Lo stabilizzante termico è uno degli additivi principali indispensabili nella lavorazione del PVC.Lo stabilizzatore termico in PVC viene utilizzato in un numero limitato, ma il suo ruolo è enorme.L'uso dello stabilizzatore termico nella lavorazione del PVC può garantire che il PVC non sia facile da degradare e relativamente stabile.ILcera di polietileneutilizzato nello stabilizzatore in PVC dovrà ottenere l'effetto di equilibrio della lubrificazione.Nel processo di lavorazione del prodotto, favorisce la plastificazione, la dispersione e la miscelazione, formando l'aspetto e la portata equilibrata;E ottenere la conduzione e l'equilibrio del calore senza adesione e ritenzione;Generalmente si tiene conto del processo di ceratura PE (lubrificante) e delle fasi iniziale, intermedia e tardiva.Allo stesso tempo, si dovrà considerare la levigatezza dello stabilizzatore, tenendo conto della levigatezza interna ed esterna.

Gli stabilizzanti termici comunemente utilizzati nella lavorazione del PVC includono stabilizzanti basici di sale di piombo, stabilizzanti di saponi metallici, stabilizzanti di organostagno, stabilizzanti di terre rare, composti epossidici, ecc.
Stabilizzatore del sale di piombo
Il sale di piombo è lo stabilizzante termico più comunemente utilizzato per il PVC e il suo dosaggio può rappresentare più della metà dello stabilizzante termico per PVC.
Vantaggi dello stabilizzatore al sale di piombo: eccellente stabilità termica, stabilità termica a lungo termine, eccellente isolamento elettrico e buona resistenza agli agenti atmosferici.
Svantaggi dello stabilizzante al sale di piombo: scarsa dispersione, elevata tossicità, colorazione iniziale, difficile ottenere prodotti trasparenti e prodotti dai colori brillanti, mancanza di potere lubrificante, in modo da produrre zolfo e isolare l'inquinamento.
Gli stabilizzatori del sale di piombo comunemente usati sono:
Solfato di piombo tribasico, formula molecolare: 3PbO · PbSO4 · H2O, codice TLS, polvere bianca, densità 6,4 g/cm3.Il solfato di piombo tribasico è uno stabilizzante comunemente usato.Viene generalmente utilizzato insieme al fosfito di piombo bibasico.È necessario aggiungere lubrificante perché non ha proprietà lubrificanti.Viene utilizzato principalmente nei prodotti duri opachi in PVC e il dosaggio è generalmente di 2 ~ 7 parti.
Fosfito di piombo bibasico, formula molecolare: 2PbO · pbhpo3 · 1/2H2O, codice DL, polvere bianca, densità 6,1 g/cm3.La stabilità termica del fosfito di piombo bibasico è leggermente inferiore a quella del solfato di piombo tribasico, ma la resistenza agli agenti atmosferici è migliore di quella del solfato di piombo tribasico.Il fosfito di piombo bibasico viene spesso utilizzato insieme al solfato di piombo tribasico e il dosaggio è generalmente circa la metà di quello del solfato di piombo tribasico.
Lo stearato di piombo dibasico, nome in codice DLS, non è comune come il solfato di piombo tribasico e il fosfito di piombo dibasico e ha proprietà lubrificanti.Viene spesso utilizzato in combinazione con solfato di piombo tribasico e fosfito di piombo dibasico in una quantità di 0,5 ~ 1,5 phr.
Al fine di evitare che lo stabilizzatore tossico del sale di piombo in polvere voli via, inquini gravemente l'ambiente di produzione e migliori l'effetto di dispersione dello stabilizzatore, è stato sviluppato e applicato in patria e all'estero uno stabilizzatore termico composito al sale di piombo privo di polvere.Il processo di produzione è:
In condizioni di riscaldamento e miscelazione, vari stabilizzanti del sale di piombo e stabilizzatori termici ausiliari con effetti sinergici vengono completamente dispersi e miscelati con lubrificanti interni ed esterni per produrre stabilizzanti compositi di sale di piombo granulari o in scaglie.Può soddisfare i requisiti tecnici di stabilità termica e lubrificazione interna ed esterna aggiungendolo alla resina PVC secondo un certo numero di parti (senza aggiungere altri stabilizzanti e lubrificanti).
È stato riferito che lo stabilizzatore del sale di piombo utilizzato nella produzione di stabilizzatore composito di sale di piombo privo di polvere ha particelle fini, che aumentano l'area superficiale di reazione con l'acido cloridrico.Poiché è composto da lubrificanti interni ed esterni, ha un'eccellente dispersione, un'efficienza di stabilità termica significativamente migliorata e un dosaggio ridotto.

Saponi metallici
La quantità di stabilizzante principale è la seconda categoria più grande dopo il sale di piombo.Sebbene la sua stabilità termica non sia buona come quella del sale di piombo, ha anche proprietà lubrificanti.Non è tossico tranne CD e Pb, trasparente tranne Pb e Ca e non presenta inquinamento da vulcanizzazione.Pertanto, è ampiamente utilizzato nel PVC morbido, come atossico e trasparente.
I saponi metallici possono essere sali metallici (piombo, bario, cadmio, zinco, calcio, ecc.) di acidi grassi (acido laurico, acido stearico, acido naftenico, ecc.), tra i quali lo stearato è il più comunemente usato.L'ordine di stabilità termica è: sale di zinco > sale di cadmio > sale di piombo > sale di calcio/sale di bario.
I saponi metallici generalmente non vengono utilizzati da soli.Sono spesso utilizzati tra i saponi metallici o in combinazione con sali di piombo e stagno organico.
Lo stearato di zinco (znst), atossico e trasparente, provoca facilmente la “bruciatura dello zinco”, che viene spesso utilizzato insieme ai saponi BA e Ca.
Lo stearato di calcio (CAST), con buona lavorabilità, assenza di inquinamento da solfuri e trasparenza, viene spesso utilizzato insieme al sapone Zn.
Lo stearato di cadmio (cdst), in quanto importante stabilizzante trasparente, presenta una grande tossicità e non è resistente all'inquinamento da solfuri.Viene spesso utilizzato insieme al sapone BA.
Come lubrificante può essere utilizzato anche lo stearato di piombo (PBST), con buona stabilità termica.Gli svantaggi sono la facile precipitazione, la scarsa trasparenza, l'inquinamento tossico e grave da solfuri.Viene spesso utilizzato insieme ai saponi BA e CD.
Stearato di bario (BST), atossico, anti-inquinamento solforato, trasparente, spesso utilizzato con saponi al Pb e Ca.
I risultati della ricerca e la pratica mostrano che lo stabilizzatore termico del sapone metallico generalmente non è adatto per essere utilizzato da solo e che è possibile ottenere un buon effetto sinergico mediante l'uso del composto.A causa della differenza tra parte anionica, sinergista, solvente o dispersione dello stabilizzatore termico del sapone metallico, lo stabilizzatore termico del sapone metallico composito può essere suddiviso in solido e liquido.
Lo stearato di calcio e lo zinco sono stabilizzanti termici non tossici a basso prezzo, adatti per prodotti in PVC per imballaggi alimentari.I risultati mostrano che lo stabilizzatore del sapone di zinco ha un'elevata energia potenziale di ionizzazione, reagisce con il cloruro di allile sulla molecola del PVC, può stabilizzare il PVC e inibire l'effetto colorante iniziale.Tuttavia, lo ZnCl2 prodotto dalla reazione è un catalizzatore per la rimozione dell'HCl e può favorire la degradazione del PVC.Il sapone di calcio combinato non solo può reagire con HCl, ma anche con ZnCl2 per formare CaCl2 e rigenerare il sapone di zinco.CaCl2 non ha effetto catalitico sulla rimozione di HCl e la complessazione di ZnCl2 con derivati ​​del calcio può ridurre la sua capacità catalitica per la rimozione di HCl.La combinazione di composti epossidici con saponi di calcio e zinco ha un buon effetto sinergico.Generalmente, lo stabilizzatore termico composito non tossico è composto principalmente da stearato di calcio, stearato di zinco e oleato di soia epossidico.Vale la pena notare che β- La combinazione del nuovo stabilizzatore termico ausiliario dichetone e dello stabilizzatore di sapone di calcio e zinco promuove l'espansione dell'uso di stabilizzatore composito di calcio e zinco non tossico.Viene utilizzato in alcuni materiali di imballaggio alimentare come bottiglie e fogli in PVC.
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