ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಲಿಗೋಮರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಇದನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಅಥವಾಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೇಣಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ.ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶೀತ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮೇಣದ ಈ ಭಾಗವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೆಳಕಿನ ಅನುವಾದ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಮರ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಉತ್ತಮ ಡಿಸೆನ್ಸಿಟೈಸರ್ ಆಗಿದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸರಣ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದಕ್ಕೆ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಏಜೆಂಟ್, ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಮೇಣ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಸೌಂದರ್ಯ ಮೇಣ ಇತ್ಯಾದಿ.

ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಪಿಇ ಮೇಣ
ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ R - (ch2-ch2) n-ch3, 1000-5000 ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ, ಬಿಳಿ, ರುಚಿಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಜಡ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು 104-130 ℃ ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಾಗ ಅದು ಇನ್ನೂ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ.ಅದರ ಮಳೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ: ಒರಟಾದ ಕಣಗಳನ್ನು (5-10u) ನಿಧಾನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣಗಳು (1.5-3u) ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.ಪೌಡರ್ ಲೇಪನದ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಮ್ ತಣ್ಣಗಾದಾಗ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೇಣವು ಲೇಪನದ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಅವಕ್ಷೇಪಗೊಂಡು ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇಲುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಳಿವು, ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇತ್ತೀಚಿನ 10 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಹೈಟೆಕ್ ಆಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 0.5 μ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, M ನ ಕಣಗಳನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಕಣಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ 20 μ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಕಣವನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಕಣದ ಒಟ್ಟು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ: ಒರಟಾದ ಕಣಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು;ಎರಡನೆಯದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಕಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿವಿಧ ಚದುರಿದ ಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿನ ಅಣುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳಾಗಿ ಬೆಳೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು, ಇದನ್ನು ಎರಡು ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್;ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಅಥವಾ ಅವನತಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ PMMA ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್, ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ PP, PS ಕಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಸರಣ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, PTFE ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ತಯಾರಿಸಲು ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್.
1. ಪಿಇ ಮೇಣದ ಪುಡಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
(1) ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೇಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ದ್ರಾವಕ ಲೇಪನ, ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನ, ಪುಡಿ ಲೇಪನ, ಕ್ಯಾನ್ ಲೇಪನ, ಯುವಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಲೋಹದ ಅಲಂಕಾರ ಲೇಪನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ದೈನಂದಿನ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಪೇಪರ್ಬೋರ್ಡ್.
(2) ಶಾಯಿ, ಓವರ್ಪ್ರಿಂಟ್ ವಾರ್ನಿಷ್, ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿ.ಲೆಟರ್‌ಪ್ರೆಸ್ ವಾಟರ್-ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿ, ದ್ರಾವಕ ಗ್ರೇವರ್ ಇಂಕ್, ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ / ಆಫ್‌ಸೆಟ್, ಇಂಕ್, ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪೀವಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
(3) ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆರೈಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.PEWax ಅನ್ನು ಪುಡಿ, ಆಂಟಿಪೆರ್ಸ್ಪಿರಂಟ್ ಮತ್ತು ಡಿಯೋಡರೆಂಟ್ಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
(4) ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಮೇಣ.ಕಾಯಿಲ್ ಮೇಣಕ್ಕೆ ಎರಡು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಾಗ, ಇದು ಲೇಪನದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
(5) ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟು.ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪೀವಾಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
(6) ಇತರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು.ಪಿಇ ಮೇಣಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಪೇಸರ್ ಆಗಿ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು;ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು;ಇದನ್ನು ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ನೇರಳೆ ಎಣ್ಣೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ರೂಪಾಂತರವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ವಾಹಕ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್.

2. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೇಣದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
1990 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೇಣದ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಕಸಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅನೇಕ ವರದಿಗಳಿವೆ.ವಿದೇಶಿ ಪೇಟೆಂಟ್ ಅರ್ಜಿದಾರರಲ್ಲಿ ಜರ್ಮನಿ, ಫ್ರಾನ್ಸ್, ಪೋಲೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್ ಸೇರಿವೆ.ಚೀನಾ ಕೂಡ ಎರಡು ಹಂತದ ಸಂಬಂಧಿತ ಪೇಟೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸಿದೆ.ಸಾಹಿತ್ಯ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ, ಪಾಲಿಥೀನ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೇಣ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೈಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಮೇಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಶಾಯಿ, ಲೇಪನ, ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಣಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತವೆ.
ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೇಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಲೇಪನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಿತ್ರದ ಮೃದುತ್ವ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಲೇಪನದ ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಇದರ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಲೋಹದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಪೇಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯಂತಹ ಘನ ಕಣಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.ಇದನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ ಪೇಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಅದರ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಮೇಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ಲಾಸ್ ಪೇಂಟ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ ಪೇಂಟ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಮೇಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೇಣವನ್ನು ಜಲಮೂಲ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಪನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.fka-906 ನಂತಹ, ಮೃದುತ್ವ, ವಿರೋಧಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು 0.25% - 2.0% ರಷ್ಟು ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಮಳೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
1. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೇಣದ ಮೂಲಕ ಒದಗಿಸಲಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
(1) ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೇಣವನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಂಟೇನರ್ ಲೇಪನಗಳು, ಮರದ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಈ ಕಾರ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
(2) ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ: ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೇಣದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇದು ರೇಷ್ಮೆಯ ವಿಶೇಷ ಮೃದುವಾದ ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
(3) ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಮೇಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
(4) ಬಂಧವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ: ಹಿಂಭಾಗದ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಬಂಧದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
(5) ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಗ್ಲೋಸಿನೆಸ್: ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೇಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಅಳಿವಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
(6) ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಾರ್ಡ್ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
(7) ಆಂಟಿಮೆಟಲ್ಮಾರ್ಕಿಂಗ್: ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ಯಾನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕ್ಯಾನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
ಹಲವು ವಿಧದ ಮೇಣಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
(1) ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಮೇಣದ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಬೇಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಣವು ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಲೇಪನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಂತಹ ಹಿಮವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
(2) ಬಾಲ್ ಆಕ್ಸಿಸ್ ಎಫೆಕ್ಟ್: ಈ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಮೇಣವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಹೊದಿಕೆಯ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಣದ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.
(3) ತೇಲುವ ಪರಿಣಾಮ: ಮೇಣದ ಕಣದ ಆಕಾರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ, ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಣವು ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಪದರವು ಮೇಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮೇಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

3. ಮೇಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ
(1) ಕರಗುವ ವಿಧಾನ: ಮುಚ್ಚಿದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಿ, ತದನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿ;ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮೇಣಗಳು ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
(2) ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನ: ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಜಲೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸೇರಿಸಿದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಚಿತ್ರದ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(3) ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನ: ಮರದ ಮೇಣ / ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಮೇಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ, ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಡಿ;ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು.
(4) ಮೈಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ವಿಧಾನ: ಜೆಟ್ ಮೈಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ / ವರ್ಗೀಕರಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ತೀವ್ರ ಘರ್ಷಣೆಯ ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ಮೇಣವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕಣಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತೂಕ ನಷ್ಟ.ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಮೇಣವನ್ನು ಬಳಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆಯಾದರೂ, ಮೈಕ್ರೊನೈಸ್ಡ್ ಮೇಣವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು.ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಮೈಕ್ರೊನೈಸ್ಡ್ ಮೇಣಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ತಯಾರಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊನೈಸ್ಡ್ ಮೇಣದ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.
ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೇಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಪಾಲಿಥೀನ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಟೇಪ್‌ನ ಕವಲೊಡೆಯುವ ಸರಪಳಿ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೇರ ಸರಪಳಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಮೇಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು;ಪಿಇ ಮೇಣವು ವಿವಿಧ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ PE ವ್ಯಾಕ್ಸ್‌ಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆ (ಕಡಿಮೆ ಶಾಖೆಯ ಸರಪಳಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ) ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಲಿಪ್ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
Qingdao Sainuo ಕೆಮಿಕಲ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.ನಾವು PE ವ್ಯಾಕ್ಸ್, PP ವ್ಯಾಕ್ಸ್, OPE ವ್ಯಾಕ್ಸ್, EVA ಮೇಣ, PEMA, EBS, ಸತು/ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ತಯಾರಕರು….ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು REACH, ROHS, PAHS, FDA ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿವೆ.
ಸೈನುವೊ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಭರವಸೆ ಮೇಣ, ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಾಗತಿಸಿ!
ವೆಬ್‌ಸೈಟ್:https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
ವಿಳಾಸ: ಕೊಠಡಿ 2702, ಬ್ಲಾಕ್ ಬಿ, ಸುನಿಂಗ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್, ಜಿಂಗ್‌ಕೌ ರಸ್ತೆ, ಲಿಕಾಂಗ್ ಜಿಲ್ಲೆ, ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ, ಚೀನಾ