高密度酸化ポリエチレンワックスは、高性能添加剤の一種として、PVC 硬質製品産業、コーティング産業、繊維産業、製紙産業などで一般的に使用されています。実際、高密度酸化ポリエチレンワックスは広く使用されており、その応用分野は常に浸透しており、多くの分野が発展し続けています。
サイヌオ高密度オペワックス可塑化を促進し、後期段階での熱安定性が良好で、製品に良好な可塑化と光沢を与え、連続生産サイクルが長くなります。カラーマスターバッチの分散と明るさは増加しますが、酸化誘導期間に影響を及ぼし、ハネウェル 316A を置き換えることができます。

炭素繊維強化エポキシ樹脂複合材の引抜成形法とは、エポキシ樹脂を含浸させた連続炭素繊維を加熱金型を通して引き抜き、所定の断面形状を形成するプロセスを指します。その手順は、炭素繊維強化材料に樹脂を含浸させ、炭素繊維は予備成形された後、加熱金型に入り、さらに含浸、マトリックス樹脂の硬化、複合材の硬化が行われます。必要な長さに応じてプロファイルをカットします。

このプロセスでは、カーボンファイバーにエポキシ樹脂を含浸させる方法が 2 つあります。1 つは接着剤タンク含浸です。つまり、強化材を樹脂タンクに浸漬し、その後金型に流し込みます。通常はこの方法が使用されます。2つ目は射出含浸法です。炭素繊維強化エポキシ樹脂複合材料の引抜成形プロセスでは、関与する原材料には、エポキシ樹脂、炭素繊維、無水物繊維、促進剤および離型剤が含まれます。マトリックス材料はエポキシ樹脂、強化材はカーボンファイバー、離型剤は高密度酸化ポリエチレンワックスSN3316です。

炭素繊維強化エポキシ樹脂複合材の引抜成形プロセスでは、樹脂系と離型剤を質量比 100:1 で均一に混合し、引抜成形装置のゴム溝に注入します。引抜成形ダイは、温度 120 ～ 160 ℃、引抜速度 0.3 ～ 0.6 m/min の 3 段階温度勾配加熱モードを採用し、引抜成形された炭素繊維一方向複合材料を調製します。一部の複合材料は200℃以下で1時間硬化します。このプロセスでは、高密度酸化ポリエチレンワックスoa9が樹脂の流れを改善し、引抜成形線速度を改善し、製品の表面品質を改善し、その後の製品の加工に影響を与えません。
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