Conosci la differenza tracera di polietilenee cera di paraffina nella lavorazione dei masterbatch?Se sei un produttore di masterbatch di colore o un amico interessato al masterbatch di colore, segui le orme diSainuo.L'articolo di oggi ti sarà sicuramente utile aquantità.

Il masterbatch colorato è un concentrato di pigmenti con resina come supporto.La resina ha un'elevata viscosità del fuso e una scarsa compatibilità con la superficie del pigmento, quindi la bagnabilità è scarsa ed è difficile penetrare nei pori dell'agglomerato per rompere l'agglomerato;cioè, nell'agglomerato dopo essere stato rotto, la resina fusa non può bagnare rapidamente e proteggere la superficie nascente, e la collisione e il contatto reciproco causeranno la riaggregazione delle particelle.Questo problema può essere risolto aggiungendo cera di polietilene.

Nel campo della produzione di masterbatch, l'aggiunta di cera di paraffina e cera di polietilene può migliorare la fluidità dei materiali, migliorare la bagnabilità e la disperdibilità dei pigmenti e di altri additivi e quindi migliorare le prestazioni di lavorazione e l'efficienza produttiva a vari livelli.La dispersione dei pigmenti è buona, il potere colorante del masterbatch è elevato, la qualità colorante del prodotto è buona e il prodotto colorante è basso.

Pertanto, molti produttori utilizzano come disperdente la cera di paraffina con un punto di fusione di circa 60 ° C o la utilizzano insieme alla cera di polietilene per aumentare la produzione e ridurre i costi.Osserviamo ora la differenza prestazionale tra i due dal punto di vista dell'applicazione pratica della lavorazione del masterbatch.

1.Proprietà fisiche e chimiche
Cera di paraffina: nome inglese cera di paraffina, solido bianco, densità 0,87- 0,92 g/cm3, punto di fusione 55- 65 ℃
Cera di polietilene: nome inglese cera di polietilene, solido bianco, densità 0,91-0,95 g/cm3, punto di fusione 90-115 ℃

2. Stabilità termica
L'agente lubrificante e disperdente utilizzato per il masterbatch deve essere in grado di resistere alla temperatura di lavorazione durante la produzione del masterbatch e lo stampaggio del prodotto colorato.Se vaporizza o si decompone avrà un effetto negativo sul masterbatch o sul prodotto colorato.
La temperatura di lavorazione del masterbatch e dei prodotti è generalmente compresa tra 160 e 220 ℃.In questo intervallo di temperature, la cera di polietilene generale può resistere, ma la cera di paraffina è difficile da sopportare.Abbiamo effettuato esperimenti di perdita di peso isotermica su cera di polietilene e cera di paraffina con un punto di fusione di 60°C e abbiamo scoperto che, al di sotto di 200°C, la paraffina perdeva il 9,57% del suo peso in 4 minuti e in 10 minuti la perdita di peso raggiunto il 20%.Solo dal punto di vista della resistenza al calore, la cera di polietilene può mostrare una buona resistenza al calore, mentre la cera di paraffina è difficile da garantire, quindi la cera di paraffina non è adatta all'uso come disperdente del masterbatch colorato.

3. Prestazioni di dispersione
Per confrontare e misurare le proprietà di dispersione della cera di polietilene e della cera di paraffina, sono stati preparati rispettivamente masterbatch neri con diverse concentrazioni dei due ed è stato effettuato il test di nerezza del film.
I risultati sperimentali hanno rilevato che nel rapporto di aggiunta dello 0-7%, con l'aumento del contenuto di cera polietilenica del masterbatch nero, il nero del film aumentava costantemente del 36,7%, indicando che maggiore è il contenuto di cera polietilenica, migliore è la prestazione di dispersione del carbone nero.Tuttavia, nello stesso rapporto di aggiunta, con l'aumento della paraffina, il colore nero del masterbatch nero è diminuito del 19,9%, indicando che maggiore è il contenuto di paraffina, peggiore è la prestazione di dispersione del nerofumo.
Questo perché le cere di paraffina bagnano il nerofumo più facilmente delle cere di polietilene, ma allo stesso tempo riducono notevolmente la viscosità del sistema.Una viscosità troppo bassa indebolisce notevolmente la trasmissione della forza di taglio e la dispersione è disturbata.Il ruolo della coesione delle agglomerazioni.Pertanto, il confronto dei risultati sperimentali mostra che la cera di polietilene ha un buon effetto lubrificante e disperdente sul nero di carbonio, mentre nel masterbatch colorato il nero di carbonio addizionato con cera di paraffina sarà significativamente peggiore.

Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.Siamo produttori di cera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, stearato di zinco/calcio….I nostri prodotti hanno superato i test REACH, ROHS, PAHS e FDA.

Sainuo stai tranquillo cera, benvenuto alla tua richiesta!
Sito web: https://www.sainuowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Indirizzo: Stanza 2702, Blocco B, Suning Building, Jingkou Road, Distretto di Licang, Qingdao, Cina