Allo stato attuale, ci sono tre tipi di agenti antiadesione comunemente usati per l'agente levigante per l'apertura della bocca,ammide dell'acido oleico, ammide dell'acido erucico e biossido di silicio.Esistono anche alcune differenze nelle categorie specifiche e nei metodi di utilizzo.Questo articolo confronta principalmente le differenze tra i tre additivi nell'apertura liscia e nell'antiaderenza.

1. Breve introduzione dell'agente levigante di apertura
(1) Ammide dell'acido oleico
Ammide dell'acido oleico, nota anche come oleamide;(Z) – Ammide dell'acido 9-ottadecilico.Utilizzandolo nel film di polietilene è possibile ridurre l'attrito tra il film di attrito interno e l'attrezzatura di trasporto durante la lavorazione ed è facile da sformare, aumentando così la resa e migliorando la lucentezza superficiale dei prodotti.(A causa della bassa quantità aggiunta (0,1-0,15%) nella pellicola, è necessario aggiungerla sotto forma di miscela o master batch nell'impianto di lavorazione per garantire un effetto liscio uniforme.)
In generale, l'ammide dell'acido oleico migra rapidamente in superficie, ma il coefficiente di attrito a lungo termine dell'ammide dell'acido erucico è inferiore a quello dell'ammide dell'acido oleico e la stabilità termica dell'ammide dell'acido erucico è migliore di quella dell'ammide dell'acido oleico.
(2) Ammide dell'acido erucico
L'ammide dell'acido erucico viene utilizzata principalmente come agente levigante e agente antiadesione per CPP, BOPP, LDPE, LLDPE, EVA, PVC, PVDF, PVDC, PU, ​​polietilene metallocenico e altre materie plastiche, che possono ridurre significativamente il coefficiente di attrito dinamico e statico di la superficie del prodotto (film o foglio) e migliorare la lavorabilità e l'efficienza dell'imballaggio.

(3) Silice
Scopo principale
1) Mantenere la brillantezza della pellicola.
2) Con un'elevata area superficiale specifica e una forte resistenza all'adesione, è molto adatto per l'uso come agente di apertura nei materiali in pellicola.
3) Ha una buona disperdibilità e può essere disperso uniformemente nella resina per creare un master batch antiadesione al 10-25%.Può essere utilizzato per PP, PE e altri prodotti in pellicola.
2. Funzione dell'agente lisciante a bocca aperta
Il motivo per cui il film non è facile da separare è che lo stato di vuoto si forma tra i film dopo che il film è stato chiuso, quindi non è facile da separare;L'altro è che sulla superficie della pellicola dopo la sua formazione è presente un gran numero di catene molecolari esposte.Dopo che le due pellicole si sono chiuse, le catene macromolecolari si intrecciano tra loro rendendone impossibile l'apertura.Infatti il ​​motivo della difficoltà di apertura della membrana è la coesistenza delle due, e quest'ultima è la ragione principale.
3. Differenza di prestazione dell'ammide dell'acido oleico, dell'ammide dell'acido erucico e del biossido di silicio
Agente lisciante: aggiungere l'ingrediente lisciante nella pellicola è come aggiungere uno strato d'acqua tra due bicchieri.Puoi facilmente far scorrere due bicchieri, ma è difficile separarli.
Agente di apertura: aggiungere un agente di apertura o aprire il masterbatch nella pellicola è come irruvidire la superficie tra due vetri con carta vetrata.Puoi facilmente separare i due bicchieri, ma difficilmente puoi farli scorrere.
Masterbatch di apertura: la composizione è silice (sostanza inorganica) senza migrazione
Masterbatch liscio: componente ammidico (sostanza organica) nessuna migrazione.
Nota: attualmente, la funzione principale dell'aggiunta dell'agente levigante al film plastico è quella di modificare le proprietà di scorrimento e l'antiviscosità del film riducendo significativamente il coefficiente di attrito del film.
(1) Ammide dell'acido oleico
La quantità aggiunta di film di ammide di acido oleico è bassa (0,1-0,15%), e deve essere aggiunta sotto forma di miscela o master batch nell'impianto di lavorazione per garantire una morbidezza uniforme.L'ammide dell'acido oleico ha un buon effetto di apertura sul PE e può essere separata rapidamente e i requisiti possono essere soddisfatti con una quantità di aggiunta molto bassa.Tuttavia, presenta anche punti deboli fatali, come il gusto forte e la separazione rapida, che influiscono sulla corona e sulla stampa.Ha anche requisiti severi per la temperatura.La quantità di ammide di acido oleico è diversa in estate e in inverno.Inoltre, viene aggiunto con grande cura anche allo strato superficiale e allo strato centrale.
(2) Ammide dell'acido erucico
L'acido erucico ha una forte morbidezza, meno precipitazioni, resistenza alle alte temperature e non è facile ingiallire.Presenta evidenti vantaggi rispetto all'acido oleico.

Ad esempio, come nuovo materiale di imballaggio, il BOPP ha una velocità di imballaggio fino a 500~800 pacchetti al minuto e il suo fattore di attrito deve essere ≤ 0,2.Solo con l'aggiunta di ammide di acido erucico (circa 0,12%) si ottengono i fattori di attrito statico e dinamico.
Oltre ad essere utilizzata da sola, ad esempio, la pellicola soffiata in PP con elevati requisiti di levigatezza viene miscelata con ammide di acido erucico e ammide di acido oleico nell'effettivo processo di produzione per ottenere l'effetto migliore.
(3) Agente antiadesione SiO2
L'agente antiadesione SiO2 (agente di apertura) può essere disperso uniformemente nella pellicola, formando molte sporgenze fini e dure sulla superficie della pellicola, riducendo così l'area di contatto tra le pellicole, raggiungendo lo scopo di ridurre il coefficiente di attrito della superficie della pellicola, rendendo la pellicola facile da aprire.Allo stesso tempo, l'esistenza di queste sporgenze facilita l'ingresso di aria esterna tra i due film, evitando la formazione di vuoto tra i due film, così da impedire l'adesione del film.Rispondi a "Shuangshuai" per ulteriori articoli
4. Come selezionare gli additivi?
Nel masterbatch aperto e liscio, la selezione di ammide e silice è molto importante per le prestazioni del masterbatch
Perché la qualità delle ammidi non è uniforme e gli additivi di scarsa qualità renderanno il masterbatch molto gustoso e ci saranno punti neri sulla membrana quando esce dalla membrana.Questi sono causati da eccessive impurità nell'olio animale.Pertanto, nel processo di selezione e utilizzo, dovrebbe essere determinato in base alle prestazioni e all'utilizzo dell'ammide.
La selezione del biossido di silicio è più importante.La dimensione delle particelle, l'area superficiale specifica, il contenuto di acqua, il trattamento superficiale, ecc. hanno un impatto importante sulla produzione del masterbatch e sul processo di rimozione del film.
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