Pólýamíð (PA) er fjölliða sem inniheldur endurtekna amíðhópa á aðalkeðjunni.Oft kallað Nylon, PA er eitt elsta þróaða og mest notaða verkfræðiplastið.Í þessari grein í dag,Qingdao Sainuomun leiða þig til að þekkja tíu lykilatriði nælonbreytinga.

bls vaxfyrir Nylon breytt

Sérstakir eiginleikar nylons gera það mikið notað í bifreiðum, rafeinda- og rafbúnaði, vélrænni uppbyggingu, íþróttabúnaði, textíl og svo framvegis.Hins vegar, með smæðingu bifreiða, mikilli afköst rafeinda- og rafbúnaðar og hröðun á ferli léttra vélrænna búnaðar, eykst eftirspurnin eftir nylon og frammistöðu þess smám saman.Svo breyting á nylon er mjög mikilvæg.
Mál sem þarfnast athygli í nylonbreytingum
1. Stilling á hitastigi tunnu
(1) Vegna þess að nylon er kristallað fjölliða er bræðslumark þess augljóst.Hitastig tunnunnar á nylon plastefni í sprautumótun er tengt eiginleikum plastefnis, búnaði og lögun vörunnar.
(2) Of hátt efnishiti er auðvelt að valda litabreytingum, stökkleika og silfurvír, en of lágt efnishitastig gerir efnið hart og getur skemmt deyið og skrúfuna.
(3) Almennt er lægsta bræðsluhitastig PA6 220 ℃ og PA66 er 250 ℃.Vegna lélegs varmastöðugleika nylons er það ekki hentugur að vera í tunnu í langan tíma við háan hita, til að valda ekki mislitun og gulnun efna.Á sama tíma, vegna góðs vökva nælons, flæðir það hratt þegar hitastigið fer yfir bræðslumark þess.
2. Stilling mótshita
(1) Hitastig mótsins hefur ákveðin áhrif á kristöllun og rýrnun mótunar.Hitastig mótsins er á bilinu 80 ℃ til 120 ℃.Hátt moldhitastig, hár kristöllun, aukin slitþol, hörku, mýktarstuðull, minnkuð vatnsupptaka, aukin mótunarrýrnun, hentugur fyrir þykkar vörur;
(2) Ef veggþykktin er meiri en 3 mm er mælt með því að nota lághitamót með 20 ~ 40 ℃.Fyrir glerstyrkt efni ætti moldhitastigið að vera hærra en 80 ℃.

3. Veggþykkt vara
Flæðislengdarhlutfall nylons er 150-200, veggþykkt vörunnar er ekki minna en 0,8 mm, yfirleitt 1-3,2 mm, og rýrnun vörunnar tengist veggþykkt vörunnar.Því þykkari sem veggþykktin er, því meiri er rýrnunin.
4. Útblástur
Yfirfallsgildi nælonplastefnis er um það bil 0,03 mm, þannig að útblástursholusrópið ætti að vera stjórnað undir 0,025.
5. Hlaupari og hlið
Gatþvermál hliðsins ætti ekki að vera minna en 0,5T (t er þykkt plasthluta).Með hliði á kafi ætti lágmarksþvermál hliðsins að vera 0,75 mm.
6. Glertrefjafyllingarsvið
Í því ferli að móta nælon, draga úr moldhitastiginu, auka innspýtingarþrýstinginn og lækka efnishitastigið mun draga úr rýrnun nælons að vissu marki, auka innri streitu vörunnar og auðvelda aflögun.Til dæmis er rýrnun PA66 1,5% ~ 2%, rýrnun PA6 er 1% ~ 1,5% og hægt er að minnka rýrnunina í um 0,3% eftir að glertrefjaaukefni hefur verið bætt við.
Hagnýt reynsla segir okkur að því meira sem glertrefjum er bætt við, því minni rýrnun nælonplastefnis.Hins vegar, ef glertrefjum er bætt við of mikið, mun það valda fljótandi trefjum á yfirborðinu, lélegri samhæfni og öðrum afleiðingum.Almennt eru áhrifin af því að bæta við 30% tiltölulega góð.
7. Notkun endurunnar efnis
Það er betra að vera ekki meira en þrisvar sinnum til að forðast mislitun vörunnar eða verulega hnignun á líkamlegum og vélrænum eiginleikum.Halda skal magni sem notað er undir 25%, of mikið mun valda sveiflum í ferlisskilyrðum og blöndu af endurunnum efnum og nýjum efnum verður að þurrka.
8. Öryggisleiðbeiningar
Þegar nælonplastefnið er ræst skal fyrst kveikja á hitastigi stútsins og síðan hitastigið í fóðrunartunnu.Þegar stúturinn er stíflaður, snúðu aldrei að úðaholinu, til að koma í veg fyrir að bráðnin losni skyndilega í fóðurtunnunni vegna þrýstingssöfnunar, sem getur valdið hættu.

9. Umsókn um losunarefni
Notkun á litlu magni af myglulosunarefni getur stundum bætt og útrýmt kúla og öðrum göllum.Losunarefni nylonafurða getur verið sinksterat og hvít olía, eða blandað í deig.Magn losunarefnis verður að vera lítið og einsleitt til að forðast yfirborðsgalla.Skrúfuna ætti að tæma þegar slökkt er á vélinni til að koma í veg fyrir að skrúfan brotni við næstu framleiðslu.

10. Eftirmeðferð
(1) Vörurnar ættu að vera hitameðhöndlaðar eftir mótun
Algengar aðferðir í jarðolíu, glýseríni, fljótandi paraffíni og öðrum vökva með hásuðumarki, hitameðhöndlunarhitastigið ætti að vera 10 ~ 20 ℃ hærra en notkunshitastigið og meðferðartíminn fer eftir veggþykkt vörunnar.Þykktin undir 3 mm er 10 ~ 15 mín, þykktin er 3 ~ 6 mm og tíminn er 15 ~ 30 mín.Varan eftir hitameðferð ætti að kæla hægt niður í stofuhita til að koma í veg fyrir að skyndileg kæling valdi endurmyndun streitu í vörunni.
(2) Vörurnar ættu að meðhöndla með rakastýringu eftir mótun
Rakastýring er aðallega notuð fyrir vörur með háan raka.Það eru tvær aðferðir: önnur er rakastjórnun með sjóðandi vatni;Hitt er blautt ferli kalíumasetats vatnslausnar (hlutfall kalíumasetats og vatns er 1,25:1, suðumark 121 ℃).
Sjóðandi vatn er einfalt, svo framarlega sem varan er sett í umhverfi með 65% raka, þannig að það geti náð jafnvægis rakaupptöku, en tíminn er langur.Meðferðarhitastig kalíumasetats vatnslausnar er 80 ~ 100 ℃, og meðferðartíminn fer aðallega eftir veggþykkt vörunnar, þegar veggþykktin er 1,5 mm, um 2 klst, 3 mm, 8 klst, 6 mm, 16 ~ 18 klst.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Við erum framleiðandi fyrir PE vax, PP vax, OPE vax, EVA vax, PEMA, EBS, sink / kalsíum sterat ....Vörur okkar hafa staðist REACH, ROHS, PAHS, FDA próf.
Sainuo vertu viss um vax, velkomin fyrirspurn þinni!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Heimilisfang: Herbergi 2702, blokk B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kína