ポリエチレンワックス広く使われています。カラーマスターバッチ内の顔料とフィラーを分散し、PVC 混合成分に潤滑バランスを提供し、エンジニアリングプラスチックに離型を提供し、改質材料の充填または強化に界面適合性を提供します。

1. 適用PEワックスカラーマスターバッチで
ポリエチレンワックスはトナーとの相溶性が良く、顔料を濡らしやすく、顔料凝集体の内部細孔に浸透して凝集力を弱めることができるため、外部からのせん断力の作用により顔料凝集体が破壊されやすくなります。新たに生成された粒子もすぐに濡れて保護されます。そのため、各種熱可塑性樹脂カラーマスターバッチの分散剤や充填マスターバッチ、分解性マスターバッチの潤滑分散剤として使用できます。さらに、ポリエチレンワックスは系の粘度を下げ、流動性を改善することもできます。したがって、カラーマスターバッチの製造時にポリエチレンワックスを添加すると、製造効率や収率が向上し、分散効果が安定します。
2. PVC製品へのポリエチレンワックスの適用

PVC はポリ塩化ビニルとしてよく知られています。粘性流温度が劣化温度に非常に近いため、加工中に様々な形で劣化しやすく、性能が低下してしまいます。したがって、PVC混合成分の配合には熱安定剤と潤滑剤を添加する必要があります。前者は熱安定性を向上させ、後者はPVC分子鎖間の摩擦やPVC溶融物と金属間の皮膜除去力を低減し、PVCをさまざまな製品に加工する利便性を向上させます。ポリエチレンワックスや酸化ポリエチレンワックスPVC の一般的な潤滑剤です。
PVC の加工では、純粋な溶融物は存在せず、二次粒子 (一次粒子と団塊から構成される 100 μ M) のみが存在し、熱的および機械的せん断μの作用により小さなボール (1) に分割されます。 100nm (m) に分割することは、通常、ゲル化または可塑化と呼ばれます。より良好な機械的特性、表面および加工性を達成するには、ゲル化度は70%〜85%がより適切です。適切なポリエチレンワックスは、ゲル化プロセスを遅らせたり加速したりする可能性があります。溶融後、ホモポリエチレンワックスが一次粒子または小塊の間に存在し、一次粒子または小塊間の摩擦を減少させ、溶融物の摩擦熱の発生を減らし、PVCの可塑化を遅らせ、PVCの熱安定性を向上させます。酸化ポリエチレンワックスは PVC とある程度の相溶性を持っており、TB の表面に付着して溶融物の粘度を高め、ゲル化挙動に微調整効果をもたらします。もう 1 つの主な機能は、PVC 溶融物と金属表面に膜を形成して、溶融物と処理装置の間の摩擦を軽減することです。PVC加工における優れた離型剤です。特に透明PVC（有機錫安定剤）フィルムには、酸化ポリエチレンワックスを適量添加することにより離型性が良く、透明性も低下しません。
現在、PVC には合成ポリエチレンワックスや酸化ポリエチレンワックスに加えて、パラフィン、フィッシャートロプシュワックス、副産物ワックスも広く使用されています。また、端末の用途に合わせて柔軟に対応する必要もあります。例えば、低融点パラフィンは初期潤滑の役割を果たし、中融点ポリエチレンワックスとフィッシャートロプシュワックスは中期潤滑の役割を果たし、高融点酸化ポリエチレンワックスは後期潤滑の役割を果たします。パラフィンワックスや脂肪酸エステルなど、耐熱性が限られた潤滑剤の中には、押出製品のダイやカレンダー加工されたフィルムの冷却ロールに付着しやすいものもあります。これらの物質は、最終製品の表面特性だけでなく、現場作業者の作業環境や生産にも悪影響を及ぼします。さらに、PVC における単一潤滑剤の相溶性は非常に高いです。複合潤滑剤パッケージを使用すると、さまざまな成分が不適合となり反応するため、圧力分析も発生しやすくなります。したがって、印刷やスプレーが必要かどうかなど、製品の用途に応じて、安定した品質と良好な耐熱性を備えた潤滑剤を選択することは、スムーズな生産と製品の品質向上のために非常に重要です。

3. エンジニアリングプラスチックへのポリエチレンワックスの応用
また、一般的に使用されるエンジニアリング プラスチック PA6、PA66、PET、PBT、PC には、離型して流動性や相溶化剤の効果を向上させるために潤滑剤を添加する必要があります。現時点では、ポリエチレンワックスを選択する場合、ホモポリポリエチレンワックスを選択することはできません。これは、類似性と相溶性の原理によれば、これらのエンジニアリングプラスチックには強い極性または弱い極性があるためです。酸化ポリエチレンワックス、エチレンアクリル酸共重合体ワックス、無水マレイン酸グラフトポリエチレンワックスなど、極性を持ったポリエチレンワックスを選択する必要があり、さらに機能ニーズに応じて選別していきます。たとえば、PA6 では、材料の射出成形充填性能を向上させる必要がある場合、材料の流動性を大幅に向上させることができる内部潤滑剤が必要であり、エチレンアクリルなどの特定の離型剤と組み合わせる必要があります。酸共重合ワックスであればこの機能を実現できます。
PC 製品の表面特性を向上させる必要がある場合は、射出成形時の製品の離型性を向上させる酸化ポリエチレンワックスなどの外部潤滑剤が必要です。ガラス繊維強化 PA66 材料の表面の浮遊繊維の問題を解決したい場合は、無水マレイン酸グラフトポリエチレンを添加すると、無水マレイン酸とガラス繊維表面との親和性が非常に優れているため、この効果を達成できます。 、これにより、ガラス繊維と PA66 の間の界面適合性が向上します。
もちろん、さまざまなポリエチレンワックスの種類を選択するときは、耐熱性、粒子形態などの特性も考慮する必要があります。
青島彩諾化学有限公司当社はPEワックス、PPワックス、OPEワックス、EVAワックス、PEMA、EBS、ステアリン酸亜鉛/カルシウムなどのメーカーです。当社の製品はREACH、ROHS、PAHS、FDAのテストに合格しています。
サイヌオ安心ワックス、お問い合わせ大歓迎！
ウェブサイト：https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
住所：中国青島市李滄区京口路蘇寧ビルBブロック2702号室