狭い意味では、ポリエチレンワックス相対分子量の低いホモポリマーポリエチレンです。広義には、変性ポリエチレンワックスや共重合ポリエチレンワックスも含む。PEワックス。一般に、ポリエチレンポリマーが樹脂のように一定の強度や靱性が得られず、単一の材料として最終的に一定の機能を有する製品に加工できない場合、ポリエチレンワックスとして分類できます。

ポリエチレンワックスは、顔料の分散剤、PVC ブレンドの潤滑剤、PE および PP 改質剤の流動調整剤および相溶化剤としてプラスチックに広く使用されています。
PVCの正式名称はPVCです。粘性流温度が劣化温度に非常に近いため、加工中にさまざまな劣化が起こりやすく、使用価値を損なう場合があります。
したがって、熱安定剤と潤滑剤を PVC ブレンドの配合に添加する必要があります。前者は熱安定性を向上させ、後者は PVC 分子鎖間の摩擦と PVC 溶融物と金属の間のフィルム剥離力を軽減し、PVC の加工の利便性を向上させます。さまざまな製品に。ポリエチレン ワックスと酸化ポリエチレン ワックスは、PVC の一般的な潤滑剤です。
PVC の加工中、純粋な溶融物は存在せず、熱と機械的せん断の作用下で二次粒子 (100 μ m 約 m、一次粒子と結節からなる) が小さなボール (1 μ m 程度) に分割されるだけです。小球が再び小結節（100 nm）に分裂する過程。

このプロセスは通常、ゲルまたは可塑化と呼ばれます。より優れた機械的特性、表面特性、加工性を実現するために、ゲル度は 70% ～ 85% となります。
ポリエチレンワックスを適切に選択すると、ゲル化プロセスが遅れたり加速したりする可能性があります。溶融後、ホモポリマーポリエチレンワックスは一次粒子または小塊の間に存在し、一次粒子または小塊間の摩擦を減少させ、それによって溶融物の摩擦熱の発生を減らし、PVCの可塑化を遅らせ、PVCの熱安定性を向上させます。
酸化ポリエチレンワックスは PVC とある程度の相溶性を持っており、結節の表面に付着して溶融粘度を高め、ゲル挙動をわずかに促進します。
もう 1 つの主な機能は、PVC 溶融物と金属の表面に膜を形成し、溶融物と処理装置の間の摩擦を軽減することです。これは、PVC 加工、特に透明 PVC (有機スズ安定剤) フィルムの優れた離型剤です。酸化ポリエチレンワックスを適量添加することにより、離型性が良好なだけでなく、透明性も低下しません。
現在は合成ポリエチレンワックスに加え、酸化ポリエチレンワックスもラインナップしています。PVCにはパラフィンワックス、フィッシャートロプシュワックス、副産物ワックスも広く使用されており、これらも端子用途に応じて柔軟にマッチングする必要があります。

例えば、低融点パラフィンワックスは初期潤滑に役割を果たし、中融点ポリエチレンワックスとフィッシャートロプシュワックスは中間潤滑に役割を果たし、高融点酸化ポリエチレンワックスは後期潤滑に役割を果たします。
パラフィンや脂肪酸エステルなど、耐熱性が限られている一部の潤滑剤は、押出製品のダイヘッドやカレンダー加工フィルムの冷却ローラーに堆積する傾向があります。これらの物質は、最終製品の表面特性だけでなく、現場作業者の作業環境や生産にも悪影響を与える可能性があります。さらに、PVC における単一潤滑剤の相溶性は非常に高いです。複合潤滑剤パッケージを使用すると、さまざまな成分が相互に許容できずに反応し、圧力が発生しやすくなります。
したがって、印刷やスプレーの必要性など製品の用途に応じて、安定した品質と耐熱性を備えた潤滑剤を選択することが、スムーズな生産と製品の品質向上のために非常に重要です。
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