プラスチック製品をトナーではなくカラーマスターバッチで着色する理由

顔料は一般に粉末であり、吸入後に追加および混合すると飛びやすくなります。

人体は作業者の健康に影響を与えるため、現在ではほとんどのメーカーがカラーを使用しています。

カラーパウダーの代わりにマスターバッチ、今日は青島彩諾ポリエチレンワックス

メーカーカラーマスターバッチとカラーパウダーの比較を理解します。

ものによって利点。

1.製品中の顔料の分散を良くします。

カラーマスターバッチの製造では、顔料を精製する必要があります。

分散性と着色力が向上します。スペシャルマスターバッチのキャリアは同じ

として製品のプラスチック、良好なマッチング、および顔料粒子はよくできます

分散した加熱溶融後、製品のプラスチックに浸透します。

2. 顔料の化学的安定性を保つのに役立ちます。

顔料を直接使用すると、顔料が水分を吸収して酸化してしまいます。

保管中および使用中に空気と直接接触することはありません。カラーマスターバッチを作成した後、

顔料樹脂担体により空気や水と分離され、品質を保つことができます。

顔料長い間変わらない。

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3. 製品の色が安定していることを確認します。

カラーマスターバッチは樹脂粒子に似ており、より便利で正確です。

計量時、混合時に容器に付着せず、樹脂と混合

より均一になるため、添加量の安定性が確保され、安定性が確保されます。

製品の色。

4. 作業者の健康を保護します。

5. 環境を清潔に保ちます。

6. 使いやすい。

青島彩諾化学有限公司当社は以下のメーカーですPEワックス、PPワックス、OPEワックス、EVA

ワックス、PEMA、EBS、ステアリン酸亜鉛/カルシウム…。当社の製品はREACH、ROHS、

PAHS、FDAのテスト。

サイヌオ安心ワックス、お問い合わせ大歓迎!

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投稿時間: 2021 年 3 月 15 日
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