今日、青島サイヌオポリエチレンワックスメーカーが各種プラスチック加工助剤の機能をご紹介します。

1. 可塑剤
これはプラスチックに含まれる最も一般的な添加剤です。プラスチックは文字通り理解すればプラスチック材料であり、可塑剤はプラスチックの可塑性を高めるものとも理解できます。
PVC に使用される可塑剤のほとんどは、DEHP を含むフタル酸エステルです。可塑剤は沈殿しやすいため、製品の品質に影響を与えますのでご注意ください。沈殿しなくてもプラスチックの強度は低下するため、プラスチック加工企業では一般に可塑剤を添加しません。使用量で見ると、PVCとPVDCに使用される可塑剤が可塑剤業界の90％以上を占めており、これは裏側からも確認できます。したがって、「すべてのプラスチックには可塑剤が含まれている」という記述には懐疑的な見方をすべきです。
2. 柔軟剤
強化剤は可塑剤と混同されやすいです。一部の可塑剤は、どちらの原理もポリマーの結晶化度を変えることであるため、強化剤として使用できます。しかし、製品パラメータとなると、実際には異なります。例えとして髪の毛を使います。可塑剤は水に相当し、主に加工プロセスに関与します。一方、強化剤は調整剤に相当し、主にその後の塗布プロセスに関与します。
プラスチックの中には非常に脆いものもあります。使用するとガラスのようなものになります。地面に落ちると壊れます。明らかに、使い心地はあまり良くありません。この問題を解決するのが強化剤の意義です。PVC プラスチックの場合、可塑剤も強化剤ですが、他のプラスチックにはさまざまな強化剤があります。ゴムなどのポリマーを強化剤として直接使用するものもあります。
3. 抗酸素作用
BHT は最も一般的なフェノール系酸化防止剤であり、プラスチック産業で広く使用されており、材料加工産業ではほぼ必須となっています。プラスチックは有機ポリマーであり、分子は実際には非常に壊れやすく、高温で酸素に遭遇すると非常に危険です。酸素が、起こってはならない出来事の主な原因であることは誰もが知っています。ポリマー自体とは何の関係もありません。しかし、酸素は地球にとって酸素なしでは成り立たないほど強力なので、ポリマーにさらに抗酸化物質を添加する必要があります。
これは基本的に抗酸化物質の役割です。もちろん、実際の酸化剤は単なる酸素ではありません。
4. 難燃剤
難燃剤はプラスチック業界ではあまり使用されていませんが、非常に重要です。私たちのプラスチック加工産業が基準に従って難燃性プラスチックを生産できれば、多くの火災の危険が軽減されます。
したがって、難燃剤の役割は、燃焼速度を遅らせることであり、その多くはリンや塩素を含む物質であり、フリーラジカルをすぐに生成して火災の延焼を防ぐことになります。
5.着色剤
着色剤はその名前が示すように、プラスチックを着色するために使用されます。しかし、単に色の問題だけを見てはいけません。性能と美しさは、プラスチック加工における 2 つの最も重要な方向です。性能は用途を決定しますが、美しさは利益を決定します。したがって、特定の企業においては、後者のほうが注目される場合がある。

6. エンハンサー
強化剤の役割はプラスチックの強度を高めることです。
強度は硬度とは異なりますので、区別する必要があります。ほとんどのプラスチックは使用過程で硬度を必要としませんが、食品袋の破れ位置に加えて、プラスチックの一般的な強度要件は非常に高くなります。
炭酸カルシウム、タルク、グラファイトまたはカーボン ブラック、二酸化ケイ素などの一般的に使用される強化剤は安価であるため、ほとんどの場合、強化剤はプラスチックのコストも削減します。もちろん、これらの物質はポリマーとの直接相互作用によって強化することができます。無期限に追加することはできません。それ以上添加すると強度も低下します。
エンハンサーは一般に無毒で無害です。
7. 架橋剤
架橋剤は最終成形材料に同様の効果をもたらすため、補強剤とも呼ばれます。ただし、一般的なフィラーとは異なり、架橋剤とポリマーの間で化学反応が起こります。架橋などの化学反応により、プラスチックの硬化がより安定します。
8.光安定剤
高エネルギー電磁波の一種である紫外線は、多くのポリマーの鎖を切断し、連鎖劣化反応を引き起こす可能性があります。光安定剤の目的はこの問題に対処することです。
9. 熱安定剤
第8条と同様、連鎖切断反応のエネルギー源のみが高温になります。
10. 発泡剤
こちらが発泡ボックスです。この泡はどうやって出てくるのでしょうか？ほとんどのプラスチックは固体です。蒸しパンのような発泡プラスチックを作りたい場合、明らかに酵母に頼ることはできません。プラスチック加工技術の中では酵母も生きていけません。つまり、発泡剤は酵母のような働きをするのです。もちろん、泡立ちのメカニズムはたくさんあります。一般的な発泡ガスには、二酸化炭素、窒素、アンモニアなどが含まれます。
11. 潤滑剤
可塑剤と同様に、主に加工プロセスで使用されます。可塑剤は分子間の摩擦を軽減しますが、可塑剤は分子間の摩擦を軽減します。潤滑剤分子間の摩擦を減らすだけでなく、分子と容器の間の摩擦も減らすことができます。

12. 帯電防止剤
帯電防止剤と難燃剤は比較することができ、その投与量も非常に少量ですが、特別な場合、特に電子部品において非常に重要であり、その役割はプラスチック表面への静電気の蓄積を減らすことです。
これらの添加剤は一般にプラスチック加工に使用されます。一部の特殊プラスチックにはフッ素樹脂などの特殊な添加剤が使用されており、多くの添加剤を添加することができませんが、フッ素樹脂業界で使用されている添加剤は一般のプラスチックには使用されていません。
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