PVC製品は日常生活で広く使用されていますが、使用中にいくつかの問題が発生する場合もあります。今日のメーカーは、サイヌオ ポリエチレンワックスPVC製品の白化の問題について学びましょう。

PVC製品が屋外で熱にさらされると、空気中の湿気、二酸化炭素、二酸化硫黄、光の影響により、主に次の3つの理由で白化現象が発生します。
1. 水浸漬後の白化
多くの種類の透明 PVC 製品は、水や蒸気と長時間接触すると、白く濁った外観を示します。ソフト製品はハード製品よりも強力です。水の浸漬により、PVC から可塑剤、安定剤などが析出し、水和反応を起こし、表面に水和沈殿物を形成します（透明性に影響します）。浸した水がなくなっても可塑剤や安定剤は元に戻りません。可塑剤と安定剤が透明になる前に、温度を上昇させることによってのみ、それらの相溶性を回復することができます。
2. 日光にさらされると白くなる
屋外で日光にさらされた PVC 製品は、空気中の湿気、二酸化炭素、二酸化硫黄、光の影響により白化する可能性があります。これはスタビライザーの適合性に関係します。金属石鹸では、PVC との相溶性が良い安息香酸塩はステアリン酸塩よりも白化が少ないです。有機錫は白化しにくいため、硫黄を含む有機錫が最もよく、次にラウリン酸塩、マレイン酸塩が続く。光安定剤、亜リン酸エステル、液体複合安定剤などを添加すると、太陽光にさらされることによって引き起こされる PVC の白化現象をある程度防止または軽減できます。

硬質 PVC 製品は、フロリダやその他の湿った場所にさらされると白くなりますが、アリゾナでさらされると白は残りません。つまり、湿気は太陽光にさらされることで PVC の白化を促進する条件となります。
3. ストレスホワイトニング
応力白化とは、機械的な外力の作用により、PVC製品の曲げ、折り目、伸びの部分などの局所的に白化する現象を指します。
これは、外力による分子構造の変化、ポリマー分子鎖の配向、PVC 密度の変化、および一部の分子間に空隙が発生して光散乱が形成され、PVC 製品が白く見えるためと考えられます。

4. その他のホワイトニング
PVC 透明製品の加工中に、過剰な量の潤滑剤が使用されると、より多くの潤滑剤が沈殿し、透明製品に白濁が発生することがあります。これは白化と呼ばれることもあります。
この白化現象により、通常、製品の表面に明らかなワックス状の物質が生じます。解決策は、使用する潤滑剤の量を減らすか、より適合性の高い潤滑剤に切り替えて、フォーミュラの内部潤滑と外部潤滑のバランスをとることです。
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