहुत कुछ उत्पन्न होता हैगर्मी, खराब प्रभाव की गुणवत्ता के लिए पॉलिमर, प्लास्टिक उत्पादों की स्थिरता को कम करना, आसान हैसतह के खुरदरेपन के कारण चमक कम हो जाती है।वर्तमान समय में प्लास्टिक प्रोसेसिंग की ओर बढ़ रहा हैस्वचालन और उच्च गति दिशा, यह घर्षण बल दिन-ब-दिन बढ़ता जा रहा है, इसलिए यह बहुत हैनए उच्च दक्षता वाले स्नेहक को विकसित करने और उपयोग करने की तत्काल आवश्यकता है, स्नेहक का कार्य अधिक हैप्रमुख, प्रभाव अधिक उल्लेखनीय है.पुराने स्नेहक जैसे स्टीयरिक एसिड और उसके लिएनमक,पीई मोम, पीपी मोम और ओपीई मोम, वे आधुनिक की जरूरतों को पूरी तरह से पूरा नहीं कर सकते हैंप्लास्टिक संशोधन और लागत में कमी के लिए प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग को बढ़ावा देता हैकैल्शियम कार्बोनेट, टैल्कम पाउडर आदि जैसी भरने वाली सामग्रियों का व्यापक अनुप्रयोगकैलक्लाइंड मिट्टी के बर्तन.हालाँकि, इन भराव सामग्रियों की वृद्धि नई समस्याएँ लेकर आती हैप्लास्टिक प्रसंस्करण और उत्पाद की गुणवत्ता।इस मामले में, उचित स्नेहक इसे बढ़ा सकता हैभराव और राल के बीच अनुकूलता, और भराव को समान रूप से फैलानासीवन (फिशआई) और खुरदरे अंदरूनी भाग जैसी खराब घटनाएं पैदा किए बिना संपूर्ण उत्पादबाहरी सतह, भराव को बढ़ाने, राल को कम करने, उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए।

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