폴리 염화 비닐로 알려진 PVC는 점도 유동 온도와 분해 온도가 매우 가깝기 때문에 다양한 형태의 분해 과정에서 쉽게 성능을 상실합니다.따라서 PVC 혼합물의 제제에 열 안정제와 윤활제를 첨가하는 것이 필요합니다. 전자는 열 안정성을 향상시키고 후자는 PVC 분자 사슬 사이의 마찰을 감소시키며 PVC 용융물과 금속 사이의 탈막력은 가공 편의성을 향상시킵니다. 다양한 제품에 PVC.PE 왁스와 산화 폴리에틸렌 왁스는 PVC의 일반적인 윤활제입니다.

PVC 가공에서는 순수한 용융물이 없으며 열적, 기계적 전단 작용에 따라 2차 입자(약 100μm, 1차 입자와 결절로 구성)만 작은 볼(약 1μm)과 결절(약 100nm)로 분할됩니다. 이 과정을 일반적으로 겔화 또는 가소화라고 합니다.더 나은 기계적 특성, 표면 특성 및 가공성을 달성하려면 70%~85% 사이의 겔화 정도가 적절합니다.폴리에틸렌 왁스를 적절하게 선택하면 겔화 과정을 지연하거나 가속화할 수 있습니다.용융 후 1차 입자 또는 결절 사이에 균질한 폴리에틸렌 왁스가 존재하게 되어 1차 입자 또는 결절 사이의 마찰력을 감소시켜 용융물의 마찰열을 감소시켜 PVC의 가소화를 지연시키는 동시에, PVC의 열 안정성도 향상되었습니다.산화된 폴리에틸렌 왁스는 PVC와 일정한 상용성을 가지며 결절 표면에 부착할 수 있고 용융 점도를 높이며 겔화 거동에 미세 조정 효과가 있어 용융물과 가공 장비 사이의 마찰을 줄이는 좋은 이형제입니다. PVC 가공, 특히 투명한 PVC(유기주석 안정제) 필름에 산화 폴리에틸렌 왁스를 적당량 첨가하면 이형 효과가 매우 좋을 뿐만 아니라 투명성도 감소하지 않습니다.

현재는 합성 pe왁스 외에산화된 폴리에틸렌 왁스PVC의 경우 파라핀 왁스, 페토 왁스 및 부산물 왁스도 널리 사용되며 터미널 용도에 따라 유연하게 일치해야 합니다. 예를 들어 저융점 파라핀 왁스는 융점에서 초기 윤활 역할을 할 수 있습니다. 폴리에틸렌 왁스 중 페토 왁스는 중간 윤활 역할을 할 수 있고, 산화 폴리에틸렌 왁스의 높은 융점은 후기 윤활 역할을 할 수 있습니다.파라핀 왁스, 지방산 에스테르 등과 같은 일부 내열성 제한 윤활제는 압출 제품 다이, 롤링 필름 냉각 롤러 증착이 용이합니다.이러한 물질은 최종 제품의 표면 특성뿐만 아니라 현장 작업자의 작업 환경, 생산에도 부정적인 영향을 미칩니다.또한 단일 윤활제의 PVC 호환성은 매우 높으며 복합 윤활제 패키지를 사용하면 다양한 구성 요소가 서로 호환되지 않고 상호 반응하여 압축되기 쉽습니다.따라서 제품의 적용 여부에 따라 인쇄, 스프레이의 필요성, 안정적인 품질, 내열성이 좋은 윤활제의 선택, 원활한 생산 및 제품 품질 향상이 매우 중요합니다.
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