Cera polietilene è polietilene a basso peso molecolare (<1000) ed è un comune ausiliario nell'industria della lavorazione della plastica.L'uso della cera di polietilene nello stampaggio per estrusione di materie plastiche può migliorare la fluidità dei materiali, aumentare la produzione e consentire una maggiore concentrazione di riempitivo.

Pe ceraè ampiamente utilizzato nell'elaborazione dei masterbatch a colori.Lo scopo dell'aggiunta di cera di polietilene non è solo quello di modificare le prestazioni di lavorazione del sistema masterbatch di colore, ma anche di favorire la dispersione dei pigmenti nel masterbatch di colore.La dispersione del pigmento è molto importante per il masterbatch di colore e la qualità del masterbatch di colore dipende principalmente dalla dispersione del pigmento.Buona dispersione dei pigmenti, elevato potere colorante del masterbatch colorante, buona qualità colorante dei prodotti e basso costo.La cera di polietilene può migliorare in una certa misura il livello di dispersione del pigmento ed è un disperdente comune nella produzione di masterbatch colorati.A causa dei diversi metodi di produzione, la cera di polietilene può essere divisa in due tipi: tipo di polimerizzazione e tipo di pirolisi.Il primo è un sottoprodotto della polimerizzazione del polietilene ad alta pressione e il secondo è formato dal cracking termico del polietilene.Perché la cera di polietilene con diversa struttura molecolare può essere divisa in alta e bassa densità, che è simile al polietilene.A causa delle differenze nel metodo di produzione, densità, peso molecolare, distribuzione del peso molecolare e struttura molecolare della cera di polietilene, anche le sue prestazioni applicative nel masterbatch colorato sono diverse.

Preparazione della cera di polietilene mediante pirolisi
La pirolisi è il metodo principale per produrre cera di polietilene in Cina.Il polietilene puro ad alto peso molecolare o la plastica di polietilene di scarto viene pirolizzata in cera di polietilene ad alta temperatura.La qualità e le proprietà del prodotto (come durezza, punto di fusione, colore apparente, ecc.) sono fortemente influenzate dalla fonte di cracking delle materie prime.Il processo di pirolisi è relativamente semplice, la fonte di materie prime è ricca e i costi operativi sono bassi.Può realizzare il riutilizzo del polietilene di scarto, con buoni vantaggi economici.

I processi di cracking esistenti comprendono il cracking termico, il cracking assistito da solventi e il cracking catalitico.Tra questi, il cracking termico è il più semplice.I prodotti in cera di polietilene possono essere preparati controllando la temperatura e il tempo di reazione, ma richiedono un notevole consumo di energia.

Xue Ping e altri dell'Università di Tecnologia Chimica di Pechino hanno condotto la ricerca sulla preparazione della cera di polietilene mediante pirolisi della resina PE ad alta temperatura in un estrusore monovite.È stato aggiunto un riscaldatore sul tubo di collegamento tra l'estrusore e il serbatoio di raffreddamento per riscaldare il materiale al suo interno e la temperatura di cracking ottimale era di 420 ℃, realizzando la produzione continua di cera di polietilene mediante pirolisi della resina PE.

Zhang Jianyu e altri hanno studiato l'utilizzo di Al-MCM-48 come catalizzatore per catalizzare la decomposizione del polietilene di scarto per preparare la cera di polietilene in autoclave, con temperatura di reazione di 360~380 ℃ e tempo di reazione di 4 ore.L'uso del catalizzatore riduce l'energia di attivazione della reazione, la temperatura richiesta per il cracking e il consumo di energia.Wang Lulu e altri hanno migliorato la resa della cera di polietilene mediante pirolisi assistita da solventi dei rifiuti plastici di polietilene e hanno studiato gli effetti di diversi solventi e condizioni di reazione sulla resa e sulle prestazioni dei prodotti di cera.Il test mostra che la resa della cera di polietilene può essere migliorata utilizzando solventi aromatici e la resa può raggiungere l'87,88% quando si utilizza xilene misto come solvente.I solventi aromatici possono anche migliorare in una certa misura la qualità del prodotto e si può ottenere una cera di polietilene giallo chiaro.
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