Nella formulazione del profilo, il lubrificante utilizzato è diverso a causa dei diversi sistemi stabili.Nel sistema di stabilizzazione del sale di piombo, come lubrificanti possono essere selezionati acido stearico, gliceril stearato e cera di polietilene;nel sistema di stabilizzazione composito non tossico di calcio zinco e nel sistema di stabilizzazione composito di terre rare, acido stearico, butil stearato, paraffina, pe cera e lo stearato di calcio può essere selezionato come lubrificanti;nella formula dello stagno organico, stearato di calcio, paraffina, cera di polietilene ossidato possono essere selezionati come lubrificanti.Le principali proprietà dei comuni lubrificanti sono le seguenti:

(1) Stearato di calcio
Polvere bianca, punto di fusione 148-155 ℃, non tossico, eccellente lubrificazione e lavorabilità, nessun inquinamento da solfuri, utilizzato insieme al sale basico di piombo e al sapone di piombo, può migliorare la velocità del gel e il dosaggio è generalmente 0,1-0,4 PHR.
(2) Cera di polietilene
Polvere bianca, il punto di rammollimento è di circa 100-117 ℃.A causa del suo peso molecolare relativamente elevato, dell'alto punto di fusione e della bassa volatilità, mostra anche un evidente effetto lubrificante a temperature e velocità di taglio più elevate.È adatto per l'estrusione monovite e bivite in PVC rigido, con una quantità comune di 0,1-0,5 PHR.
(3) Cera di polietilene ossidata
Polvere o particelle bianche o giallastre, la cera di polietilene ossidato è ancora incompatibile con il PVC, sebbene contenga una piccola quantità di gruppi polari, ma l'efficienza di lubrificazione è elevata, il che può migliorare la lubrificazione tra polimero e metallo, migliorare l'efficienza di estrusione, migliorare la dispersione dei coloranti e conferisce ai prodotti buona trasparenza e lucentezza.Dosaggio 0,1-0,5 PHR.

(4) Acido stearico
Particelle bianche o giallastre, punto di fusione 70-71 ℃.Si volatilizza lentamente a 90-100 ℃.Viene utilizzato come lubrificante esterno nella lavorazione del PVC duro.La quantità è generalmente di 0,2-0,5 PHR e ha l'effetto di prevenire le incrostazioni cromatografiche, ma è facile spruzzare brina se la quantità è troppo grande.

(5) Cera di paraffina
Il punto di fusione 57-63 ℃, senza gruppi polari, è un tipico lubrificante esterno.A causa del suo basso punto di fusione, della facile evaporazione e della bassa viscosità del fuso, può svolgere un ruolo lubrificante solo in un intervallo ristretto.È adatto per l'estrusione mediante estrusori monovite e bivite, con un dosaggio generale di 0,1-0,8 PHR.Questo prodotto ha scarsa trasparenza ed è facile che vira al bianco.
In pratica si è riscontrato che quando due o più lubrificanti vengono utilizzati insieme hanno effetti diversi rispetto a quando vengono utilizzati da soli.Nella formulazione dei materiali dei profili, la maggior parte di essi viene miscelata.Il sistema di abbinamento e le caratteristiche dei comuni lubrificanti sono riassunti come segue:
(1) Sistema di lubrificazione con stearato di calcio – paraffina (cera polietilenica).
L'uso del solo stearato di calcio nella formula può accelerare la plastificazione, migliorare la viscosità del fuso, aumentare la coppia e avere un certo effetto di sformatura.L'uso della sola paraffina mostra una plastificazione ritardata, una coppia ridotta e nessun effetto di sformatura.Quando lo stearato di calcio e la cera di paraffina (cera di polietilene) vengono miscelati in una certa proporzione, si ottiene un buon effetto e il valore di coppia del materiale può essere ridotto notevolmente.Questo perché la paraffina penetra nelle molecole di stearato di calcio, rafforzando la lubrificazione, mostrando un forte effetto sinergico e migliorando la dispersione del lubrificante.

(2) Sistema lubrificante acido stearico – paraffina (cera polietilenica).
Il meccanismo è lo stesso del sistema stearato di calcio – Paraffina (cera polietilenica), che può migliorare la stabilità termica della formula, ridurre il ritiro, migliorare la fluidità e facilitare la sformatura.
(3) Cera di polietilene ossidato – esteri – stearato di calcio
Quando si utilizzano insieme cera polietilenica, estere e stearato di calcio, il tempo di plastificazione è ovviamente prolungato all'aumentare della quantità di cera polietilenica, mentre quando si utilizzano insieme cera polietilenica ossidata, cera di paraffina, estere e stearato di calcio, il tempo di plastificazione aumenta prima e poi poi diminuiva con l'aumentare della quantità di cera di polietilene ossidata, mostrando un evidente effetto sinergico.
In conclusione, quando si studia la formula del profilo in PVC, è necessario comprendere non solo le caratteristiche e le funzioni di ciascun lubrificante, ma anche l'effetto sinergico tra di essi.Inoltre, la formula del profilo in PVC deve essere adattata e modificata in base alle differenze nelle attrezzature di lavorazione e negli stampi.
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