Poliamida (PA) minangka polimer sing ngemot gugus amida bola-bali ing ranté utama.Asring disebut Nylon, PA iku salah siji saka plastik engineering paling wiwitan dikembangaké lan paling wiyar dipigunakaké.Ing artikel iki dina iki,Qingdao Sainuobakal nggawa sampeyan ngerti sepuluh titik kunci modifikasi nilon.

pp waoskanggo Nylon dipunéwahi

Sifat-sifat khusus nilon nggawe akeh digunakake ing mobil, peralatan elektronik lan listrik, struktur mekanik, peralatan olahraga, tekstil lan liya-liyane.Nanging, kanthi miniaturisasi mobil, kinerja peralatan elektronik lan listrik sing dhuwur, lan akselerasi proses peralatan mekanik sing entheng, panjaluk nilon lan kinerja saya mundhak.Dadi modifikasi nilon penting banget.
Prekara sing kudu digatekake ing modifikasi nilon
1. Setelan suhu tong minyak
(1) Amarga nilon minangka polimer kristal, titik lebur kasebut jelas.Suhu tong minyak resin nilon ing cetakan injeksi ana gandhengane karo sifat resin, peralatan lan wujud produk.
(2) Suhu bahan sing dhuwur banget gampang nyebabake owah-owahan warna, brittleness lan kabel perak, dene suhu materi sing kurang banget ndadekake materi kasebut hard lan bisa ngrusak mati lan meneng.
(3) Umumé, suhu leleh paling PA6 yaiku 220 ℃ lan PA66 yaiku 250 ℃.Amarga stabilitas termal sing kurang saka nilon, ora cocok kanggo tetep ing tong minyak kanggo dangu ing suhu dhuwur, supaya ora nimbulaké discoloration lan yellowing saka bahan.Ing wektu sing padha, amarga fluiditas nilon sing apik, mili kanthi cepet nalika suhu ngluwihi titik leleh.
2. Setelan suhu jamur
(1) Suhu jamur nduweni pengaruh tartamtu ing kristalinitas lan penyusutan cetakan.Suhu cetakan kisaran saka 80 ℃ nganti 120 ℃.Suhu cetakan dhuwur, kristalinitas dhuwur, resistensi nyandhang tambah, kekerasan, modulus elastisitas, nyuda panyerepan banyu, shrinkage cetakan tambah, cocok kanggo produk kandel;
(2) Yen kekandelan tembok luwih saka 3 mm, dianjurake kanggo nggunakake jamur suhu kurang karo 20 ~ 40 ℃.Kanggo bahan kaca sing dikuatake, suhu cetakan kudu luwih dhuwur tinimbang 80 ℃.

3. Kekandelan tembok produk
Rasio dawa aliran saka nilon punika 150-200, kekandelan tembok prodhuk ora kurang saka 0.8mm, umume 1-3.2mm, lan shrinkage prodhuk related kanggo kekandelan tembok prodhuk.Sing luwih kandel kekandelan tembok, sing luwih gedhe shrinkage.
4. knalpot
Nilai overflow saka resin nilon kira-kira 0.03mm, supaya alur bolongan exhaust kudu kontrol ngisor 0.025.
5. Runner lan gapura
Ing diameteripun bolongan gapura ngirim ora kurang saka 0.5T (t punika kekandelan saka bagean plastik).Kanthi gapura submerged, diameter minimal gapura kudu 0,75mm.
6. Kisaran ngisi serat kaca
Ing proses ngecor nilon, ngurangi suhu jamur, nambah meksa injeksi lan ngurangi suhu materi bakal nyuda shrinkage nilon kanggo ombone tartamtu, nambah kaku internal prodhuk lan wis gampang deform.Contone, shrinkage PA66 yaiku 1,5% ~ 2%, penyusutan PA6 yaiku 1% ~ 1,5%, lan penyusutan bisa dikurangi dadi 0,3% sawise nambah aditif serat kaca.
Pengalaman praktis ngandhani yen luwih akeh serat kaca sing ditambahake, luwih cilik shrinkage cetakan resin nilon.Nanging, yen serat kaca ditambahake kakehan, bakal nimbulaké serat ngambang ing lumahing, kompatibilitas miskin lan jalaran liyane.Umumé, efek nambah 30% relatif apik.
7. Panganggone bahan daur ulang
Luwih becik ora luwih saka kaping telu kanggo ngindhari warna produk utawa nyuda sifat fisik lan mekanik.Jumlah aplikasi kudu dikontrol ing ngisor 25%, kakehan bakal nyebabake fluktuasi kondisi proses, lan campuran bahan daur ulang lan bahan anyar kudu garing.
8. instruksi safety
Nalika resin nilon diwiwiti, suhu nozzle kudu diuripake dhisik, banjur suhu kudu digawe panas ing tong minyak.Nalika muncung diblokir, aja nate ngadhepi bolongan semprotan, supaya ora ngeculake cairan ing tong minyak amarga akumulasi tekanan, sing bisa nyebabake bebaya.

9. Aplikasi saka agen release
Panggunaan agen release jamur sing cilik kadhangkala bisa nambah lan ngilangi gelembung lan cacat liyane.Agen rilis produk nilon bisa dadi seng stearate lan lenga putih, utawa dicampur dadi tempel.Jumlah agen rilis kudu cilik lan seragam kanggo nyegah cacat lumahing.Sekrup kudu dikosongake nalika mesin dipateni kanggo nyegah sekrup pecah sajrone produksi sabanjure.

10. Posting perawatan
(1) Produk kudu diolah kanthi panas sawise dibentuk
Cara umum ing lenga mineral, gliserin, paraffin Cairan lan Cairan titik didih dhuwur liyane, suhu perawatan panas kudu 10 ~ 20 ℃ luwih dhuwur tinimbang suhu nggunakake, lan wektu perawatan gumantung ing kekandelan tembok prodhuk.Kekandelan ing ngisor 3 mm yaiku 10 ~ 15 min, ketebalan 3 ~ 6 mm, lan wektu 15 ~ 30 min.produk sawise perawatan panas kudu alon digawe adhem kanggo suhu kamar, supaya minangka kanggo nyegah cooling dadakan saka nyebabake re generasi kaku ing prodhuk.
(2) Produk kudu diobati kanthi kontrol kelembapan sawise ngecor
Kontrol kelembapan utamane digunakake kanggo produk kanthi kelembapan sing dhuwur.Ana rong cara: siji yaiku kontrol kelembapan banyu sing nggodhok;Sing liyane yaiku proses udan larutan banyu kalium asetat (rasio kalium asetat kanggo banyu yaiku 1,25: 1, titik didih 121 ℃).
Banyu nggodhok iku prasaja, anggere prodhuk diselehake ing lingkungan asor 65%, supaya bisa tekan panyerepan Kelembapan keseimbangn, nanging wektu dawa.Suhu perawatan saka solusi banyu kalium asetat punika 80 ~ 100 ℃, lan wektu perawatan utamané gumantung ing kekandelan tembok produk, nalika kekandelan tembok punika 1.5mm, bab 2h, 3mm, 8h, 6mm, 16 ~ 18h.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Kami adalah produsen untuk PE wax, PP wax, OPE wax, EVA wax, PEMA, EBS, Zinc/Calcium Stearate....Produk kita wis lulus tes REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo yakin wax, welcome pitakonan Panjenengan!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Alamat: Kamar 2702, Blok B, Gedung Suning, Jingkou Road, Distrik Licang, Qingdao, China