現在、主に3種類の製造方法があり、PEワックス: まず、ポリエチレンワックスは、フリーラジカルオリゴマー化法などのエチレンモノマーのオリゴマー化反応によって合成されます。2 つ目は、ポリマーの分解によって生成されるポリエチレンワックスです。３つ目は、ポリエチレンの合成過程における副生成物であり、高圧ポリエチレン合成において副生成物を分離して得られるポリエチレンワックスである。

1. エチレンの重合方法
エチレンを重合してポリエチレンワックスを製造するには、主に3つの方法があります。1 つは、高温高圧でフリーラジカル触媒を使用して重合することです。2 つ目は、チーグラー触媒を使用して低圧下で重合することです。3つ目はメタロセン触媒の重合です。
2. ポリエチレンのクラッキング方法
の分子量分布ポリエチレンワックス重合法によって生成される分子量は狭く、相対的な分子量サイズは手動で制御できますが、多額の投資を費やした大型の装置で実行する必要があります。国内メーカーは一般に高分子量ポリエチレンの熱分解法を用いて製造しています。この方法は、ポリエチレン樹脂またはポリエチレン廃プラスチックを原料として使用することができる。前者は高品位の製品を生産し、後者は低品位の製品を生産します。高分子量ポリエチレンは、空気遮断条件下で熱分解して低分子量ポリエチレンワックスになります。製造されるポリエチレンワックスの結晶化度、密度、硬度、融点などの構造に関する特性は、すべてクラッキング原料の影響を受けます。解砕加工法は、解砕釜法とエクストルージョン法に分けられます。

クラッキングケトル法は間欠処理法であり、生産量が少なく、生産能力が小さいメーカーに適しています。押出成形法は、生産量が多く生産能力の高い企業に適した連続生産プロセスです。

ポリエチレンワックスは、リサイクルされたポリエチレン分解液を利用して製造できます。この技術には、豊富で安価な原材料があり、プロセスが比較的単純で、運用コストが低いです。
3. ポリエチレン副生成物の精製
エチレン重合によりポリエチレンを製造する反応において、副生する低分子量成分と溶剤の混合物からポリエチレンワックス生成物を回収することができる。ポリエチレンプラントの副産物から溶媒と開始剤を除去した後でも、生成物の分子量分布は依然として非常に広いため、その応用分野が制限され、溶媒分離によるさらなる精製が必要です。ポリエチレンワックスの副生成物は通常、相対分子量が1000程度の分子を含むため、機械的強度や耐熱性などの物性がエチレンの重合に比べて劣ります。

4. ポリエチレンワックスの変性
ポリエチレンワックスは無極性分子ですが、分子内に極性基を導入できれば応用分野が大きく広がります。これらの官能化ポリエチレンワックスは、エチレンと酸素含有モノマーの共重合によって、または酸化やグラフト化などの化学的方法によってカルボキシル基を導入し、その後エステル化、アミド化、ケン化などの化学反応によってさらに修飾することによって製造できます。これらの官能化ポリエチレンワックスは、さまざまな用途の要件を満たすことができます。
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