Kanthi pangembangan industri kabel lan kabel,poliethelin lilin, minangka pelumas internal lan eksternal saka bahan kabel, ora mung bisa menehi lubrication internal lan eksternal, nanging uga nambah permukaan permukaan, nyandhang resistance lan resistance tuwa tanpa ngrusak resistance impact lan kateguhan produk.Ing artikel dina iki, Qingdao Sainuope waxProdusen bakal nggawa sampeyan ngerti cacat sing ana ing ekstrusi kabel lan kabel.

1. Panyimpangan positif lan negatif saka lapisan plastik
(1) Fenomena positif lan negatif metu saka toleransi dumadi
Kacepetan meneng lan doyo tarik ora stabil, lan ammeter utawa voltmeter swings ngiwa lan nengen, kang mengaruhi diameteripun njaba kabel lan mrodhuksi panyimpangan saka lapisan plastik;Masalah kualitas produk semi-rampung, kayata bungkus sabuk baja utawa sabuk plastik sing longgar, fenomena cekung cembung sing ora rata, utawa cacat kayata bungkus, pinggir lan jugangan ing lapisan plastik;Kontrol suhu ultra-dhuwur, nyebabake pangurangan ekstrusi, nyebabake penipisan dadakan saka diameter njaba kabel lan penipisan lapisan plastik, mbentuk bedane negatif.
(2) Panyebab positif lan negatif saka toleransi
Inti kabel utawa inti kabel ora bunder, ana wangun ula, lan diameteripun njaba owah-owahan banget;Masalah kualitas produk semi-rampung, kayata sambungan sabuk baja sing ora apik, lengen sabuk baja sing longgar, crimping sabuk baja, lengen sabuk plastik sing longgar, sendi sing gedhe banget, kembang sing kasebar, lsp;Sajrone operasi, pilihan inti jamur gedhe banget, nyebabake lim pouring lan panyimpangan lapisan plastik;Nalika nyetel jamur, meneng nyetel jamur ora tightened, asil ing gesper mbalikke, kang ndadekake lapisan plastik nyimpang saka inti;Kacepetan meneng utawa traksi ora stabil, nyebabake toleransi;Port dipakani utawa layar Filter sebagian diblokir, nyebabake nyuda output lim lan prabédan negatif.
(3) Cara ngilangi positif lan negatif saka toleransi
Kerep ngukur diameteripun njaba kabel lan mriksa kekandelan lapisan plastik.Yen diameteripun njaba owah-owahan utawa lapisan plastik ora rata, iku bakal diatur langsung;Cetakan sing dipilih kudu cocog.Sawise nyetel jamur, ngencengi sekrup nyetel cetakan lan pencet kelenjar kanthi kenceng;Pay manungsa waé menyang sekrup lan traksi ammeter lan voltmeter.Ing kasus kahanan kang ora tetep, golek tukang listrik lan fitter kanggo pangopènan ing wektu;Aja nambah strips utawa macem-macem liyane menyang hopper.Yen kahanan iki ditemokake, iku kudu dibusak langsung.
2. Garing
(1) Fenomena kobong
Suhu dhuwur banget, utawa piranti kontrol suhu gagal, nyebabake plastik scorch amarga suhu ultra-dhuwur;Outlet lim saka sirah mesin nduweni kumelun gedhe, mambu pedas sing kuat lan swara kringet;Granular scorched materi katon ing lumahing plastik;Ana pori-pori sing terus-terusan ing sendi lem.
(2) Panyebab kobong
scorch plastik disebabake kontrol suhu Ultra-dhuwur;Sekrup digunakake kanggo dangu tanpa reresik, lan bahan obaran akumulasi lan extruded karo plastik;Yen wektu dadi panas banget dawa, simpenan plastik bakal digawe panas kanggo dangu, supaya plastik bakal tuwa, rusak lan diobong;Wektu parkir dawa banget lan sirah mesin lan sekrup ora di resiki, nyebabake dekomposisi plastik lan scorching;Ganti jamur utawa werna kaping pirang-pirang, nyebabake dekomposisi plastik lan scorching;Kelenjar sirah ora dikompres, lan plastik wis tuwa lan rusak ing njero;Instrumen sing ngontrol suhu gagal, nyebabake kobong sawise suhu dhuwur banget.
(3) Cara ngilangi kobong
Priksa kanthi rutin apa sistem pemanasan normal;Ngresiki sekrup utawa sirah kanthi rutin lan sak tenane;Panas miturut syarat proses.Wektu pemanasan kudu ora suwe banget.Yen ana masalah karo sistem pemanas, golek personel sing cocog kanggo ngatasi wektu kasebut;Pangowahan jamur utawa owah-owahan warna kudu pas wektune lan resik kanggo nyegah mottled utawa scorching;Sawise nyetel cetakan, pencet kelenjar lengen cetakan kanthi kenceng kanggo nyegah lem mlebu;Ing kasus kobong, ngresiki sirah lan sekrup langsung.
3. plasticization miskin
(1) Fenomena plastisisasi sing ora apik
Ana fenomena kulit kodok ing permukaan lapisan plastik;Kontrol suhu kurang, suhu sing dibayangke dening penunjuk instrumen kurang, lan suhu sing diukur nyata uga kurang;Lumahing plastik peteng, kanthi retakan cilik utawa partikel cilik tanpa plastikisasi sing apik;Lem plastik ora dijahit kanthi apik, ana jejak sing jelas.
(2) Panyebab saka plasticization miskin
Kontrol suhu kurang banget utawa ora cocog;Ana partikel resin sing angel diplastik ing plastik;Cara operasi sing ora bener, kacepetan sekrup lan traksi cepet banget, lan plastik durung rampung plastik;Sajrone granulasi, plastik dicampur kanthi ora rata utawa plastik kasebut duwe masalah kualitas.
(3) Cara kanggo ngilangi plastisisasi sing ora apik
Kontrol suhu miturut aturan proses.Yen suhu kurang, tambahake suhu kanthi tepat;Kacepetan meneng lan doyo tarik kudu mlaku suda kanggo nambah wektu panas plastik lan plasticization, supaya minangka kanggo nambah efek plasticization plastik;Gunakake banyu cooling meneng kanggo ngiyataken plasticization lan tightness saka plastik;Nalika milih cetakan, lengen cetakan kudu luwih cilik kanggo ngiyataken tekanan ing stopkontak karet.
4. Ana pori, gelembung utawa bolongan udara
(1) Alasan kanggo fenomena iki
Suhu kontrol lokal dhuwur banget;Plastik kasebut teles utawa nduweni kelembapan;Keluwihan gas ing plastik ora dibuwang sawise parkir;Lingkungan alam lembab, nyebabake pori-pori, gelembung utawa bolongan udara.
(2) Cara kanggo ngilangi fenomena kasebut
Kontrol suhu kudu cocog.Ing cilik saka suhu banget, iku kudu diatur langsung kanggo nyegah suhu lokal gedhe banget;Sajrone dipakani, kualitas plastik kudu dipriksa kanthi ketat, utamane ing mangsa mendhung lan udan.Ing cilik saka Kelembapan lan banyu, panggunaan bakal langsung mandheg, lan banjur bahan udan bakal di resiki;Piranti preheating ditambahake ing papan pakan kanggo ngusir kelembapan lan kelembapan ing plastik;Njupuk conto sing kerep kanggo mriksa apa ana pori, bolongan udara lan gelembung ing lapisan plastik.
5. Pedhot utawa lim bejat
(1) Alasan kanggo fenomena iki
Inti konduktif nduweni banyu utawa lenga;Inti kabel banget abot kanggo kontak karo inti jamur lokal, asil ing abang suhu, cooling lokal saka plastik, lan disconnection utawa lim bejat amarga plastik mulet;Kualitas produk setengah rampung kurang, kayata lengen longgar saka sabuk baja lan sabuk plastik, sendi longgar utawa gedhe banget.
(2) Cara pangecualian
Jamur kudu luwih gedhe, utamane jamur kanthi sarung, sing bakal digedhekake 6-8mm;Ngurangi dawa lan kekandelan nozzle inti kanthi bener;Ngurangi kacepetan meneng lan doyo tarik;Ngangkat suhu kontrol sirah kanthi bener;

6. Pit lan bolongan
(1) Alasan kanggo fenomena iki
Inti konduktor sing ditekan kanthi kenceng ora kenceng lan nduweni celah;Inti kabel nduweni banyu, lenga lan rereget;Produk semi-rampung duwe cacat, kayata pengeluaran untaian, tiba, nyebrang lan mlengkung, tumpang tindih strip baja lan plastik, lengen longgar, sendi gedhe, lsp;Kontrol suhu sing kurang.
(2) Cara pangecualian
Pengetatan konduktor sing terdampar kudu tundhuk karo peraturan proses;Yen produk semi-rampung ora nyukupi syarat kualitas, kudu diproses sadurunge produksi;Copot rereget lan preheat inti kabel utawa inti kabel.
7. Lapisan plastik bungkus, pinggir lan sudhut, kuping, kerut lan cembung cembung
(1) Alasan kanggo fenomena iki
Masalah kualitas disebabake mbungkus tape plastik lan strip baja;Pilihan jamur gedhe banget, sing disebabake dening pompa vakum;Lem plastik pouring occurs sawise inti jamur rusak;Inti banget abot lan lapisan plastik ora bisa digawe adhem kanthi apik.
(2) Cara pangecualian
Priksa kualitas produk setengah rampung, lan produk sing ora cocog ora bakal diprodhuksi;Priksa cetakan sadurunge perakitan, lan nangani masalah sadurunge digunakake;Pilihan cetakan kudu cocog.Ngurangi kacepetan traksi kanthi bener kanggo ngrampungake lapisan plastik.
8. Ana ngambah ing lumahing plastik
(1) Alasan kanggo fenomena iki
Lumahing die lengan bantalan diameter kawat ora Gamelan utawa notched;Yen kontrol suhu dhuwur banget, barium stearate saka plastik dhewe decomposes lan accumulates ing cangkeme lengen die, asil ing tilak.
2) Cara pangecualian
Nalika milih cetakan, priksa manawa permukaan diameter kawat bantalan lengan mati lancar.Yen ana cacat, urus;Ngurangi suhu zona pemanasan sirah mesin kanthi tepat, lan mbusak barium stearate sanalika sawise diprodhuksi.
9. Miskin lim joints
(1) Sambungan lem sing ora apik
Ing njaba lumahing lapisan plastik, plastik ora digabung kanthi apik, kanthi tandha ireng lan retak ing kasus serius;Gabungan lem saka lapisan plastik ora plasticized uga, karo pimples lan partikel cilik, kang bisa ambruk mati dening tangan ing kasus serius;Suhu kontrol kurang, utamane suhu kontrol sirah.
(2) Alasan kanggo joint lim miskin
suhu kontrol Low lan plasticization miskin;Kepala mesin wis digunakake kanggo wektu sing suwe, nyebabake nyandhang serius;Kontrol suhu sirah mesin gagal, nyebabake suhu kurang lan laminasi plastik sing ora apik.
(3) Cara kanggo ngilangi gabungan lem ala
Tambah suhu kontrol kanthi tepat, utamane suhu kontrol sirah mesin;Ing njaba sirah mesin diisolasi karo piranti insulasi termal;Tambah rong lapisan layar Filter kanggo nambah meksa lan nambah gelar plasticization saka plastik;Cocog nyuda kacepetan meneng lan doyo tarik kanggo ndawakake wektu plasticization plastik lan entuk tujuan peserta plastik;Lengthen diameteripun kabel mati lan nambah meksa extrusion lan suhu.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.We minangka pabrikan kanggoPE wax, PP wax, OPE wax, EVA wax, PEMA, EBS, Zinc/Calcium Stearate….Produk kita wis lulus tes REACH, ROHS, PAHS, FDA.Sainuo yakin wax, welcome pitakonan Panjenengan!Situs web: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Alamat: Kamar 2702, Blok B, Gedung Suning, Jingkou Road, Distrik Licang, Qingdao, China