ポリ塩化ビニルとして知られるPVCは、粘度流動温度と劣化温度が非常に近いため、さまざまな形態の劣化の過程で容易に性能が失われます。したがって、PVC混合物の配合には熱安定剤と潤滑剤を添加する必要があります。前者は熱安定性を向上させ、後者はPVC分子鎖間の摩擦を軽減し、PVC溶融物と金属の間の剥離力を軽減し、加工の利便性を向上させます。 PVCをさまざまな製品に採用。pe ワックスと酸化ポリエチレンワックスは、PVC の一般的な潤滑剤です。

PVCの加工では、純粋な溶融物は存在せず、熱的および機械的剪断作用により、二次粒子（一次粒子とノジュールからなる約100μm）のみが小さなボール（約1μm）とノジュール（約100nm）に分割されます。このプロセスは通常、ゲル化または可塑化と呼ばれます。より良好な機械的特性、表面特性、および加工性を達成するには、70% ～ 85% のゲル化度が適切です。ポリエチレンワックスを適切に選択することにより、ゲル化プロセスを遅らせたり加速したりすることができます。溶融後、均質なポリエチレンワックスは一次粒子または小塊の間に存在し、一次粒子または小塊間の摩擦力が減少するため、溶融物の摩擦熱が減少し、PVCの可塑化が遅れます。 PVC の熱安定性も向上しました。酸化ポリエチレンワックスは PVC とある程度の相溶性があり、小結節の表面に付着して溶融粘度を増加させ、ゲル化挙動に微調整効果をもたらし、溶融物と処理装置の間の摩擦を軽減する効果があります。 PVC、特に透明 PVC (有機スズ安定剤) フィルムの加工では、適量の酸化ポリエチレン ワックスを添加すると、非常に良好な剥離効果を発揮するだけでなく、透明性も低下しません。

現在、合成PEワックスに加えて、酸化ポリエチレンワックスPVC では、パラフィン ワックス、フェト ワックス、副産物ワックスも広く使用されており、末端用途に応じて柔軟に適合させる必要があります。たとえば、低融点パラフィン ワックスは、融点が低い場合、初期潤滑の役割を果たすことができます。ポリエチレンワックスの中でもフェトワックスは中間潤滑の役割を果たし、高融点の酸化ポリエチレンワックスは後期潤滑の役割を果たします。パラフィンワックス、脂肪酸エステルなどの一部の耐熱性の制限された潤滑剤、押出製品のダイ、ローリングフィルム冷却ローラー堆積が容易です。これらの物質は、最終製品の表面特性だけでなく、現場作業員の作業環境や生産にも悪影響を及ぼします。さらに、単一の潤滑剤は PVC との相溶性が非常に高く、複合潤滑剤パッケージを使用すると、さまざまな成分が相互に非相溶化し、相互反応し、圧縮を引き起こしやすくなります。したがって、印刷、スプレーの必要性など、製品の用途に応じて、安定した品質、優れた耐熱性潤滑剤の選択は、スムーズな生産と製品品質の向上のために非常に重要です。
青島彩諾化学有限公司当社はPEワックス、PPワックス、OPEワックス、EVAワックス、PEMA、EBS、ステアリン酸亜鉛/カルシウムなどのメーカーです。当社の製品はREACH、ROHS、PAHS、FDAのテストに合格しています。
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