いつ ポリエチレンワックス 水性インクに使用されるインクで、通常は乳化剤を加えて化粧水を作ったり、アクリル樹脂に分散させて使用されます。 酸化ポリエチレンワックス 親水性がある程度向上します。水性インクにワックス ローションを添加すると、パッケージ内のインク ヘッドの長さ、顔料の沈降と固化、およびインク フィルムの厚さを減らすことができます。

インクは、着色体（有機顔料、染料、その他の固体成分など）、バインダー（植物油、樹脂または水、溶剤、つまりインク中の液体成分）、充填剤、添加剤（可塑剤、乾燥剤、界面活性剤、分散剤など）を均一に混合したものです。 ）およびその他の物質。
印刷インキの分類
インクには主に樹脂系インク、溶剤系インク、水性インク、UV硬化型インクがあります。
1. 樹脂系インク
従来の樹脂には、1.アクリル樹脂、2.エポキシ樹脂、3.ポリウレタン樹脂、4.フェノール樹脂の4種類があります。
2. 溶剤系インク
3.水性インク
水性インクに使用される溶媒は環境に優しく、人体に影響を与えず、燃えにくい水です。高温耐性、耐摩耗性、耐水性に優れているため、食品、飲料、医薬品などの包装材料や印刷材料に特に適しています。環境に優しい印刷材料であり、FDA 認証を満たした唯一の印刷インキです。
4. UV硬化型インク

製造プロセス
印刷インキの製造工程は、「予備分散液の撹拌」と「微分散液の粉砕」の2段階に分かれます。前者は、準備された顔料と結合剤を容器内でペーストに混合します。後者はさらに、より大きな機械的圧力と剪断力で顔料の凝集を克服し、最終的に懸濁コロイドインクになるために、撹拌されたスラリー中で粉砕および微細分散する必要がある。
インキ中のポリエチレンワックスの働き
1. 1% ～ 3% のポリエチレンワックスをインクに添加すると、インクの流動性が変化し、システムの粘度が低下します。
2. インクの平滑性、耐摩耗性、耐傷性を向上させることができます。顔料の分散を改善します。
3. 親水性を向上させ、定着を早め、印刷ドットを完全なものにすることもできます。

4. 同時に、固着、荒れ、こすれによる汚れの欠点が軽減されます。インクの印刷性能が向上します。
5. ポリエチレンワックスは有機溶剤で分散し、水で乳化し、適切な粒子サイズの微粉末ワックスを作ることができます。
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