ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಲ್ಲಿ ಯಾವ ದೋಷಗಳಿವೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ,ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೇಣ, ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿ, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ.ಇಂದಿನ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, Qingdao Sainuoಪಿಇ ಮೇಣತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಕರು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತಾರೆ.

9079W-2

1. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರದ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿಚಲನ
(1) ಸಹನೆಯಿಂದ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ
ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ವೇಗವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆಮ್ಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ವೋಲ್ಟ್ಮೀಟರ್ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಬಲ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ;ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಸಡಿಲವಾದ ಸುತ್ತುವಿಕೆ, ಅಸಮ ಪೀನದ ಕಾನ್ಕೇವ್ ವಿದ್ಯಮಾನ, ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವಿಕೆ, ಅಂಚು ಮತ್ತು ಪಿಟ್‌ನಂತಹ ದೋಷಗಳು;ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಆಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೇಬಲ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಹಠಾತ್ ತೆಳುವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರದ ತೆಳುವಾಗುವುದು, ನಕಾರಾತ್ಮಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಸಹನೆಯಿಂದ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಕಾರಣಗಳು
ತಂತಿ ಕೋರ್ ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಹಾವಿನ ಆಕಾರವಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ;ಕಳಪೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್, ಲೂಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್, ಲೂಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್, ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಜಾಯಿಂಟ್, ಚದುರಿದ ಹೂವುಗಳು ಮುಂತಾದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು;ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಆಯ್ಕೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಂಟು ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರದ ವಿಚಲನ;ಅಚ್ಚನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಅಚ್ಚು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ರಿವರ್ಸ್ ಬಕಲ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರವನ್ನು ಕೋರ್ನಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಎಳೆತದ ವೇಗವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಂಟು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಸಹನೆಯಿಂದ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳು
ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕೇಬಲ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಬದಲಾದರೆ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರವು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಆಯ್ದ ಅಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.ಅಚ್ಚನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಿರಿ;ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ಅಮ್ಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟ್ಮೀಟರ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಅಸ್ಥಿರತೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಷಿಯನ್ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹುಡುಕಿ;ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಂಡ್ರಿಗಳನ್ನು ಹಾಪರ್ಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಡಿ.ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಕಾರ್ಚ್
(1) ಸ್ಕಾರ್ಚ್ ವಿದ್ಯಮಾನ
ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉಪಕರಣವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸುಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;ಯಂತ್ರದ ತಲೆಯ ಅಂಟು ಔಟ್ಲೆಟ್ ದೊಡ್ಡ ಹೊಗೆ, ಬಲವಾದ ಕಟುವಾದ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಲಿಂಗ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;ಹರಳಿನ ಸುಟ್ಟ ವಸ್ತುವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;ಅಂಟು ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ.
(2) ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು
ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕಾರ್ಚ್;ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸದೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ;ತಾಪನ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಠೇವಣಿಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಯಸ್ಸಾಗುತ್ತದೆ, ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ;ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ತಲೆ ಗ್ರಂಥಿಯು ಸಂಕುಚಿತಗೊಂಡಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಒಳಗೆ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ;ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅತಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಂತರ ಸ್ಕಾರ್ಚ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನ
ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ತಲೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ;ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ.ತಾಪನ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು.ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಹುಡುಕಿ;ಮಚ್ಚೆ ಅಥವಾ ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಚ್ಚು ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಕಾಲಿಕ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು;ಅಚ್ಚು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂಟು ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅಚ್ಚು ತೋಳಿನ ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಿರಿ;ಬರೆಯುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತಕ್ಷಣವೇ ತಲೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
3. ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ೀಕರಣ
(1) ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಕರಣದ ವಿದ್ಯಮಾನ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಟೋಡ್ ಚರ್ಮದ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆ;ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣದ ಪಾಯಿಂಟರ್‌ನಿಂದ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಅಳತೆ ತಾಪಮಾನವು ಸಹ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಡಾರ್ಕ್ ಆಗಿದೆ, ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಇಲ್ಲದೆ;ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಂಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಲಿಯಲಾಗಿಲ್ಲ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಜಾಡಿನಿದೆ.
(2) ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಕರಣದ ಕಾರಣಗಳು
ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ;ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ರಾಳದ ಕಣಗಳಿವೆ;ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ, ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಿಲ್ಲ;ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ವತಃ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
(3) ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳು
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೀಕರಣದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಕೂಲಿಂಗ್ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ;ಅಚ್ಚನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ರಬ್ಬರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಅಚ್ಚು ತೋಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು.
4. ರಂಧ್ರಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಗಾಳಿ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ
(1) ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು
ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಾಪಮಾನ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ;ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತೇವ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ನಂತರ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರವು ಆರ್ದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
(2) ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ವಿಧಾನಗಳು
ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.ಮಿತಿಮೀರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾದ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಆಹಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೋಡ ಮತ್ತು ಮಳೆಗಾಲದಲ್ಲಿ.ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು;ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಆಹಾರದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು, ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇವೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
5. ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತ ಅಥವಾ ಅಂಟು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್
(1) ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು
ವಾಹಕದ ಕೋರ್ ನೀರು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;ವೈರ್ ಕೋರ್ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಮೋಲ್ಡ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿತ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಸ್ಥಳೀಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತ ಅಥವಾ ಅಂಟು ಒಡೆಯುವಿಕೆ;ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸಡಿಲವಾದ ತೋಳುಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಕೀಲುಗಳು.
(2) ಹೊರಗಿಡುವ ವಿಧಾನ
ಅಚ್ಚು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು, ಇದನ್ನು 6-8 ಮಿಮೀ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು;ಕೋರ್ ನಳಿಕೆಯ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;ತಲೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;

90791
6. ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು
(1) ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು
ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಿದರೆ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಕೋರ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ತಿರುಚಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;ತಂತಿ ಕೋರ್ ನೀರು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಹೊಂದಿದೆ;ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಖರ್ಚು, ಬೀಳುವಿಕೆ, ದಾಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಟ್ಟಿಯ ಅತಿಕ್ರಮಣ, ಸಡಿಲವಾದ ತೋಳು, ಗಾತ್ರದ ಜಂಟಿ, ಇತ್ಯಾದಿ;ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ.
(2) ಹೊರಗಿಡುವ ವಿಧಾನ
ಸ್ಟ್ರಾಂಡೆಡ್ ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು;ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ ಅಥವಾ ವೈರ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ.
7. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಯರ್ ಸುತ್ತುವುದು, ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳು, ಕಿವಿಗಳು, ಸುಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾನ್ವೆವ್ ಪೀನ
(1) ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು;ಅಚ್ಚು ಆಯ್ಕೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಂಟು ಸುರಿಯುವುದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ;ಕೋರ್ ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
(2) ಹೊರಗಿಡುವ ವಿಧಾನ
ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು ಅಚ್ಚು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ;ಅಚ್ಚು ಆಯ್ಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಎಳೆತದ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
8. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕುರುಹುಗಳಿವೆ
(1) ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು
ಡೈ ಸ್ಲೀವ್ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈರ್ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಅಥವಾ ನೋಚ್ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ;ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಬೇರಿಯಮ್ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ಸ್ವತಃ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಸ್ಲೀವ್ ಬಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಕುರುಹುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2) ಹೊರಗಿಡುವ ವಿಧಾನ
ಅಚ್ಚನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಡೈ ಸ್ಲೀವ್ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈರ್ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ದೋಷಗಳಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ;ಯಂತ್ರದ ತಲೆಯ ತಾಪನ ವಲಯದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬೇರಿಯಮ್ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
9. ಕಳಪೆ ಅಂಟು ಜಂಟಿ
(1) ಕೆಟ್ಟ ಅಂಟು ಜಂಟಿ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಕಪ್ಪು ಗುರುತು ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು;ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದರದ ಅಂಟು ಜಂಟಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮೊಡವೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಯಿಂದ ಹರಿದು ಹೋಗಬಹುದು;ನಿಯಂತ್ರಣ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಲೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಾಪಮಾನ.
(2) ಕಳಪೆ ಅಂಟು ಜಂಟಿ ಕಾರಣಗಳು
ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್;ಯಂತ್ರದ ತಲೆಯು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಗಂಭೀರವಾದ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ಯಂತ್ರದ ತಲೆಯ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಕೆಟ್ಟ ಅಂಟು ಜಂಟಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ವಿಧಾನಗಳು
ನಿಯಂತ್ರಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ತಲೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಾಪಮಾನ;ಯಂತ್ರದ ತಲೆಯ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ;ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಪದವಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯ ಎರಡು ಪದರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ;ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಜಂಟಿ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;ಡೈನ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಉದ್ದಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
Qingdao Sainuo ಕೆಮಿಕಲ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.ನಾವು ತಯಾರಕರುPE ವ್ಯಾಕ್ಸ್, PP ವ್ಯಾಕ್ಸ್, OPE ವ್ಯಾಕ್ಸ್, EVA ವ್ಯಾಕ್ಸ್, PEMA, EBS, ಸತು/ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್….ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು REACH, ROHS, PAHS, FDA ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿವೆ.ಸೈನುವೊ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಭರವಸೆ ಮೇಣ, ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಾಗತಿಸಿ!ವೆಬ್‌ಸೈಟ್:https://www.sanowax.com
E-mail:sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
ವಿಳಾಸ: ಕೊಠಡಿ 2702, ಬ್ಲಾಕ್ ಬಿ, ಸುನಿಂಗ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್, ಜಿಂಗ್‌ಕೌ ರಸ್ತೆ, ಲಿಕಾಂಗ್ ಜಿಲ್ಲೆ, ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ, ಚೀನಾ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-27-2021
WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!