今日の青島サイヌオPEワックスメーカーがそのプロセスを理解できるよう指導します。
塩ビ管の異常現象の原因と解決方法。
1.塩ビ管の外面に波紋がある
発生原因:
(1) 塩ビパイプ押出機のダイス周りの不均一なオーバーフロー
(2) 冷却水の温度が非常に高い
(3) サイジングスリーブの水量が少ないそして不均等
(4) 塩ビ管押出機の引抜速度が不安定
ソリューション:
(1) 金型の電熱リングの確認
(2) 水温を下げるか冷却水量を増やす
(3) スプレー水量を増やし、サイジングスリーブ周辺のスプレーヘッドを清掃します。
(4) 塩ビパイプ押出機の引抜速度を調整する
2.塩ビ管の内壁に亀裂がある
発生原因:
(1) 原料中に不純物が含まれている場合
(2) 機械の前面または頭部が冷えすぎている
(3) 中子温度が低すぎる
(4) 牽引速度が速すぎる
(5) 配合中の潤滑剤の量が適切でない
ソリューション:
(1) 原材料の代替
(2) 製造・加工温度を上げる
(3) 中子温度を上げる
(4) トラクション速度を遅くする
(5) 配合や原材料の調整
3. 塩ビ管の内壁または外壁が膨らんでいる(泡状)
発生原因:
(1) 原料中の水分が多すぎる
(2) 不純物が混入したり、残った材料に添加した材料がきれいに除去されなかった
(3) マシン自体が冷えすぎている
(4) 高すぎる バレルの搬送部の温度が高く、バレルに悪影響を及ぼします。
真空脱水
ソリューション:
(1)原料を十分に乾燥させる
(2) 不純物を除去し、再使用する場合は残留物を分解して使用する必要があります。
不純物が除去されてきれいになった
(3) 塩ビパイプ押出機の本体温度を上げる
(4) 搬送部の温度を下げる
青島彩諾化学有限公司当社は以下のメーカーですPEワックス、PPワックス、OPEワックス、
EVAワックス、PEMA、EBS、ステアリン酸亜鉛/カルシウム…。当社の製品はREACHに合格しており、
ROHS、PAHS、FDA テスト。
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投稿時間: 2020 年 12 月 28 日