ポリエチレンワックスポリエチレンワックスは化学物質の一種で、エチレンを重合したゴム加工剤によって形成された白色の小さなビーズ/フレークです。高融点、高硬度、高光沢、雪のように白いという特徴を持っています。104～130℃で溶けたり、高温でも溶剤や樹脂に溶けますが、冷却すると沈殿します。析出の細かさは冷却速度に関係し、ゆっくり冷却すると粗い粒子（5～10μm）が得られ、急速に冷却すると細かい粒子（1.5～3μm）が析出します。冷える、PEワックス コーティング溶液から沈殿して微粒子を形成し、フィルムの表面に浮遊し、質感、消失、平滑性、耐傷性の役割を果たします。マイクロパウダーワックスと塗装系の選択により様々なパターンが得られます。

1. ポリエチレンワックスの効果:
(1) 質感と消光：塗膜が冷却されると、ポリエチレンワックスが塗膜から析出し、塗膜の表面に移動して模様と消光効果が生じます。粉体塗装では、ワックスが異なれば光沢の減り方も異なります。光沢の要件に応じてワックスを選択できます。ポリエチレンワックスの添加は１％、６０であり、光沢は５〜１５低下する。
（２）耐擦傷性、耐摩耗性、耐研磨性、耐彫刻性：マイクロボタンを有するポリエチレンワックスが分散粒子として塗膜表面に存在する。コーティングの摩擦係数を下げることで、物体がコーティング表面に衝突したとき、スクラッチ傾向よりも滑り傾向が大きくなり、摩擦による研磨傾向が減少し、低光沢耐久性が維持されます。0.5〜1%の添加により、フィルムの動摩擦係数を0.35から0.25に下げることができます。コーティングされた製品に他の物体が接触すると、フィルムに黒い跡が残ることがあります。フィルムにポリエチレンワックスを添加すると、この傾向を軽減したり、跡を拭き取りやすくしたりできます。
(3) 顔料分散への効果：ポリエチレンワックスは顔料凝集体の湿潤性と分散性を高め、顔料の着色力を向上させます。0.5～3％添加すると顔料の着色力が10～30％増加します。
(4) 押出成形品の収率への影響: ポリエチレンワックスはスクリュートルクを低下させ、1% 添加すると押出成形機の収率を 5 ～ 25% 増加させることができます。
(5) 平滑性・質感：ポリエチレンワックスによりフィルムの質感に優れています。
(6) 防水性: ワックス状のフィルムは疎水性が優れています。
（７）基材の湿潤性：フィルムからポリエチレンワックスが析出し、多孔質基材に吸着したガスを放出するのに役立つ。

2. 投与量と添加方法: ポリエチレンワックスの一般的な投与量は 1 ～ 3% で、通常は押出前に添加されます。押出成形の前後に添加できますが、後添加量が1%未満で優れた効果が得られます。
3. 多様性
(1) 低分子量ポリエチレンホモポリマーワックスは優れた消光効果と総合的な特性を持っています。
(2) アシル変性ワックスは、コーティング成分の不適合性と混乱を増大させます。ホットメルト状態では、システムの粘度と表面張力が急激に低下し、ワックスベースがコーティング表面に移動します。その結果、硬化後の塗膜表面に緻密な塗膜が形成され、光沢が失われます。エポキシ樹脂粉体塗装以外にも適用可能。
(3) ポリオキシエチレン変性ポリエチレンワックスは、良好な耐摩擦性、高い耐傷性、平滑性および質感を備えています。ワックスパウダーにはテフロンワックスが含まれています。溶けないため、単一の粒子で表面を強調表示し、摩耗に対する防御の第一線となり、表面からの耐摩耗時間を延長します。フィルムが冷えると、コーティング液からポリエチレンワックスが析出して微粒子を形成し、フィルム表面に浮遊して平滑性と耐傷性の役割を果たし、摩耗に対する第二の防御線となります。テフロンとポリエチレンの最良の組み合わせ、両方とも2種類のワックスパウダーの利点を持ち、硬化効果は最高です
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