U procesu proizvodnje polietilena proizvodit će se mala količina oligomera, odnosno polietilena niske molekulske mase, poznatog i kao polimerni vosak, odn.polietilenski vosakza kratko.Široko se koristi zbog svoje izvrsne otpornosti na hladnoću, toplinu, kemijsku otpornost i otpornost na trošenje.U normalnoj proizvodnji, ovaj dio voska može se izravno dodati obradi poliolefina kao aditiv, što može povećati prijenos svjetlosti i učinak obrade proizvoda.Polimerni vosak je dobar desenzibilizator.U isto vrijeme, može se koristiti i kao disperzijsko mazivo za plastiku i pigmente, sredstvo za zaštitu od vlage za valoviti papir, vruće ljepilo i vosak za podove, vosak za uljepšavanje automobila itd.

Kemijska svojstvape vosak
Polietilenski vosak R – (ch2-ch2) n-ch3, molekulske mase 1000-5000, bijeli je inertni materijal bez okusa i mirisa.Može se rastopiti na 104-130 ℃ ili otopiti u otapalima i smolama na visokoj temperaturi, ali će se i dalje taložiti kada se hladi.Finoća njegovog taloženja povezana je s brzinom hlađenja: grublje čestice (5-10u) dobivaju se polaganim hlađenjem, a sitnije čestice (1,5-3u) se talože brzim hlađenjem.U procesu stvaranja filma praškastog premaza, kada se film ohladi, polietilenski vosak se taloži iz otopine premaza da bi se formirale fine čestice koje plutaju na površini filma, što igra ulogu teksture, izumiranja, glatkoće i otpornosti na ogrebotine.
Tehnologija mikro praha je visoka tehnologija razvijena u posljednjih 10 godina.Općenito, veličina čestica je manja od 0,5 μ Čestice M nazivaju se ultrafine čestice 20 μ Ultrafine čestice nazivaju se ultrafini agregat čestica.Postoje tri glavna načina za pripremu polimernih čestica: počevši od grubih čestica, korištenjem fizikalnih metoda kao što su mehaničko drobljenje, kondenzacija isparavanjem i taljenje;Drugi je korištenje djelovanja kemijskih reagensa kako bi molekule u različitim dispergiranim stanjima postupno prerasle u čestice željene veličine, koje se mogu podijeliti u dvije metode disperzije: otapanje i emulgiranje;Treće, priprema se izravnom regulacijom polimerizacije ili razgradnje.Kao što je PMMA mikro prah, PP s kontroliranom molekularnom težinom, disperzijska polimerizacija za pripremu PS čestica, toplinsko krekiranje do radijacijskog pucanja za pripremu PTFE mikro praha.
1. Nanošenje PE voska u prahu
(1) Polietilenski vosak za premazivanje može se koristiti za pripremu visokosjajnog premaza otapalom, premaza na bazi vode, praškastog premaza, premaza limenki, UV stvrdnjavanja, metalnog ukrasnog premaza, itd. Također se može koristiti kao dnevni premaz otporan na vlagu kao što je kartona.
(2) Tinta, lak za pretisak, tiskarska boja.Pewax se može koristiti za pripremu tinte na bazi vode za visoki tisak, tinte za duboki tisk s otapalom, litografije/offseta, tinte, laka za pretisak itd.
(3) Kozmetika, proizvodi za osobnu njegu.PEWax se može koristiti kao sirovina za puder, antiperspirant i dezodorans.
(4) Mikro praškasti vosak za smotani materijal.Postoje dva zahtjeva za vosak za zavojnice: kada se poboljšava glatkoća površine i tvrdoća filma, ne može utjecati na izravnavanje premaza i osjetljivost na vodu.
(5) Topljivo ljepilo.Pewax prah se može koristiti za pripremu vrućeg ljepila za vruće žigosanje.
(6) Ostale primjene.PE vosaktakođer se može koristiti kao odstojnik za dijelove od lijevanog metala i dijelove od pjene;Dodaci za gumene i plastične ploče i cijevi;Također se može koristiti kao reološki modifikator i trenutna varijanta ljubičastog ulja, kao i kao nosač i mazivo za masterbatch.

2. Razvoj modificiranog polietilenskog voska
Početkom 1990-ih proveli smo modifikaciju polietilenskog voska niske molekularne težine, a postoje mnoga izvješća o karboksilaciji i cijepljenju.Među stranim podnositeljima patenta su Njemačka, Francuska, Poljska i Japan.Kina je također podnijela zahtjev za dvofazne povezane patente.Iz istraživanja literature i analize tržišta, polietilenski vosak i modificirani polietilenski vosak, posebno nakon mikronizacije, imat će veći razvoj.Površinski učinak i volumenski učinak polietilenskog mikro voska u prahu osiguravaju izvrsna fizikalna i kemijska svojstva za razvoj novih proizvoda.Kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih područja kao što su tinta, premazi, sredstva za završnu obradu i tako dalje, bit će dostupno više serija ultra finih prahova.
Primjena i mehanizam prevlake
Vosak za premazivanje uglavnom se dodaje u obliku aditiva.Voštani aditivi općenito postoje u obliku vodene emulzije, koja se prvobitno koristila za poboljšanje površinske učinkovitosti premaza protiv kamenca.To uglavnom uključuje poboljšanje glatkoće, otpornosti na ogrebotine i vodootpornosti filma.Osim toga, može utjecati i na reološka svojstva premaza.Njegovo dodavanje može učiniti orijentaciju čvrstih čestica kao što je aluminijski prah u metalnoj bljeskalici ravnomjernom.Može se koristiti kao sredstvo za matiranje u mat boji.Prema veličini čestica i raspodjeli veličine čestica, učinak matiranja aditiva voska također je različit.Stoga su dodaci vosku prikladni i za sjajnu boju i za mat boju.Mikrokristalni modificirani polietilenski vosak može se koristiti za poboljšanje površinskih svojstava industrijskih premaza na bazi vode.Kao što je fka-906, glatkoća, učinak protiv prianjanja, ogrebotina i matiranja ojačani su nakon dodavanja, a može učinkovito spriječiti taloženje pigmenta, s količinom dodatka od 0,25% – 2,0%.
1. Karakteristike koje daje vosak u filmu
(1) Otpornost na habanje, otpornost na ogrebotine i otpornost na ogrebotine: vosak je raspoređen u filmu kako bi zaštitio film, spriječio ogrebotine i ogrebotine i pružio otpornost na habanje;Na primjer, premazi za posude, premazi za drvo i dekorativni premazi trebaju ovu funkciju.
(2) Kontrolirajte koeficijent trenja: njegov nizak koeficijent trenja obično se koristi za postizanje izvrsne glatkoće filma premaza.U isto vrijeme ima posebnu mekoću svile zbog različitih vrsta voska.
(3) kemijska otpornost: zbog stabilnosti voska može premazu dati bolju vodootpornost, otpornost na slani sprej i druga svojstva.
(4) Spriječite lijepljenje: izbjegavajte pojavu stražnjeg lijepljenja i lijepljenja presvučenih ili tiskanih materijala.
(5) Kontrola sjaja: odaberite odgovarajući vosak i imajte različite učinke gašenja prema različitim količinama dodatka.
(6) Sprječava naslage silicija i drugih tvrdih naslaga i povećava stabilnost premaza pri skladištenju.
(7) AntiMetalMarking: posebno u premazu za ispis limenki, ne samo da može pružiti dobru mogućnost obrade, već i zaštititi stabilnost skladištenja pohrane za ispis limenki.
2. Značajke i mehanizam nastanka voska u premazima
Postoji mnogo vrsta voskova, a njihov izgled u filmu može se grubo podijeliti u sljedeće tri vrste:
(1) Učinak glazure: na primjer, kada je talište odabranog voska niže od temperature pečenja, budući da se vosak topi u tekući film tijekom pečenja, nakon hlađenja na površini premaza stvara se tanki sloj poput inja.
(2) Učinak osi kugle: ovaj učinak je da je vosak izložen od vlastite veličine čestica koja je blizu ili čak veća od debljine sloja premaza, tako da se može prikazati otpornost voska na ogrebotine i ogrebotine.
(3) Učinak plutanja: bez obzira na oblik čestica voska, vosak lebdi na površinu filma tijekom procesa stvaranja filma i ravnomjerno se raspršuje, tako da je gornji sloj filma zaštićen voskom i pokazuje karakteristike voska.

3. Način proizvodnje voska
(1) Metoda taljenja: zagrijte i rastalite otapalo u zatvorenoj i visokotlačnoj posudi, a zatim ispustite materijal pod odgovarajućim uvjetima hlađenja kako biste dobili gotov proizvod;Nedostatak je taj što kvalitetu nije lako kontrolirati, operativni troškovi su visoki i opasni, a neki voskovi nisu prikladni za ovu metodu.
(2) Metoda emulgiranja: mogu se dobiti fine i okrugle čestice, što je prikladno za vodene sustave, ali će dodani surfaktant utjecati na vodootpornost filma.
(3) Metoda raspršivanja: dodajte vosak u vosak/otopinu za drvo i raspršite ga mlinom s kuglicama, valjkom ili drugom opremom za raspršivanje;Nedostatak je što je teško nabaviti visokokvalitetne proizvode, a cijena je visoka.
(4) Metoda mikronizacije: može se usvojiti proizvodni proces mlaznog stroja za mikronizaciju ili mikronizacije / klasifikatora, to jest, sirovi vosak se postupno razbija u čestice nakon žestokog međusobnog sudara velikom brzinom, a zatim se ispuhuje i skuplja ispod djelovanje centrifugalne sile i gubitak težine.Ovo je trenutno najraširenija metoda proizvodnje.Iako postoji mnogo načina korištenja voska, mikronizirani vosak je još uvijek najveći.Na tržištu postoji mnogo vrsta mikroniziranog voska, a proizvodni procesi različitih proizvođača također su različiti, što rezultira određenim razlikama u raspodjeli veličine čestica, relativnoj molekularnoj težini, gustoći, talištu, tvrdoći i drugim svojstvima mikroniziranog voska.
Polietilenski vosak općenito se proizvodi visokotlačnom i niskotlačnom polimerizacijom;Gustoća razgranatog lanca i temperatura taljenja polietilenske voštane trake pripremljene visokotlačnom metodom su niske, dok se ravni lanac i vosak niske specifične težine mogu pripremiti niskotlačnom metodom;PE vosak ima različite gustoće.Na primjer, za nepolarni PE vosak pripremljen niskotlačnom metodom, općenito je vosak niske gustoće (niski razgranati lanac i visoka kristalnost) tvrđi i ima bolju otpornost na habanje i ogrebotine, ali je malo lošiji u pogledu klizanja i smanjenje koeficijenta trenja.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Mi smo proizvođači za PE vosak, PP vosak, OPE vosak, EVA vosak, PEMA, EBS, cink/kalcijev stearat….Naši proizvodi prošli su REACH, ROHS, PAHS, FDA testiranje.
Sainuo budite uvjereni vosak, dobrodošli vaš upit!
Web stranica: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
Adresa: Soba 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina