PA6, PA66, PET, PBT 및 PC와 같이 일반적으로 사용되는 엔지니어링 플라스틱에도 이형을 달성하고 흐름 또는 상용화제의 효율성을 향상시키기 위해 윤활제를 추가해야 합니다.
이때 선택할 때에는 폴리에틸렌 왁스, 유사한 호환성 원칙에 따라 이러한 엔지니어링 플라스틱은 극성이 강하거나 약하며 특정 극성을 가진 폴리에틸렌 왁스를 선택해야 하기 때문에 단일 중합체 폴리에틸렌 왁스를 선택할 수 없습니다.

예를 들어 산화 폴리에틸렌 왁스, 에틸렌 아크릴 공중 합체 왁스, 말레산 무수물 그래프트 폴리에틸렌 왁스 등. 이를 바탕으로 기능적 요구에 따라 추가로 선택합니다.
예를 들어 PA6에서는 재료의 사출 성형 충진 능력을 향상시켜야 하는 경우 내부 윤활제가 필요하며 이는 재료의 유동성을 크게 향상시킬 수 있습니다.그런 다음 에틸렌 아크릴 공중합 왁스와 같은 특정 이형제와 결합하면 이 기능을 달성할 수 있습니다.
PC 소재로 만들어진 제품의 표면 특성을 개선해야 하는 경우 산화 폴리에틸렌 왁스와 같은 외부 윤활제를 사용하여 사출 성형 시 제품의 이형 성능을 향상시킬 수 있습니다.
유리섬유 강화 PA66 소재의 표면에 섬유가 떠다니는 문제를 제거하려면 무수말레산이 유리섬유 표면과 –OH 친화력이 좋기 때문에 무수말레산 그래프트 폴리에틸렌을 추가하면 이 효과를 얻을 수 있습니다. 유리 섬유와 PA66 사이의 계면 호환성.

물론 다양한 폴리에틸렌 왁스 품종을 선택할 때는 온도 저항성, 입자 형태 및 기타 특성을 고려해야 합니다.
엔지니어링 플라스틱의 변형 원리:
상대적으로 큰 수축률, 열악한 크리프 저항성, 내후성, PP 소재의 상온 안정성, 낮은 저온 충격 인성으로 인해 일부 제품에 사용되는 소재의 성능에 대한 특별한 요구 사항을 충족할 수 없습니다.폴리올레핀 소재는 공급원이 다양하고, 조달 비용이 낮으며, 합성 및 생산 공정이 성숙되어 있으며, 우수한 기계적 균형, 저밀도, 내화학성, 성형 및 가공 용이성 등 뛰어난 장점을 갖고 있습니다.따라서 제품의 특별한 성능 요구 사항을 충족하려면 이를 수정해야 합니다.

엔지니어링 플라스틱용 폴리에틸렌 왁스는 다음과 같은 특성을 가져야 합니다.
1. 제품에 사용되는 재료의 치수 안정성이 좋으므로 재료의 크리프 저항성이 좋아야 합니다.
2. 좋은 내후성은 변색, 노화 및 균열 없이 장기간 사용을 유지할 수 있어야 합니다.
3. 제품에 사용되는 재료는 상대적으로 높은 가성비를 요구합니다.
4. 재료는 특정 표면 특성을 가져야 합니다.
5. 재료는 기계적 강도와 충격인성이 동시에 우수해야 한다.
6. 재료의 형태와 가공이 쉬워야 합니다.
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