Conosci il masterbatch riempitivo?Se sei un produttore di master batch di riempitivi o un amico interessato al master batch di riempitivi, segui le orme diSainuo.L'articolo di oggi ti permetterà sicuramente di guadagnare molto.
1. Aggiunta dell'effetto di EBS nel riempimento del masterbatch
Bis-stearami di etilene(EBS) viene aggiunto al masterbatch riempitivo.Poiché l'EBS ha un buon effetto bagnante e disperdente, ha buone proprietà di rivestimento per il riempitivo inorganico, migliora la qualità della dispersione del riempitivo, aiuta ad aumentare il contenuto del riempitivo, riduce la quantità di resina portante e additivi e riduce i costi di produzione;Buon effetto lubrificante, migliora l'efficienza produttiva dei prodotti, riduce l'usura delle apparecchiature e prolunga la durata delle apparecchiature.

2. Quale riempitivo deve essere trattato con masterbatch ad alto riempimento?
A causa dell'elevato contenuto di riempitivo contenuto nel masterbatch ad alto riempimento, la superficie del carbonato di calcio deve essere trattata durante il processo di preparazione.Generalmente,cera di polietilene, app, ecc. sono comunemente usati per il trattamento superficiale per migliorarne la bagnabilità e la dispersione, ridurre l'agglomerazione e migliorarne la fluidità e le proprietà meccaniche.
3. Selezione degli additivi nel masterbatch di riempimento poliolefinico
Gli additivi utilizzati nel masterbatch di riempimento poliolefinico comprendono principalmente disperdenti e agenti di trattamento superficiale.La funzione del disperdente è quella di migliorare la fluidità di lavorazione del masterbatch e renderlo più uniformemente disperso nella matrice resinosa.La cera di polietilene è comunemente usata come disperdente per bagnare e disperdere la polvere.Gli agenti di trattamento superficiale possono modificare l'attività superficiale dei riempitivi inorganici da idrofili a lipofili, in modo da facilitare la miscelazione con resine veicolo, comprendenti principalmente agenti di accoppiamento e acido stearico.

4. Come risolvere l'agglomerazione delle particelle di carbonato di calcio nel masterbatch di riempimento
Per risolvere il problema dell'agglomerazione delle particelle di carbonato di calcio è necessario prestare attenzione a due aspetti: in primo luogo, è necessario evitare un attrito eccessivo durante il trattamento superficiale.Una volta generata elettricità statica a causa dell'attrito, si verificherà facilmente un'agglomerazione;In secondo luogo, la quantità di agente di trattamento superficiale dovrebbe essere sufficiente.Quando la superficie delle particelle diventa lipofila mediante l'azione dell'agente di accoppiamento, l'energia superficiale sarà notevolmente ridotta e non è facile riunirsi tra loro.
5. Motivi per frequenti cambi di filtro durante la produzione e la lavorazione del masterbatch di riempimento
Il frequente cambio del vaglio durante la lavorazione del masterbatch di riempimento influisce notevolmente sull'efficienza della lavorazione.La ragione di questo fenomeno potrebbe essere che il numero di maglie della polvere di calcio selezionato non è conforme allo standard;Oppure l'effetto disperdente del disperdente lubrificante è scarso, con conseguente mancata apertura della polvere di calcio agglomerata, provocando il blocco della rete da parte del riempitivo;È anche possibile che le materie prime siano intaccate dall'umidità e che durante il processo di produzione e lavorazione si verifichi il fenomeno dell'agglomerazione, con conseguente blocco della rete.
6. Modifica dell'attivazione superficiale del riempitivo nel masterbatch del riempitivo
Esiste un'incompatibilità tra il riempitivo e la resina nel masterbatch di riempimento.Per la produzione di masterbatch di alta qualità e ad alto potere riempitivo, è la chiave per risolvere la compatibilità tra riempitivo e resina.L'agente di rivestimento in polvere prodotto da Sano ha una forte affinità per la polvere inorganica, che può migliorare notevolmente la compatibilità dei componenti del sistema e ha effetti di accoppiamento, dispersione, luminosità e compatibilizzazione.Ha un buon effetto bagnante e di rivestimento sulla polvere e previene efficacemente la seconda agglomerazione della polvere.
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